Способ изготовления полых осесимметричных изделий с фланцем

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых осесимметричных изделий с фланцем из тонкостенных трубчатых заготовок методом торцовой раскатки и сферодвижной штампоркн. Цель изобретения - повышение гачества поверхности изделий и расширение технологических возможностей за счет расширения номенклатуры обрабатываемых заготовок. В начальный момент заготовку 1 целиком помещают в матрицу 2 и осуществляют обжлтие стенки между матрицей 2 и сферической частью пуансона 5 со степенями деформации 3-5%. Отбортовку фланца осуществляют в процессе осевого перемещения заготовки 1 относительно матрицы 2 Е)ыталкнватегтем 3. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1РЕСПУ БЛИН (gg)g В 21 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4623784/27 (22) 21.12.88 (46) 23.03,91. Бюл.h 11 (72) А.В.Григорьев, A,Д.Карачунский, Е.Г.Шингель и A.À.Ìèõàéëîâ (53) 621.981.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1346301, кл. В 21 D 37/12, 07.01.86, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ОСЕСИММЕТРИЧИЫХ ИЗДЕЛИЙ С 1 ЛАНЦЕ1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых осе симметричных иэделий с фланцем из тонкостенных

„„SU„„B а1 трубчатых заготовок методом торцовой раскатки и сферодвижной н тампогки.

llель изобретения — повышение 1 ачества поверхности изделий и расширение технологических возможностей за счет расширения номенклатуры обрабатынаемых загoтовок. В начальный момент заготовку 1 целиком помещают в матрицу 2 и осуществляют обжзтие стенки между матрицей 2 и сферической частью пуансона 5 со степенями деформации 3-5i . Отбортовку фланца осущестнляют в процесс» осс ного перемещения заготовки 1 относительнс матрицы 2 выталкивате.тем 3. 2 ил.

3 163608

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам сферодвижиой штамповки и торцовой раскатки тонкостенных трубча5 тых заготовок.

Целью изобретения является повышение качества поверхности иэделий и расширение технологических возможностей за счет расширения номенклатуры lð обрабатываемых заготовок.

На фиг.l показана рабочая зона устройства по окончании обжатия стенки заготовки; на фиг.2 — то же,окончание процесса отбортовки фланца. 15

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную мерную трубчатую заготовку 1 устанавливают в матрицу 2 так, чтобы заготовка 1 не выступала иэ матрицы 2. Заготовку 1 фиксируют в осевом направлении при помощи выталкивателя 3. Затем включают привод кругового качественного движения водила 4 сферодвижного механизма (не показан) и осуществляют обжатие стенок заготовки сферической рабочей частью пуансона 5, установленного под углом к оси матрицы 2.

Осевое перемещение пуансона 5 or- Ю раничивают жесткими упорами (не показаны). Затем производят осевое перемещение выталкивателя 3, осуществляя отбортовку фланца на заготовке

1. Осевое перемещение выталкивателя 35

3 ограничивают конечным выключателем (не показан) ° Затем пуансон 5 отводят в исходное положение и продолжая осевое перемещение выталкивателя 3, выпрессовывают деталь 1 из матрицы 2. 40

Пример. Проводят штамповку деталей втулка с фланцем из стальных . трубчатых заготовок диаметром 40 мм.

iJ

Материал — сталь 10 и сталь 20 с толщиной стенки 2 мм. Процесс осуществляют на гид- 45 равлическом прессе модели Д Б 2432, ос. нащенном сферодвижныммеханизмом CM-160.

Заготовку целикомпомещают в матрицу с с зазором по диаметру 0,04 мм.

9 4

В процессе штамповки стенки заготовки обжимают между матрицей и сферической частью пуансона со с гепенью деформации 3-5Х. После штамповки толщина стенки заготовки и фланца составляет 1,9 — 1,95 мм, диаметр фланца 62 мм.

Параметры процесса штамповки.

Рабочее усилие, кН 400

Усилие выталкивания, кН 120

Угол наклона пуансона, град 3

Количество качаний пуансона, С 1,5

Режим трансфеpHbIA

Цикл l5 — 20

После штамповки чистота поверхности деталей соответствует 7-8 классу, линии сдвига на поверхности фланца отсутствуют.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество поверхности деталей эа счет совмещения в одной операции упрочняющегося обжатия со штамповкой фланца и расширить технологические возможности способа за счет расширения номенклатуры обрабатываемых заготовок.

Ф о р м у л а изобретения

Способ изготовления полых осесимметричных изделий с фланцем, включающий установку мерной заготовки в матрицу, фиксирование ее в осевом направлении и отбортовку фланца установленным под углом к оси матрицы пуансоном, отличающийся тем, что с целью повышения качества поверхности изделий и расширения технологических возможностей эа счет увеличения номенклатуры обрабатываемых заготовок, заготовку устанавливают в матрице заподлицо, стенку размещенной в матрице заготовки обжимают со степенью деформации 3-5Х, а при отбортовке фланца производят осевое перемещение заготовки относительно матрицы в направлении пуансона °

1636089

Фиг. 2

Составитель С.Евсюков

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор И.Шулла Заказ 779 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101