Устройство для непрерывного измерения текучести древесных частиц в потоке

 

Изобретение относится к лесной промышленности , а именно к средствам автоматизации изготовления древесных плит. Целью изобретения является повышение чувствительности устройства. Устройство для непрерывного измерения текучести древесных частиц в потоке содержит чувствительный элемент 1, выполненный в виде пластины 2 с пьезоэлектрическим преобразователем 3, закрепленной на рамке 4, размещенной в подшипниках 5. Рамка 4 снабжена штоком 6, связанным с пружиной 7 и демпфером 8 и снабженным плунжером 9, распложенным в дифференциально-трансформаторном датчике 10. Устройство также содержит усилитель 11. пороговый элемент 12, усилители-корректоры 13 и 15, источник 14 опорного напряжения, регистратор 16. Пьезоэлектрический преобразователь 3 воспринимает акустические сигналы падающих на пластину частиц и преобразует их в электрические сигналы, которые сравниваются с опорным сигналом, поступающим от источника опорного напряжения, и после усиления и корректировки поступают на вход регистратора 16. 1 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 N 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4604803/15 (22) 14.11.88 (46) 28.02.91. Бюл. М 8 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) Н,А.Ковалев, С.С.Хохлюк, А.К.Шелест, Г.М.Муравьев и В.М.Гатненко (53) 628.054(088.8) (56) Реферативный журнал "Плиты и фанера", 1987, выпуск йв 7, с. 3 — 4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗМЕРЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ ДРЕВЕСНЫХ

ЧАСТИЦ В ПОТОКЕ (57) Изобретение относится к лесной промышленности, а именно к средствам автоматизации изготовления древесных плит.

Целью изобретения является повышение чувствительности устройства. Устройство для непрерывного измерения текучести

„„ Ы „„1630896 А1 древесных частиц в потоке содержит чувствительный элемент 1, выполненный в виде пластины 2 с пьезоэлектрическим преобразователем 3. закрепленной на рамке 4. размещенной в подшипниках 5. Рамка 4 снабжена штоком 6, связанным с пружиной 7 и демпфером 8 и снабженным плунжером 9, распложенным в дифференциально-трансформаторном датчике 10. Устройство также содержит усилитель 11, пороговый элемент

12, усилители-корректоры 13 и 15, источник

14 опорного напряжения, регистратор 16.

Пьезоэлектрический преобразователь 3 воспринимает акустические сигналы падающих на пластину частиц и преобразует их в электрические сигналы, которые сравниваются с опорным сигналом, поступающим от источника опорного напряжения, и после усиления и корректировки поступают на вход регистратора 16. 1 ил.

1630896

15

25

Изобретение относится к лесной промышленности, а именно к средствам автоматизации изготовления древесных плит.

Цель изобретения — повышение чувствительности устройства.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит чувствительный элемент 1, выполненный в виде пластины 2 с пьезоэлектрическим преобразователем 3, закрепленной на рамке 4, размещенной в подшипниках 5. Рамка 4 снабжена штоком

6, связанным с пружиной 7 и демпфером 8 и снабженным плунжером 9, расположенным в дифференциально-трансформаторном датчике 10. Пьезоэлектрический преобразователь 3 соединен с усилителем 11, выход которого подключен к первому входу порогового элемента 12, второй вход которого соединен с выходом первого усилителя-корректора 13, входы которого соединены с дифференциально-трансформаторным датчиком 10, третий вход порогового элемента 12 соединен с источником 14 опорного напряжения, а выход — с входом второго усилителя-корректора 15, выход которого соединен с регистратором 16.

Устройство работает следующим образом.

Поток древесных частиц попадает на установленную под углом пластину 2 чувствительного элемента 1, Если текучесть частиц составляет менее 0,5 кг/мин, то горизонтальной составляющей усилия, возникшего в результате соударения древесных частиц с пластиной 2, окажется недостаточной для преодоления жесткости пружины 7 и перемещения штока 6 с плунжером 9 в дифференциально-трансформаторном датчике 10. Следовательно, эта величина практически не регистрировалась бы прибором, а значит, и не была бы учтена оператором.

