Агрегат для выемки угля

 

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при струговой BL эмке тонких и весьма тонких пологих и крутых пластов без постоянного присутствия людей в забое. Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном снижении трудоемкости вспомогательных работ, Агрегат включает пневмобаллонную крепь(ПБК) 1 в виде двух рядов, секционную базовую балку (СББ), исполнительный орган 24, основные тяги 10, дополнительные тяги (ДТ) 12, гибкий тяговый орган и упорные элементы муфты. Ряды ПБК1 соединены между собой тягами 10 Исполнительный орган выполнен в виде струга 24, который установлен на СББ с возможностью возвратно-поступательного перемещения Соединение СББ между собой выполнено в виде гибкого тягового органа с упорными элементами, закрепленными на его концах При этом СББ выполнены с продольным каналом 14 для размещения гибкого тягового органа. Последний размещен с возможностью изменения жесткости СББ, которая подпружинена относительно упорных элементов муфты По длине СББ равномерно размещены ДТ 12 Один из рядов ПБК 1 и СББ шарнирно связан с ДТ 1 Длиид ДТ 12 равна длине тяг 10 Вначале работы гяги 10 расположены под острым углом к ПБК1, а ДТ 12 - под к СББ Подачу струга 24 на забой осуществляют поднятием СББ до тех пор, пока ДТ 12 на займут положение , перпендикулярное ПБК 1 Затем ПБК 1 разгружают и ее ряд 2 опускают пока тяги 10 не займут положение, перпендикулярное этому ряду. Позже разгружают ряд 3 ПБК 1 и поднимают его, чтобы тяги 10 Были расположены под острым углом к ПБК 1 В дальнейшем операции по выемке повторяют 4 ил (Л С о со CJ ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s Е 21 С 27/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 и

1о (лЭ (д

1 д

Л (21) 4607751/03 (22) 22.11.88 (46) 07,03.91. Бюл. ¹ 9 (71) Ленинградский горный институт им, Г.В. Плеханова (72) Г.В, Овчаренко (53) 622.232.75(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 717364, кл. Е 21 D 23/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 861635, кл. Е 21 D 23/00, 1978. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к горному делу и м.б, использовано при струговой вь мке тонких и весьма тонких пологих и крутых пластов беэ постоянного присутствия ",þдей в забое. Цель изобретения — повышение надежности работы при одновременном снижении трудоемкости вспомога- ельных работ, Агрегат включает пневмобаллонную крепь(ПБК) 1 в виде двух рядов, секционную базовую балку(СББ), исполнительный орган

24, основные тяги 10, дополнительные тяги (ДТ) 12, гибкий тяговый орган и упорные элементы муфты. Ряды ПБК1 соединены между собой тягами 10. Исполнительный... Ж, 1633115 А1 орган выполнен в виде струга 24, который установлен на СББ с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. Соединение СББ между собой выполнено в виде гибкого тягового органа с упорными элементами, закрепленными на его концах.

При этом СББ выполнены с продольным каналом 14 для размещения гибкого тягового органа. Последний размещен с возможностью изменения жесткости СББ, которая подпружинена относительно упорных элементов муфты. По длине СББ равномерно размещены ДТ 12. Один из рядов ПБК 1 и

СББ шарнирно связан с ДT 1? Длина ДТ 12 равна длине тяг 10. Вначале работы тяги 10 расположены под острым углом к рядам

ПБК1, а ДТ 12 — под у лом к СББ. Подачу струга 24 на забой осу цествляют поднятием

СББ до тех пор, пока ДТ 12 на займут положение, перпендикулярное ПБК 1 Затем ПБК

1 разгружают и ее ряд 2 опускают, пока тяги

10 не займут положение, перпендикулярное этому ряду. Позже разгружают ряд 3 ПБК 1 и поднимают его, чтобы тяги 10 были расположены под острым углом к ПБК 1 В дальнейшем операции по выемке повторяют

4 ил.

1633115

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для струговой выемки тонких и весьма тонких пологих и крутых пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата эа счет улучшения условий поддержания кровли при одновременном сни>кении трудоемкости вспомогательных работ.

На фиг. 1 изображен агрегат для выемки угля, вид в плане в очистном забое; на фиг, 2 — разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 3— базовая балка; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Г,грегат для выемки угля состоит из двухрядной пневматической крепи 1, перBblA 2 и второй 3 ряды которой выполнены из отдельных пневмобаллонов 4 с основаниями 5.

Параллельно рядам 2 и 3 крепи размещены трубопроводы 6-9, а между рядами 2 и 3 крепи основания 5 пневмобаллонов 4 соединены тягами 10. С рядом 3 крепи взаимодействует базовая балка 11 посредством тяг 12, длина которых принимается равной длине тяг 10, соединяющих основания 5 пневмобаллонов 4. Базовая балка 11 выполнена из отдельных секций 13 в виде труб с продольным каналом 14 для размещения гибкого тягового органа 15. Соединение секций 13 базовой балки 11 выполнеHo в виде гибкого тягового органа 15 с упорными элементами 16 и 17. закрепленными на его концах. Секции 13 базовой балки 11 с одной стороны закрыты вкладышем 18, а с другой — корпусом 19. Концы тягового органа 15 выполнены в виде петли 20 с хоглутами

21. Натяжение тягового органа 15 осуществляется упорными элементами 16 и 17, вьiполненными в виде л уфты 22, между которыми расположена пружина 23. На базовой балке 11 с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлен исполнительный орган в виде струга 24. Его приводные механизмы 25 расположены на вентиляционной 26 и транспортной 27 выработках. Перемещение рядов 2 и 3 крепи 1 осуществляется п риводными механизмами

28 и 29 через опорные ролики 30, а их удержание от сползания — с пол ощью удерживающего механизма 31 на вентиляционной выработке. Очистной забой 32 расположен по простиранию пласта.

