Устройство для центровки опалубки

 

Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти и м.б. использовано при проходке новых и углубке действующих стволов с краплением их монолитной бетонной крепью. Цель - повышение точности центровки, Устр-во включает три радиальные балки, шарнирно соединенные между собой и контактирующие с опалубкой. Балки изго18 -- -„ f -bSttr ir r mfirirjr rf jr r - rirjr-jrMrr rM-firf товлены в виде домкратов 8, корпуса которых имеют втулки 10. Кольцевые упоры 11 осуществляют осевую фиксацию втулки 10. Устр-во имеет серьги 12 для контактирования балок с опалубкой , установленные на корпусах домкратов 8 с возможностью продольного перемещения. Штоки 18 домкратов шарнирно соединены с опорными башмаками . На торце каждого корпуса домкрата 8 выполнен упор, а на штоке 18 на внешнем конце - лыска, что препятствует повороту чтока 18 вокруг своей оси. Фиксаторы горизонтального положения балок выполнены в виде муфт с возможностью размещения в них шарниров балок. По метъам, выполненным на направляющих 13 и гранях серег 12, определяется фактический радиус опалубки и делается заключение о пригодности опалубки. Затем вращением рукояток зубчатых колес звездочек 21 штоки 18 выдвигаются до угора опорных башмаков в стенки ствола и совмещения центральной отметки с центральным отвесом. 5 ил. 5-6 8 « (Л О ю so СП ел о 73 Фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„, 162 5 щ Е 21 D 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419283/03 (22) 04.05,88 (46) 23. 02. 91. Бюл. й- 7 (71) Донецкий государственный институт проектирования организации шахтного строительства (72) Б. Н. Вассерман, В. К.Джерин и В. Т. Сапронов (53) 624. 148. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 972102, кл. Е 21 D 5/12, 1981.

Руководство по производству работ по устройству монолитной бетонной крепи шахтных стволов. — М.: Стройиздат,. 1986, с. 23. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОВКИ PI1A

ЛУБКИ (57) Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти и м.б. использовано при проходке новых и углубке действующих стволов с креплением их монолитной бетонной крепыш. Цель повышение точности центровки. Устр-во включает три радиальные балки, шарнирно соединенные между собой и контактирующие с опалубкой. Балки изго2 товлены в виде домкратов 8, корпуса которых имеют втулки 10. Кольцевые упоры 11 осуществляют осевую фиксацию втулки 10. Устр-во имеет серьги

12 для контактирования балок с опалубкой, установленные на корпусах домкратов 8 с возможностью продольного перемещения. Штоки 18 домкратов шарнирно соединены с опорными башмаками, На торце каждого корпуса домкрата 8 выполнен упор, а на штоке 18 на внешнем конце — лыска, что препятствует повороту:. тока 18 вокру; своей оси. Фиксаторы горизонтального положения балок выполнены в виде муфт с возможностью размещения в них шарниров балок. По меткам, выполненным на направляющих 13 и гранях серег 12, определяется фактический радиус опалубки и делается заключение о пригодности опалубки. Затем вращением рукояток зубчатых колес звездочек 21 штоки 1.8 выдвигаются до угора опорных башмаков н стенки ствола и совмещения центральной отметки с центральным отвесом. 5 ил.

3 1629550 4

Изобретение относится к горно-добывающим отраслям промышленности и может быть прыкенено при проходке но вых и углубке действующих стволов с креплением их монолитной бетонной крепыш.

Целью изобретения является повышение точности центровки.

На фиг. 1 изображено устройство для центровки опалубки, общий вид, на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел Х на фиг. 1; на

- .фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 1.

Устройство для центровки опалубки подвешено на канате 1 лебедки 2, установленной на верхней этажной площадке 3 проходческого полка 4 и в нерабочем состоянии находится на полке 4.

Устройство включает три радиальные ! ,балки, площадку.5 с центральной отметкой 6. Соединейие балок с площадкой 5 осуществлено посредством шарниров 7. Залки изготовлены в.виде домкратов с корпусами 8. Корпуса 8 домкратов 9 снабжены втулкой 10 с наружной резьбой. Кольцевые упоры 11 осуществляют осевую фиксацию втулки 10.

