Устройство для резки движущихся длиномерных изделий

 

Изобретение относится к технологии производства проволоки и провода, в частности к автоматической сортировке и разбраковке изделий по наличию дефекта в виде утолщения, и может быть использовано в кабельном производстве . Цель изобретения - повышение производительности. Дефектное место в виде утолщения заклинивается утолщением изделия в подпружиненном калибре 3. Перемещение калибра 3 по направляющим станины 1 осуществляется дефектным местом со скоростью движения изделия к подпружиненным ножам 7. Сведение ножей 7 производят соударением расширяющейся в сторону ножей поверхности калибра 3 с затылочными поверхностями ножей 7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ)5 В 23 П 25!04 г a„,r,"ré».rЛ=.Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4371426/27 (22) 14, 12.87 (46} 07.03.91 Бюл. Р 9 (?2) С.И.Уманский (53) 621.967 (088.8) (56) Технологическая инструкция

К 79250 3ТЕ 1108.00023. Ташкенткабель, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗИ! ДВИЖУ1. 1ИХСЛ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДГЛИЙ (57) Изобретение относится к технологии производства проволоки и провода, . в частности к автоматической сортировке и разбраковке изделий по нали„„SU„„1632654 А 1

2 чию дефекта в виде утолщения, и может быть использовано в кабельном производстве. Цель изобретения — повышение производительности. Дефектное место в виде .Утолщения заклинивается утолщением изделия в подпружиненном калибре 3. Перемещение калибра 3 по направляющим станины 1 осуществляется дефектным местом со скоростью движения изделия к подпружиненным ножам 7.

Сведение ножей 7 производят соударением расширяющейся в сторону ножей поверхности калибра 3 с затыпочными поверхностями ножей 7. 1 ил.

1632654

Формула и з обретения

Устройство для резки цвижущихся длинномерных изделий, содержащее калибр и механизм резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности, оно снабжено станиной с направляющими, двумя парами пружин возврата и упором, закрепленным на станине, при этом калибр выполнен в виде втулки с внутренней расширяющейся в сторону механизма резки поверхностью, установлен в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия .с упором и подпружинен к станине одной парой пружин возврата, а механизм резки выполнен в виде двух ножей, шарнирно установленных на основании с возможностью взаимодействия с расширяющейся поверхностью калибра и подпружиненных к основанию.

Составитель С.Шолохова

Техред Л.Олийнык

Редактор В.Данко

КоРРектоР A.0Äðóöað. Заказ 580 Тираж 475 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к технологии производства проволоки и провода, в частности к автоматической сортировке и разбраковке изделий по наличию дефекта в виде утолщения, и может быть использовано в кабельном производстве.

Цепь изобретения - повышение производительности выявления дефектов длинномерного изделия в виде утолщения и.его вырезки за счет механизации процесса контроля и вырезки.

На чертеже изображено устройство . для резки движущихся длинномерных изделий, общий вид.

Устройство содержит станину 1 с направляющими 2, на которых установлен калибр 3 с воэможностью возвратно-поступательного:перемещения. I(алибр 3 подпружинен пружинами 4 и ограничен упором 5 в зоне контроля диаметра изделия 6. У противоположного края станины 1 шарнирно установлены ножи 7, подпружиненные в сторону от иэделия 6 пружинами 8. Затылочные поверхности ножей 7 наклонены навстречу движению изделия 6. 1(алибр . 3 выполнен в виде втулки с внутренней расширяющейся в сторону ножей 7 поверхностью.

В зоне контроля диаметра изделия

6 на станине 1 установлен конечный выключатель 9 привода технологического оборудования..

Устройство работает. следующим образом.

Контролируемое по наличию утолщения изделие 6 вводят в отверстие калибра 3, прижатого пружинами 4 к упору 5 в зоне контроля диаметра, и далее мимо ножей 7 направляют в тяговое устройство технологического оборудования, привод которого включен через конечный выключатель 9. После этого технологическое оборудование приводят в действие, чем приводят в движение длинномерное иэделие 6. При входе его утолщения, превышающего диаметр калибра 3, происходит закли1 нивание утолщения в калибре 3, в результате которого калибр 3 совместно с заклиненным в чем утолщением движущегося изделия 6 перемещается из зоны контроля диаметра в зону разрезания к ножам 7.

Одновременно с началом движения калибра 3 отключается взаимодействующий с ним конечный выключатель 9 привода технологического оборудования, который продолжает движение изделия 6 на понижающихся к нулю оборотах инерционного выбега. При этом расширяющаяся поверхность калибра 3, охватывающая затылочные поверхности ножей 7, ударяет по ножам 7 и сводит их таким образом на изделии 6 до его разрезки, при которой годный отрезок продолжает двигаться в сторону тягового устройства технологического оборудования, а калибр 3 с заклиненным в нем утолщением возвращается пружинами 4 в зону контроля диаметра к упору 5....Одновременно с этим пружины

8 отводят в исходное положение в сторону от оси движения изделия 6 ножи 7.