Обратный невозвратно-запорный клапан

 

Изобретение относится к зрмату ростроению и может быть исполыовано в гидравлических системах, налример в технологическом оборудовании по очистке печатных плат ради Т лекг ронной аппаратуры. Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения герметичности. Рабочая среда, воздействуя на поворотное запорное устройство, состоящее из двух подпружиненных между собой заслонок 4 и 8 с выступами, закрепленных на общей оси, поворачивает его целиком, т.к. угол между заслонками меньше угла между смежными проточными отверстиями . При упоре в седло 2 проточного отверстия da заслонка 4 имеет возможность поступательного пере мещения вдоль паза выступа заслонки в направлении, перпендикулярном запорной поверхности, гермет; ируя отверстие , а вторая заслонка 3, сжимая пружину, расположенную между заслонками , уменьшает угол между ними, открывая проход в отверстие d. 5 ил« О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1634920 (5))g Р 16 К 15/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - »

,бб

/5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4485692/ 9 (22) 23 ° 09 ° 88 (46) 15.03 ° 91. Бюл, №- 1О (72 ) . Н, П, Малышев (53) 621в646(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1086272, кл ° F 16 К 15/03, 1982 °

Патент Великобритании № 1289859, кл F 16 К 15/03, 197 ° (54) OBPATHbE НЕВОЗВР .THO "ЗАПОРНЫЙ

КЛАПАН (57) Изобретение относится к зр".1атуростроению и может быть использовано в гидравлических системах, например в технологическом оборудовании по очистке печатных плат радио" ектронной аппаратуры, Цель изобретения— повышение надежности работы путем повышения герметичности, Рабочая среда, воздействуя .на поворотное за» порное устройство, состоящее из двух подпружиненных между собой заслонок

4 и 8 с выс гупами, закрепленных на обшей оси, поворачивает его целиком, т.к. угол между заслонками меньше угла между смежными проточными отверстиями, При упоре в седло 2 про» точного o"ò,âñpñòèÿ d заслонка 4 име3 ет возможность поступательного перемещения вдоль паза выступа заслонки в направлении, перпендикулярном зало; ной поверхности, гермет: ируя отверстие, а вторая заслонка 8, окнмая и р ужи ну, р а с положен ну ю между з а ело нками, уменьшает угол между ними, открывая проход в отверстие d<. 5 нл, 1634920

Изобретен! относится к арматуро» строению и может быть использовано в гидравлических си стемах, например в технологическом оборудовании по очистке печатных плат рздиоэлектронно и аппар атуры.

Цель изобретения — повьпиение надежности работы путем повышения гер метичности, f0

На фиг,1 показан клапан, изменяющий направление движения рабочей среды, общий вид; на фиг,2 - сечение

А-А на фиг, l; на фиг ° 3 - клапан, позволяющий последовательную и одновременную подачу рабо .ей среды с двух направлений, общий вид; íà фиг.4сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг,3 °

Клапан содержит сборный корпус 1 20 с проточной частью Н, проточными отверстиями dl, d< и d > и клапанным седлом 2 ° На оси 3 корпуса расположено поворотное запорное устройство, сг стоящее из заслонки 4 с выступами

5, пазами 6, запорной поверхностью с уплотнительным элементом 7, заслонки

8 с выступом 9, пазом 10 и пружины

11, образующих единую систему Выступы 5 и 9 заслонок 4 и 8 и пружина 11 30 ограничивают их вз аимное расхождение на угол 0о, Запорное устройство снабжено оттяжной пружиной 12, удерживающей устройство в положении, обеспечивающем между уплотнительными поверх- 35 ностями клапана углы М1 g 2 и

Б клапане, изображенном на фиг.3, заслонка 8 снабжена на запорной поверхности уплотнительным элементом

13, а проточное отверстие d — клапанным седлам 14.

Для обе спе ч ения самоу становки з аслонок относительно клапанных седел выполнены пазы 6 и 10, позволяющие 45 заслонкам при контакте с седлами по« ступательно перемещаться на оси 3

Уплотнительные элементы 7 и 13 и контактирующие с ними седла могут быть. расположены по-другому: седла — на запорных поверхностях заслонок, а уппотнительные элементы - в корпусе °

Между заслонками 4 и 8 расположен упор 15 (ограничитель относительного по ворота), по зволяющий им сближаться до определенного положения относительно друг друга °

Клапан, изображенный на фиг,l, работает следующим образом.

Рабочая среда, поступающая под давлением через проточное отверстие в проточную полость Н клапана, воздействует на заслонку 8, повора» чивая ее и все запорное устройство на оси 3 по ходу движения среды, при этом заслонка 4 своим уплотнительчым элементом 7 входит в контакт с седлом 2 и, самоустанавливаясь, перекрывает отверстие Й, а заслонка

8 под давлением среды, з акручивая пружину 11 и прижимая таким образом заслонку 4 к седл 2, продолжает поворачиваться до упора в Iiee своим ограничителем 15 поворота, открывая проход рабочей среде из проточной полости в отверстия д и

При прекращении подачи рабочей среды в проточную полость Н давление в ней. падает до нуля и заслонка 8, а

Вместе с ней и все запорное устройство под действием пружины 12 возвр ащаютс я в исходное пол ожени е, перекрывая проточную полость Н и откры» вая для протока рабочей среды из отверстия d2 проточное отверстие

При подаче рабочей среды через проходное отве!.стие d < работа клапана, изображенного на фиг.3, аналогична описанной ° При этом, открытие про» ходного отверстия d > и возврат запорного устройства после прекращения подачи рабочей среды через отверстие с! осуществляется под действием собственного веса запорного устройства.

В случае подачи рабочей среды в проточную полость Н через отверстие d > открытие отверстия d и возврат за1 порного устройства в исходное положение после прекращения ее подачи осу» ществляется пружиной 12. При нахож» дении загорного устройства клапана в и сходном положении проходные отверстия d и d > остаются открытыми, что обеспечивает возмоя;ность одновременного прохождения из них среды через клапан в отверстие

Клапан, изображенныи на фиг 3, обеспечивает раздельное последовательное прохождение через него среды под давлением из отверстия d1 в отверстие d> с отсечением прохода в отверстие d >, а также прохождение среды из отверстия d > в отверстие d2 с отсечением про:<ода в отверстие d °

Кроме того самотечное прохождение среды из отверстия d в отверстие d

20 Рог 2 гЯ

16349 (в случае выполнения клапана с за» зором Е) и самотечное прохождение среды из отверстия dy в отверстие Йр (в случае выполнения клапана без за:«ора Е) .

Фор мул аизобретения

Обратный невозвратно-запорный 10 клапан, содержащий корпус с проточными отверстиями и размещенное в нем поворотное запорное устройство, состоящее из двух подпружипенных между собой заслонок с выступами, закрепленных на общей оси с возможностью поворота в сторону уменьшения угла между ними, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы, угол между заслон»ками выполнен меньше угла между смежными проточными отверстиями, а в wступах выполнены пазы в направлении, перпендикулярном к запорным поверхно стя м з аслонок, 1634920

Составитель Ю,Нилов

Техред M.Äèäûê Корректор О,Ципле

Редактор Л. Веселовская

Заказ 743 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государстве. ного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101