Самоцентрирующее зажимное устройство
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежу15 щих, в том числе двухшпиндельных станках. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации. В корпусе 1 с поворотной частью 2 размещены два нижних и один верхний зажимные элементы - пиноли 3. кинематически связанные между собой и с приводом Вертикальный вал 20 одним концом кинематически соединен с верхней пинолью 3, а другим - с нижней пинолью 3. Поворот части 2 происходит вокруг вала 20, что обеспечивает возможность размещения детали 26 на нижней пиноли 3. После этого поворотная часть 2 возвращается в исходное положение. Перемещением пинолей 3 обеспечивается самоцентрирование и закрепление детали 26. 3 ил. v Ё с со о о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 а 3/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ
17
5
7 (21) 4615184/08 (22) 05.12.88 (46) 23.03,91. Бюл. N 11 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (72) Л,И, Губергриц (53) 62.229.329(088.8) (56) Ансеров М.А, Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. Лениздат. 1953, с. 110, рис. 108. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ
УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежу!
Ж 1636176 А1 щих, в том числе двухшпиндельных станках.
Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации. В корпусе 1 с поворотной частью 2 размещены два нижних и один верхний зажимные элементы — пиноли 3. кинематически связанные между собой и с приводом. Вертикальный вал 20 одним концом кинематически соединен с верхней пинолью 3, а другим — с нижней пинолью 3.
Поворот части 2 происходит вокруг вала 20, что обеспечивает возможность размещения детали 26 на нижней пиноли 3. После этого поворотная часть 2 возвращается в исходное положение, Перемещением пинолей 3 обеспечивается самоцентрирование и закрепление детали 26. 3 ил, 1636176
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих, в том числе и двухшпиндельных, станках.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 1.
Корпус 1 выполнен с поворотной частью
2. В отверстиях корпуса смонтированы зажимные элементы — пиноли 3. В последних жестко закреплены гайки 4 и 5 с левой и правой реэьбами, взаимодействующие с винтами 6 и 7 с соответствующими резьбами, Винты 6 и 7 пинолей 3, расположенных в неподвижной части корпуса 1, связаны между собой коническими зубчатыми колесами 8-10 и синхрониэирующим валом 11, на котором расположено червячное колесо
12, связанное через червяк 13 с приводом устройства (не показан). Зубчатое колесо 9 посажено на вал 11 свободно и соединено с ним с помощью мелкозубой муфты 14.
Расположенная s поворотной части 2 пиноль 3 связана с приводом цилиндрическими зубчатыми колесами 15 — 19, вертикальным валом 20 и коническим зубчатым колесом 21, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 8. Вертикальный вал 20 одновременно является осью поворота части 2. На валу двигателя 22 размещена шестерня 23, находящаяся в зацеплении с шестерней 24, свободно сидящей на валу червяка 13, и связанная с ним однозубой кулачковой муфтой 25.
Передаточные отношения между приводом и любой из трех пинолей одинаковые.
Рабочие части пинолей 3 закрепляют деталь
26. На корпусе 1 установлен фиксатор 27, которым можно зафиксировать часть 2 в положении загрузки — выгрузки — положение! и в положении зажима Й, Устройство работает следующим образом, При повернутой параллельно оси станка поворотной части 2 (положение I) обрабатываемая деталь 26 укладывается на рабочие части пинолей 3, расположенных в
30 неподвижной части корпуса 1, часть 2 поворачивается в рабочее положение II u фиксатором 27 фиксируется. Включается двигатель 22, который через шестерни 23 и
24 и муфту 25 вращает червяк 13 и червячное колесо 12 с синхронизирующим валом 11.
Последний приводит во вращение конические зубчатые колеса 8, 9, 10 и 21, вал 20, цилиндрические зубчатые колеса 15-19 и винты 6 и 7. Пиноли 3 синхронно перемещаются к оси станка, центрируя и зажимая обрабатываемую деталь 26.
Для того, чтобы во время зажима часть
2 не поворачивалась самопроизвольно фиксатор 27 фиксирует ее в положении II относительно корпуса 1. После окончания обработки двигатель 22 включается на раэжим детали 26. Однозубая муфта 25 гарантирует разжим пинолей 3, который происходит при вращении двигателя 22 в противоположном зажиму направлении.
Затем двигатель 22 выключается. часть 2 расфиксируется и поворачивается относительно вала 20, служащего одновременно осью поворота, и устанавливается параллельно оси станка в положение 1. Обрабатываемая деталь 26 извлекается из устройства, цикл заканчивается.
Для регулировки положения нижних пинолей 3 служит мелкозубая муфта 14. Положение верхней пиноли 3, расположенной в части 2, можно регулировать, выводя временно из зацепления одну из шестерен.
Формула изобретения
Самоцентрирующее зажимное устройство, содержащее корпус с установленной на валу поворотной частью и кинематически связанные между собой эажимные элементы, один из которых верхний, размещен в поворотной части, а два других, нижние, связанные с приводом, — в неподвижной части корпуса, отл и чаю щеес я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, упомянутый вал размещен вертикально, один его конец кинематически связан с верхним зажимным элементом, а другой конец — с одним из нижних зажимных элементов.
1636176
4lJ8. 2
А г 0
Составитель А. Никифоров
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская
Редактор М.Бланар
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 783 Тираж 517 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