Но, благодаря наличию на пластине 2 пьезоэлектрического преобразователя 3, последний воспринимает акустические сигналы падающих на пластину частиц, преобразуя их в электрические сигналы и они (через выход усилителя 11) поступают на превый вход порогового элемента 12.

При текучести потока, равной 0,5 кг/мин и более, часть частиц задерживается на пластине вследствие того, что скорость вновь поступающих частиц больше скорости схода их с поверхности пластины. Поэтому акустический сигнал от вновь поступающих частиц практически не будет восприниматься пьезоэлектрическим преобразователем, Но при таком расходе частиц (0,5 кг/мин и более) значительно возрастает горизонтальная составляющая усилия, возникающего от соударения частиц о пластину, Это усилие, воздействуя на пластину 2, преодолевает тарированное сопротивление пружины 7 и перемещает рамку 4, размещенную в подшипниках 5, а вместе с ней и шток 6 с плунжером 9, который вырабатывает сигнал в дифференциально-трансформаторном датчике 10, который поступает на входы первого усилителя-корректора 13, а с его выхода — на второй вход порогового элемента 12, в котором происходит сравнивание двух сигналов с заданным значением опорного напряжения, поступающего через третий вход порогового элемента 12 от источника 14 опорного напряжения. Рамка 4 в исходное положение возвращается под действием пружины 7, при этом демпфер 8 гасит колебания, Если сигнал, поступающий от пьезоэлектрического преобразователя 3, меньше по уровню сигнала, поступившего от источника 14 опорного напряжения, а это равнозначно тому, что текучесть частиц составляет менее 0,5 кг/мин, то пороговый элемент 12 пропускает его через свой выход на вход второго усилителя-корректора 15, где он после усиления и корректировки поступает на вход регистратора 16, Если сигнал с пьезоэлектрического преобразователя 3 поступает равным уровню сигнала источника 14 опорного напряжения, а это соответствует тому, что текучесть частиц равна или больше 0,5 кг/мин, то пороговый элемент 12 переключится с первого входа на второй, в результате чего на вход усилителя-корректора 13 поступит сигнал от дифференциально-т рансформаторного датчика 10, С выхода порогового элемента 12 сигнал поступает на вход усилителя-корректора 15, а с его выхода — на регистратор 16.

При уменьшении текучести частиц уменьшается величина перемещения плунжера 9 и при достижении уровня менее

0,5 кгl мин пороговый элемент 12 переходит в исходное состояние, т.е. цикл повторяется.

Пластина 2 чувствительного элемента 1 может быть выполнена из алюминиевого сплава В9573, пьезоэлектрический преобразователь 3 может быть типа ЦТС вЂ” 19, дифференциально-трансформаторный датчик

10 может быть типа ПД вЂ” 4, а усилители-корректоры 13 и 15 и пороrîâûé элемент 12 могут быть выполнены на любых операционных усилителях серии К 140, в качестве регистратора 16 может быть применен любой цифровой вольтметр.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного измерения текучести древесных частиц в потоке, содержащее чувствительный элемент в ви1630896

Составитель В.Андриевский

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор А.Ревин

Заказ 515 Тираж 3Z8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 де наклонной пластины с пьезоэлектрическим преобразователем, жестко связанной с рамой, смонтированной на подшипниках с возможностью горизонтального перемещения и жестко связанной посредством штока с плунжером дифференциальнотрансформаторного датчика, причем шток последнего подпружинен и связан с демпфером, регистратор и усилитель, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения чувствительности устройства, в него введены пороговый элемент, первый и второй усилители-корректоры и источник опорного напряжения, причем выход пьезоэлектрического преобразователя через усилитель подключен к первому входу порогового эле5 мента, второй вход которого соединен через первый усилитель-корректор с выходом дифференциально-трансформаторного датчика, выход источника опорного напряжения подключен к третьему входу порогового

10 элемента, выход которого через второй усилитель-корректор соединен с регистратором.