Центрифуга

 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в микробиологической, медицинской, химической и других отраслях народного хозяйства . Цель изобретения - повышение производительности. При вращении ротора 1 тяжелые частицы отбрасываются на периферию рабочей камеры 4, а часть легких частиц, увлеченных потоком фильтрата, оседает на наружной поверхности перфорированной обечайки 8. Для ее регенерации прекращают подачу буферной жидкости и исходной суспензии. В результате поршневая заслонка 17 перемещается в крайнее верхнее положение в камере 15 для буферной жидкости, увеличивая объем рабочей камеры 4 и радиус RI свободной поверхности обрабатываемой суспензии. Фильтрат под действием давления, обусловленного толщиной его слоя в полости 11. продавливается через перфорированную обечайку 8 в обратном по отношению к рабочему направлении , обеспечивая ее регенерацию. 1 ил. HI СО с 15 17 о со о 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 В 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i d+ м !

О

С)0 (л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4656713/13 (22) 27.02,89 (46) 28.02.91, Бюл. ¹ 8 (71) Опытно-конструкторское бюро приборов контроля и автоматики (72) А.И.Быков, В.А.Распопов и Н.И,Родионов (53) 66.067.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1043882, кл. В 04 В 1/10, 1981, Авторское свидетельство СССР

¹ 1358993, кл. В 04 В 1/10, 1986. (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в микробиологической, медицинской, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение Ы 1630851 А1 производительности. При вращении ротора

1 тяжелые частицы отбрасываются на периферию рабочей камеры 4, а часть легких частиц, увлеченных потоком фильтрата. осе- дает на наружной поверхности перфорированной обечайки 8, Для ее регенерации прекращают подачу буферной жидкости и исходной суспензии. В результате поршневая заслонка 17 перемещается в крайнее верхнее положение в камере 15 для буферной жидкости, увеличивая объем рабочей камеры 4 и радиус R> свободной поверхности обрабатываемой суспензии. Фильтрат под действием давления, обусловленного толщиной его слоя в полости 11, продавливается через перфорированную обечайку 8 в обратном по отношению к рабочему направлении, обеспечивая ее регенерацию.

1 ил.

R С:

1630851

10

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в микробиологической, медицинской, химической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности путем регенерации устройства для фильтрации.

На чертеже схематически изображена центрифуга, вергикальный разрез.

Центрифуга содержит ротор 1, состоящий из верхней 2 и нижней 3 конусообразных тарелей, обращенных большими основаниями одна к другой с образованием рабочей камеры 4. Верхняя тарель 2 жестко связана ребрами 5 со штоком 6, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении, Внутри ротора 1 в рабочей камере 4 размещено устройство 7 для фильтрации, включающее перфорированную обечайку 8 и торцовые диски 9 и 10, которые образуют полость 11. Торцовый диск 10 жестко связан со штоком 6 и с нижней тарелью 3 с образованием камеры 12 для сбора фильтрата, в которой с возможностью радиального перемещения смонтирована заборная трубка 13, и имеет на периферии отверстия 14, сообщающие полость 11 устройства 7 для фильтрации с камерой 12 для сбора фильтрата, В верхней части верхней тарели 2 смонтирована камера 15 для буферной жидкости, образованная крышкой 16 и поршневой заслонкой 17, имеющей возможность осевого перемещения относительно крышки 16 и отделяющей камеру 15 для буферной жидкости от рабочей камеры 4. Крышка 16 и поршневая заслонка 17 имеют центральные отверстия 18 и 19 соответственно, На боковой стенке камеры 15 для буферной жидкости выполнены радиальные калиброванные отверстия 20. Кроме того, центрифуга снабжена патрубком 21 подачи исходной суспензии и патрубком 22 подачи буферной жидкости.

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении ротора 1 через патрубок

22 в камеру 15 подается буферная жидкость с расходом, превышающим ее расход через радиальные калиброванные отверстия 20.

Уровень буферной жидкости в камере 15 определяется радиусом R центрального отверстия 18 в крышке 16, Под действием вращающегося столба буферной жидкости на поршневую заклонку 17 сверху действует осевая сила, перемещающая ее в крайнее нижнее положение в.камере 15 для буферной жидкости, После этого через пат5

50 рубок 21 в рабочую камеру 4 подается исходная суспензия, Уровень обрабатываемой суспензии во вращающемся роторе 1 определяется радиусом Ro центрального отверстия 19 в поршневой заслонке 17, Легкая фракция из рабочей камеры 4 продавливается через перфорированную обечайку 8 в полость 11 и далее через отверстия 14 в торцовом диске 10 в камеру 12 для сбора фильтрата, где подхватывается заборной трубкой 13 и выводится из ротора 1.

Тяжелые частицы под действием центробежных сил отбрасываются на периферию ротора 1, а часть легких частиц, увлеченных потоком фильтрата, оседает на наружной поверхности перфорированной обечайки 8, что снижает производительность фильтрования. Для регенерации перфорированной обечайки 8 заборная трубка 13 отводится к оси вращения ротора 1, увеличивая тем самым толщину слоя фильтрата в полости 11, Затем подача исходной суспензии и буферной жидкости прекращается, Оставшаяся буферная жидкость через радиальные калиброванные отверстия 20 выбрасывается из камеры 15.

Поршневая заслонка 17 под действием давления обрабатываемой суспензии, находящейся в рабочей камере 4, перемещается в крайнее верхнее положение, увеличивая при этом обьем рабочей камеры

4 и радиус R> свободной поверхности обрабатываемой суспензии.

Фильтрат под действием давления, обусловленного толщиной его слоя в полости 11 устройства 7 для фильтрации, продавливается через перфорированную обечайку

8 в обратном по отношению к рабочему направлении, обеспечивая ее регенерацию.

По окончании процесса регенерации возобновляется подача буферной жидкости и исходной суспензии, и цикл повторяется.

Выгрузку концентрата производят посредством подъема при помощи штока 6 верхней тарели 2.

Регенерация устройства для фильтрации в поле центробежных сил противотоком фильтрата независимо от выгрузки осадка позволяет повысить производительность центрифуги и увеличить срок службы устройства для фильтрации.

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая ротор, состоящий из обращенных одна к другой большими основаниями верхней и нижней конусообразных тарелей, верхняя из которых установлена с возможностью осевого перемещения, размещенное внутри ротора

1630851

Составитель В. Деханов

Редактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Л, Пилипец

Заказ 512 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 устройство для фильтрации, включающее перфорированную обечайку и торцовые диски, один из которых закреплен на нижней тарели с образованием камеры для сбора фильтрата, в которой установлена заборная трубка, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем регенерации устройства для фильтрации противотоком фильтрата, на верхней тарели смонтирована камера для буферной жидкости, отделенная от полости ротора поршне5 вой заслонкой, при этом в боковой стенке камеры для буферной жидкости выполнены радиальные калиброванные отверстия.