Установка водного твердения асбестоцементных труб

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а, именно к производству асбестоцементных труб. Цель - снизить энергозатраты производства , ускорить процесс твердения, повысить качество труб и улучшить экологию. Для этого в бассейне I с водой по краям выше уровня воды установлен рельсовый путь 2 для колесных тележек 3, несущих контейнеры 4, наполненные трубами 5. Со стороны загрузочного люка предусмотрен затвор 6, а со стороны разгрузочного - упорная балка 10. Затвор 6 и упорная балка 10 снабжены гидроприводами 8 и 11. Устройство открывает загрузочный и разгрузочный люки только при опускании или подъеме контейнеров. Остальное время бассейн полностью закрыт. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1629202 А 1 (51)5 В 28 В 21 92

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

70 77 72! /

7 ф

Жс Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4658565/33 (22) 06.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных изделий (72) В. М. Смородин и И. П. Абардовский (53) 666.961.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 118742, кл. В 28 В 21/92, 1962.

Авторское свидетельство СССР № 481450, кл. В 28 В 21/92, 1972. (54) УСТАНОВКА ВОДНОГО ТВЕРДЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а, именно к

2 производству асбестоцементных труб.

Цель — снизить энергозатраты производства, ускорить процесс твердения, повысить качество труб и улучшить экологию.

Для этого в бассейне 1 с водой по краям выше уровня воды установлен рельсовый путь 2 для колесных тележек 3, несущих контейнеры 4, наполненные трубами 5.

Со стороны загрузочного люка предусмотрен затвор 6, а со стороны разгрузочного — упорная балка 10. Затвор 6 и упорная балка 10 снабжены гидроприводами 8 и 11. Устройство открывает загрузочный и разгрузочный люки только при опускании или подъеме контейнеров. Остальное время бассейн полностью закрыт. 2 ил.

1629202

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству асбестоцементных труб.

Цель изобретения — снижение энергозатрат, ускорение процесса твердения, повышение качества труб и улучшение экологии.

На фиг. 1 показана установка, план; на фи+;-2, — разрез А — А на фиг. 1.

Установка водного твердения асбестоцементных труб состоит из бассейна 1 с водой, на боковых стенах которого установлен,рельсовый путь 2, служащий опорой для колесных тележек 3 с подвешенными к ним контейнерами 4, наполненными трубами 5. Со стороны загрузочной зоны установлен затвор 6, опирающийся катками 7 на удлиненную часть рельсового пути 2 и снабженный приводом 8 от гидроцилиндра 9. Со стороны разгрузочной зоны установлена упорная балка 10, также опирающаяся своими катками на удлиненную часть рельсового пути 2 и снабженная приводом 11 от гидроцилиндра 12.

Установка работает следующим образом.

В заполненном полностью бассейне 1 упорная балка 10 выдвинута к середине бассейна (влево по фиг. 1 и 2), а затвор 6 сдвигает весь поезд тележек 3, прижимая его к упорной балке 10. Бассейн полностью закрыт. При необходимости извлечь контейнер с трубами из загрузочной зоны привод 11 посредством гидроцилиндра 12 отводит упорную балку вправо на величину, позволяющую свободно поднять соответствующую тележку 3. После этого упорная балка возвращается в прежнее положение, а затвор 6 продвигает весь поезд тележек 3 до упорной балки, причем затвор 6 перекрывает загрузочную зону. Бассейн снова закрыт. При необходимости опустить контейнер в загрузочную зону привод 8 посредством гидроцилиндра 9 отводит затвор 6 влево на величину большую ширины тележки 3, чтобы она свободно опускалась на рельсовый путь 2, после чего затвор 6 снова прижимает весь «поезд» тележек 3 к упорной балке 10. Бассейн снова закрыт, Так как ход упорной балки hi — это зазор, обеспечивающий свободное опускание и подъем тележек (что особенно важно при автоматизации работ по обслуживанию бассейна), то при ширине тележки b ход затвора h=b+hi.

По технологической карте трубоформовочного производства максимальная производительность машин при. изготовлении напорных труб с минимальным условным проходом 100 мм достигает 100 шт за 1 ч, т. е. трубы выдаются через каждые 36 с. Рациональное количество труб в контейнере

60 — 100 шт. Приняв минимальное количество, получают цикл работы установки

15 36 мин. На опускание контейнера с трубами в загрузочную зону достаточно 1 мин, на извлечение контейнера из загрузочной зоны

1 мин, на работу механизмов 1 мин.

Следовательно, даже при минимальном количестве труб в контейнере бассейн полностью закрыт в течение 33 мин из 36, если соотношение этих величин условно назвать эффективностью предлагаемого решения, то она составляет 92Я, поэтому выделение парообразования в производственное помещение уменьшается, что улучшает экологическую обстановку в цехе, снижаются энергозатраты производства, а подъем температуры воды в бассейне ускоряет процесс твердения труб и улуч30 шает их качество.

Формула изобретения

Установка водного твердения асбестоцементных труб, содержащая бассейн с за35 грузочной и разгрузочной зонами и установленный на боковых сторонах бассейна рельсовый путь с колесными тележками, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, ускорения процесса твердения, 40 повышения качества труб и улучшения экологии, она снабжены установленными на катках, опирающихся на рельсовый путь, затвором и упорной балкой, расположенными соответственно в загрузочной и разгрузочной зонах с возможностью перемещения от приводов.!

629202

Составитель Т. Буклеи

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 404 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101