Устройство снабжено серьгами 12 с метками на плоских гранях. Направляющие 13, выполненные на корпусах 8, препятствуют вращению серьги 12 вокруг своей оси вместе с втулкой 10, обеспечивают ей продольное перемещение и снабжены метками. На серьге 12 шарнирно закреплен невыпадающий винт

14 с гайкой-барашком 15. На поддоне опалубки 16 закреплена планка 17 с открытым сверху пазом для винта 14.

Штоки 18 домкратов шарнирно соединены с опорными башмаками 19. На торце каждого корпуса 8 выполнен упор 20, а на штоке 18 на внешнем конце — лыска, что препятствует повороту штока

18 вокруг своей оси. Хвостовая часть штока 18 выполнена в виде зубчатой рейки, взаимодействующей с зубчатым колесом 21. Упоры 20.установлены с возможностью взаимодействия с поверхностяии лысок штоков 18.

Устройство снабжено .фиксаторами в виде муфт 22, выполненных .с возможностью размещения в них шарниров 7 балок ° Серьги 12 обеспечивают контактирование с опалубкой 16 через пленку 17. Муфта 22 свободно перемещается по. корпусу 8. Отвес 23, размещенный в центре ствола, взаимодействует с центральной отметкой 6 площадки 5.

Устройство для центровки опалубки работает следующим образом.

После окончания процесса бетонирования, на очередной эаходке, с проходческого полка 4 на канате 1 в забой ствола до уровня поддона опалубки 16 опускается устройство для центровки опалубки. Корпуса 8 домкратов 9 переводятся в рабочее (гаризонтальное) положение и фиксируются муфтами 22, надвинутыми на шарниры 7. Вращением втулок 10, осевое перемещение которых предотвращено кольцевыми упорами 11, серьги 12 подаются до упора в планки 17 и фиксируются затягива- нием гаек 15 на невыпадающих винтах

14, заведенных в пазы планок 17. Устройство для центровки соединено с опалубкой 16, и центральная отметка

6 горизонтальной площадки 5 является геометрическим центром нижней части опалубки 16, По меткам, выполненным на направляющих 13 и гранях серег 12, определяется фактический радиус опалубки и делается заключение о пригодности опалубки к работе. Вращением рукояток зубчатых колес звездочек 21 штоки 18 выдвигаются до упора опорных башмаков 19 в стенки ствола и совмещения центральной отметки 6 с цент ральным отвесом 23, причем контакт лысок на штоках 18 и. упоров 20 препятствует повороту вокруг собственной оси штоков 13 при их выдвижении.

После этого пространство ме щу поддоном опалубки 16 и забоем забу40 товывается на участках между домкратами 9 и опалубка 16 занимает требуемое положение. Затем вращением ру. коятки зубчатых колес звездочек 21 штоки 18 максимально вдвигаются в корпуса 8 домкратов 9, муфты 22 смещаются с шарниров 7, опусканием гаек

15 домкраты 9 отсоединяются, от опалубки 16 и складйваются, занимая транспортное (вертикальное) положение, и устройство для центровки опалубки поднимается на проходческнй полок 4. Неэабутованное пространство под опалубкой 16 на участках, где размещались домкраты 9, полностью забутовывается.

Формула изо бре тения

Устройство для .центровки опалубки, включающее шарнирно соединенные три

5 1 радиальные балки, контактирующие с опалубкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени повышения точности центровки, оно снабжено фиксаторами горизонтального полож ния балок в виде муфт, выполненных с воэможностью размещения в них шарниров балок, и серьгами для контактнрования- балок с опалубкой, 629550 6 при этом балки изготовлены в виде цомкратов, штоки которых снабжены опорными башмаками и выполнены с лысками на внешних концах, а корпуса снабжены упорами, размещенными на их торцах с возможностью взаимодействия с поверхностью лысок штоков, причем серьги установлены на корпусах домкратов с воэможностью продольного перемещения.

Составитель Л.Черепенкина

Редактор А.Шандор .Техред ц.дидык Корректор И.Кучерявая

Заказ 421 Тираж 278 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101