Способ соединения двух деталей, одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки

 

Изобретение относится к сборке, в частности к способам соединения двух деталей, одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки Цель изобретения - снижение трудоемкости при соединении трубчатой детали с тонкостенной планкой, размещенной продольно на ее внутренней поверхности В деталях (тонкостенной трубе 1 и тонкостенной планке 2) выполняют отверстие с равным шагом Планку 2 предвариетльно изгибают, а в ее отверстия запрессовывают заклепки 3„ В таком виде планки придают упругие свойства После этого планку помещают внутрь трубы 1, вставляя стержень крайней заклепки в крайнее отверстие трубы 1 о Окончательное сопряжение деталей и установку заклепок в остальные отверстия ведут одновременно посредством осевой подачи поддержки 4 путем ввода ее в трубу 1„ При этом поддержка 4 выполнена в виде цилиндра с продольным пазом 50 Благодаря пазу планка 2 занимает однозначно ориентированное положение. Стержни заклепок 3 совмещаются с отверстиями трубы 1 о Расклепывание осуществляют посредством пуансона 60 4 ил о. (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1632603

А1 (g1)g В 21 .1 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682662/27 (22) 17.03.89 (46) 07,03,91. Бюл. ¹ 9 (71) Специальное конструкторское бюро средств автоматизации Ивано-Фран.ковского производственного объединения "Промприбор" (72) М.А.Диченко (53) 621.884(088.8) (56) Патент СССР № 16172, кл. В 21 J 15/32, 1928. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ, ОДНА ИЗ КОТОРЫХ ИМЕЕТ ТРУБЧАТУЮ ФОРМУ, МЕТОДОМ КЛЕПКИ (57) Изобретение относится к сборке, в частности к способам соединения двух деталей, одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки. Цель изобретения — снижение трудоемкости при соединении трубчатой детали с тонкостенной планкой, размещенной

2 продольно на ее внутренней поверхности. В деталях (тонкостенной трубе 1 и тонкостенной планке 2) выполняют отверстие с равным шагом. Планку 2 предвариетльно изгибают, а в ее отверстия запрессовшвают заклепки 3.

В таком виде планки придают упругие свойства. После этого планку помещают внутрь трубы 1, вставляя стержень крайней заклепки в крайнее отверстие трубы 1. Окончательное сопряжение деталей и установку заклепок в остальные отверстия ведут одновременно посредством осевой подачи поддержки 4 путем ввода ее в трубу 1. При этом поддержка 4 выполнена в виде цилиндра с продольным пазом 5. Благодаря пазу планка 2 занимает однозначно ориентированное положение. Стержни заклепок 3 совмецаются с.отверстиями трубы 1. Расклепывание осуществляют посредством пуансона 6. 4 ил.

1632603

Изобретение относится к области сборочных работ, в частности к технологии выполнения заклепочных соединений тонкостенных деталей в труднодоступных местах.

Целью изобретения является снижение трудоемкости при соединении трубчатои детали с тонкостенной планкой, размецаемой продольно на ее внутренней поверхности.

На фиг.1 изображены детали собираемого узла в исходном положении; на фиг.2 — то же, в собранном виде; на фиг.З вЂ” вид Л на фиг„2; на фиг.4— узел 1 на фиг.2.

Способ заключается в том, что в деталях, одна из которых представляет собой тонкостенную трубу 1, а вторая тонкостенную планку 2, выполняют отверстия с равным шагом. Отверстия в трубчатой детали 1 выполняют диаметром, превышающим диаметр стержня заклепки 3. Тонкостенную планку 2 до сопряжения ее с трубчатой деталью изгибают, а в ее отверстия запрессовывают заклепки 3, при этом закладные головки располагают со стороны приложения стрелы прогиба планки.

В таком виде планке 2 придают упругие свойства, например, подвергая ее термообработке. После этого планку располагают внутри трубчатой детали, вставляя стержень крайней заклепки в крайнее отверстие трубы 1. Благодаря изгибу планки 2 остальные заклепки не касаются внутренней поверхности трубы 1. Окончательное сопряжение деталей и установку заклепок в остальные отверстия ведут одновременно посредством осевой подачи поддержки 4 путем ее ввода в трубу 1 со стороны совмещенной с отверстием крайней заклепки.

При этом поддержка 4 выполнена в виде цилиндра с продольным пазом 5, соответствующим поперечному сечению планки 2. Благодаря продольному па зу 5 планка занимает однозначно ориентированное положение. При перемещении в трубе 1 поддержки планка 2 распрямляется и прижимается к поверхности трубы 1. Стержни эаюпепок 3 совмещаются с отверстиями трубы 1.

Расклепывание заклепок осуществляют посредством пуансона 6.

При образовании замыкающих головок отставания планки 2 от поверхности трубы 1 меж; у заклепочными соеди1О нениями не происходит, так как препятствует напряженное состояние планки

2, стремящейся принять первоначальное изогнутое положение. формула изобретения

Способ соединения двух деталей, одна из которых имеет трубчатую форму, методом клепки, заключанщийся в образовании соосных отверстий в соединяемых деталях, сопряжении отверстий деталей, установке в них заклепок изнутри трубчатой детали и образовании замыкающих головок, распола25 гаемых на наружной поверхности трубчатой детали, с использованием поддержки, размецаемой внутри последней, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при соединении трубчатой детали с тонкостенной планкой, размещаемой продольно на ее внутренней поверхности, отверстия в трубчатой детали выполняют диаметром, превышающим диаметр стержня заклепки, установку заклепок в отверстия планки осуществляют перед сопряжением планки с трубчатой деталью с обеспечением фиксации заклепок в отверстиях планки, послед4О нюю предварительно изгибают с образованием стрелы прогиба в направлении оси трубчатой заготовки. после чего планку располагают внутри трубчатой детали, вставляя стержень край45 ней заклепки в ее крайнее отверстие, а. сопряжение деталей и установку заклепок в остальные отверстия ведут одновременно посредством осевой подачи поддержки, выполненной с продольным пазом, соответствующим размерам поперечного сечения планки.

1632603

Яцд М

Фиг 3

Составитель А.Буров

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Редактор Л, Гратилло

Закай 577 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101