Агрегат работает следующим образом, Ряды 2 и 3 крепи 1 в исходном положении сближены между собой и расположены параллельно лини очистного забоя, при этом тяги 10, соединяющие основания 5 пневмобаллонов 4 располагаются под ост5

30 п5

55 рым углом относительно продольной оси рядов 2 и 3 крепи. Базовая балка 11 размещена между забоем и рядом 3 крепи 1, причем тяги 12 располагают под углом относительно базовой балки 11.

Базовая балка 11 работает следующим образом, Через продольный канал 14 во вкладышах 18 и корпусах 19 секций 13 пропускается тяговый орган 15, концы которого изгибают в виде петли 20 и соединяют хомутами 21. Между петлями 20 и муфтой 22 размещают упорные элементы 16 и 17 с пружиной 23, Далее посредством муфты 20 производится натяжение тягового органа 15, чем достигается заданная жесткость базовой балки 11. B процессе выемки угля бгзоnëë балка 11 занимает положение, сзответствующее гипсометрии почвы пласта, при этом исключается возможность концентрации напряжений в местах изгиба базовой балки 11 при сохранении заданной

>кес кости. После установки базовой балки

11 с заданнои жесткостью подают сжатый воздух (Io трубопроводам 6-9 и распирают пневл обаллоны 4 между кровлеи и почвой пласта. Включают приводные механизмы

25, расположенные на вентиляционной 26 и трапспортнои 27 выработках, и снимают с ру>кку угля стругом 24. После снятия стружки iîëùèíîé S 12 см осуществляют подач, сTI>óãà 24 на забой путем поднятия базовой балки 11 вдоль очистного забоя, Операции по снятию стружки угля и пода .е струга 24 на забой путем поднятия базовой балки 11 повторяют до гех пор, пока тяги 12 не зайл ут положение, перпендикулярное продольной оси ряда 2 крепи 1, затем пневмîбаллоны 4 ряда 2 крепи 1 разгружак>т и ряд 2 крепи 1 опускают по инни падения пласта до тех пор, пока тяги

10 -: займут поло>кение, перпендикулярное ряду 2 крепи 1. После этого сжатый воздух пп трубопроводал 8 и 9 подают в пневмобаллоны 4 ряда 2 крепи 1 и распирают их, Зател разгружа.от в горой ряд 3 крепи 1, поднимают его вдоль очистного забоя так, чтобы тяги 10 были расположены под острым углом к продольной оси рядов 2 и 3 крепи 1, подают сжатый воздух в пневмобаллоны 4 по трубопроводам 6 и 7 и распирают второй ряд 3 крепи 1 между боковыми породами, В дальнейшем операции по выемке угля повторяются, при этом базовую балку 11 опускают по падению пласта до тех пор, пока тяги 10 не займут положение, перпендикулярное продольной оси ряда 2 крепи 1.

Затем пневмобаллоны 4 ряда 2 крепи 1 разгружают и поднил ают по линии восстания

1633115

57708 б

1 14

12 фиг.4 Составитель И.Замятнин

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор А,Шандор

Заказ 603 Тираж 295 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и Открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пласта до тех пор, пока тяги l0 не займут положение, перпендикулярное продольной оси рядов 2 и 3 крепи 1, подают сжатый воздух в пневмобаллоны 4 ряда 2 крепи 1 и распирают пневмобаллоны 4 между боко- 5 выми породами. После этого разгружают ряд 3 крепи 1 и опускают его по падению пласта до тех пор. пока тяги 10 не будут расположены под острым углом к продольной оси рядов 2 и 3 крепи 1, подают сжатый 10 воздух в пневмобаллоны 4 ряда 3 крепи 1 и распирают их между боковыми породами.

После выемки очередной полосы угля операции по поднятию, опусканию базовой балки 11 и рядов 2 и 3 крепи 1 повторяются. 15

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля, включающий пневмобаллонную крепь, ряды которой соединены между собой тягами, и секционную базовую балку, на которой установлен с воз-можностью возвратно-поступательного перемещения исполнительный орган, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном снижении трудоемкости вспомогательных работ, соединение секций базовой балки между собой выполнено в виде гибкого тягового органа с упорными элементами, закрепленными на его концах, а секции базовой балки выполнены с продольным каналом для размещения гибкого тягового органа, при этом базовая балка шарнирно соединена с одним иэ рядов пневмобаллонной крепи посредством равномерно расположенных по ее длине дополнительных тяг и подпружинена относительно упорных элементов, причем длина дополнительных тяг равна длине основнцх тяг.