Щеточный электрод-инструмент

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к конструкциям электродов-инструментов для электроэрозионной обработки. Целью изобретения является повышение производительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов Конструкция обеспечивает стабилизацию положения электродов-ворсинок I, которые размещены в кольцевом пространстве между двумя закрепленными на корпусе 2 трубками 3 и 4. Трубки выполнены из алмаюносного электропроводного материала Электрод подводят к кругу 5 торцом. Для выравнивания износа торцов трубок и ворсинок выдерживают соотношение площадей их торцов 1:40... 1:50. 1 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 Н 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4467971/08 (22) 29.07.88 (46) 5.03.91 . Бюл. № I 0 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) В. Г. Тверской, О. В. Химач, В. И. Русаков, В. М. Немец, Л. Л. Мишнаевский, М. Г. Сторчак и С. В. Рябченко (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1220905, кл. В 23 Н 5/04, 1983.

„„SU, 1634410 А1 (54) ЩЕТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД-HH(ТРЪ МЕНТ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям электродов-инструментов для электроэроз ион ной обработки. Целью изобретения является повышение производительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов.

Конструкция обеспечивает стабилизацию положения электродов-ворсинок I, которые размешены в кольцевом пространстве между двумя закрепленными на корпусе 2 трубками 3 и 4. Трубки выполнены из алмазоносного электропроводного материала. Электрод подводят к кругу 5 торцом. Для выравнивания износа торцов трубок и ворсинок выдерживают соотношение площадей их торцов 1:40...1:50. 1 ил.

1634410

Формула изобретения

Составитель И. Комарова

Редактор С. Лисина Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 718 Тираж 454 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям электродовинструментов для электроэрозионной обработки.

Цель изобретения — повышение произ5 водительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов.

Цель достигается тем, что электродыворсинки заключены между двумя концентричными трубками из алмазоносного электропроводного материала, закрепленными на корпусе, при этом площади торцов трубок и электродов-ворсинок относятся как 1:40... ... 1:50.

На чертеже схематически изображен предлагаемый электрод в процессе правки.

Электроды-ворсинки 1 крепятся к корпусу 2 и заключены между трубками 3 и 4.

Правка круга 5 осуществляется торцом электрода, приводимого во вращение при подключении электрода к минусу, а круга — к плюсу источника тока. Трубки ограничивают щеточную часть электрода, предотвращают ее деформацию от центробежных сил. Сохранение формы электрода обеспечивает отсутствие «завалов» на рабочем слое круга и, как следствие, повышение производительности и точности правки. Кольца из алмазоносного электропроводного материала способствуют генерированию импульсов при контакте с поверхностью круга и увеличивают интенсивность возникновения разрядов нв единицу рабочей поверхности электрода, Згз что также обеспечивают повышение производительности процесса правки.

/7ример. Электрод используют при правке алмазного круга 1-А4К 125XlOX5X32 мм на связке М l с алмазами АС50 315/250 на станке ЗА64М. Размеры электрода: наружный диаметр 40 мм; внутренний

20 мм. Трубки имеют характеристику алмазов АС32 200/160. Рабочая среда

ЗЯ-ный раствор соды. Скорость вращения круга 30 м/с; скорость вращения электрода !8 м/с. Плотность тока 75 А/см . Площади торцов трубок и ворсинок выбирают в соотношении 1:40...1:50. Соотношение опведелено экспериментально. При этом наружный диаметр электрода изменяют от 35 до 45 мм, внутренний — от 15 до 25 мм.

Производительность процесса правки при использовании предлагаемого электрода возрастает в 2 — 2,5 раза, а точность профиля кругов в 1,8 — 2,0 раза.

Шеточный электрод-инструмент для электроэрозионной обработки, в котором элементарные электроды-ворсинки закреплены на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности правки кругов из сверхтвердых материалов, в него введены две закрепленные на корпусе концентрично расположенные трубки из алмазоносного электропроводного материала, а электроды-ворсинки размещены в кольцевом пространстве между трубками, при этом соотношение площадей торцов трубок и ворсинок составляет 1:40...1:50.

Щеточный электрод-инструмент Щеточный электрод-инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке , а именно к комбинированным методам , сочетающим электроэрозионную и механическую обработку

Изобретение относится к электромеханической обработке, сочетающей электроконтактную обработку с механической, и 2330 21 if может быть использовано при обработке плоских поверхностей

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной правке абразивных кругов на токопроводящей связке

Изобретение относится к металообработке, а именно к комбинированной обработке, сочетающей электроконтактную обработку с абразивным шлифованием, и может быть использовано для обработки плоских поверхностей токопроводящих заготовок

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированной правке абразивных кругов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам шлифования абразивными токопроводными кругами деталей из конструкционных и инструментальных сталей с инициированием электрических разрядов, упрочняющих обрабатываемую поверхность

Изобретение относится к комбинированной правке кругов на металлической связке, сочетающей электрическое и механическое воздействия на рабочую поверхность круга

Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетающей электроконтактную обработку с механической

Изобретение относится к области электромеханической обработки токопроводящих материалов дисковым токопроводящим инструментом при подключении электродов к источнику неимпульсного тока и может быть использовано для электроабразивной, электроконтактной , анодно-механической обработки изделий

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроконтактной обработке в безуглеродной среде вращающимся дисковым электродом

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано при разделительных операциях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях деталей машин

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано в машиностроении для обработки и резки заготовок из токопроводящих материалов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способу электрохимической резки алмазным дисковым электродом-инструментом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения качества деталей машин при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения качества деталей машин при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях

Изобретение относится к технологии механической обработки деталей, преимущественно из вязких труднообрабатываемых материалов, а также закаленных сталей

Изобретение относится к способам комбинированной обработки материалов, в частности трибоэлектрохимическим способам сверления хрупких диэлектриков

Изобретение относится к комбинированным методам обработки с наложением электрического поля и механического упрочнения поверхностного слоя
Наверх