Устройство для электролитического нанесения покрытий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)с С 25 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1293245 (2l ) 4611 883/02 (22) О1 . 12, 88 (46) 15,03.91. Бюл. У .10 (71) Кишиневский сельскохозяйственный инстйтут им, М.В.Фрунзе (72) В,М.Шайдулин, А.С.Григорьев, А.М.Шайдулин и Ю.Н.Петров (53) 621.357.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1293245, кл. С 25 D 5/06, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей в проточном электролите. Цель — повы„„SU„„1634729 шение производительности и качества покрытий. Устройство для электролитического нанесения покрытий включает основание 1, в котором выполнены кольцевой канал 2, выточка 3 и нентральное отверстие 4. Электролит подводится через патрубок 5. Деталь

6 уст .íàâëèâàåòñÿ в кольцевую выточку 3. По центру основания расположен трубчатый анод 7, сливной патрубок

8 которого проходит через центральное отверстие -> При подаче электролита через патрубок 5 в кольц вом канале

2 создаетсл вращательное движение, что обеспечивает вращательное движение рамки 11 с лопастями. Активирующий лемент под действием центробежных сил прижимаетсл к обрабатываемой

1634729 ее, 10 поверхности детали 6 и производит. зачистку, Короткие лопасти рамки

11 проходят над торцовым кулачком, а удлиненные скользят, заставляя рамку 1! совершать периодические осциллирующие движения, создавая хонннгональный.эффект. Электролит, поднимаясь по спирали в кольценом зазоре, заполняет насадку 9 и чере

Изобретение относится к гальнанотехнике, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей н проточном электролите, и является дополнительным к основному ант.сн.

И !293245.

Цель изобретения — повышение производительности и качества покрытий.

На фиг.i показано устройство 25 для электролитического нанесения покрытий, общий вид; на фиг.2 разрез А-Л па фнг.1; на фиг.3 — разрез Г-Б па фиг,2; на фиг.4 - рамка; па фнг.5 — оправка; на фиг.6,7,8 — 1! схемы действующих сил

Устройство для электролитического нанесения покрытий включает оснонание 1, в котором выполнен кольцевой канал 2, кольценая выточка 3 и центральное отверстие 4. Для подвода электролита закреплены химически стойкие патрубки 5 с таким расчетом, чтобы их ось была направлена по касательной к среднему диаметру кольце- 4О ного канала 2. В кольцевую выточку

3 через прокладку установлена деталь

6, По центру основания 1 закреплен трубчатый анод 7, сливной патрубок

8 которого проходит через центральное 45 отверстие 4. Деталь 6 через прокладку удлиняется насадкой 9. На концах анода закреплены фторопластоные подшипники 10 скольжения, на которых с воэможностью свободного вращения установлена рамка il. Рамка i! состоит иэ верхнего и нижнего колец !2, г крепленных стойками 13. На нижнем кольце 2 рамки 1 1 расположены лопас=и1

14 прямоугольной формы, через одну выполненные удлиненными и изогнутыми в направлении противоположном направлению вращения. На стойке 13 шарнирно закреплена оправка !5, боковые верхнее отверстие анода 7 и сливной патрубок 8 поступает в приемный бак. Изобретение позволяет проводить гальваномеханическое осаждение металлов при понышепных плотностях тока, уменьшает стоимость устройства и повышает производительность процесса. 8 ил. понерхности которой выполнены под встречными углами к оси вращения.

В основании оправки закреплен активирующий элемент 16. Токоподнод осуществлен с внешпей стороны детали с помощью хомутов. Насадка 9,и основание 1 стянуты стяжками 17о На дне кольцевого канала 2 выполнен торцовой кулачок 18, высота которого равна разности длин лопастей.

Устройство работает следующим образом.

Электролит от системы подачи нагнетается через патрубок 5 в кольцевой канал 2 основания .!. При этом создается вращательное движение электролита в кольцевом канале и рамки

11, расположенной в кольцевом межэлектродном зазоре.

Активнрующий элемент 16 в оправке.

15 под действием центробежных сил прижимается к обрабатывающей поверхности и производит механическую ее зачистку. Боковые стороньi оправки, выполненные в виде треугольника илн

-грапеции, разлагают силы действия

c.ò-.ðóè или сопротивления электролита па параллелограмм сил, увеличивая давление на обрабатываемую поверхность, что позволяет увеличить катодную плотноcòü тока и соответственно производительность процесса.

Короткие лопасти проходят над торцовым кулачком, а удлиненные скользят, соприкасаясь с его рабочей поверхностью, заставляя рамку с закрепленными на ней оправками совершать периодические осциллирующие двпжепия. Благодаря этому достигается хонингональный эффект, повьшиется Kàчестно покрытия и чистота поверхности.

1634 (29 вп - и П.Комраков !

, x j ед 11.Дцдt lh Корректор М,Максимишинец ь кчор H.Í i луценко 1:ир ая«40".

Подписное ак аэ 734 к i :. i г "Патент", г. У город, ул. Гагарина, 101 :t3: 11!И Го упорств.: лого комитета по из.,обретениям и открытиям при ГКНТ СССР

l 1303" 1!о<.ква, 8-35, Раушскзя наб., д. 4/5