Инструментальный суппорт токарного вертикального станка
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках вертикальной компоновки Целью изобретения является уменьшение габаритов Суппорт содержит каретку с инстр , ментальной головкой 12 для неподвижного и вращающегося инструмента, закрепляемого в гнездах головки. Головка снабжена автономными механизмами крепления инструментов. Привод головки обеспечивает ее поворот и позиционирование в любое заданное положение. Головка содержит привод круговых подач и позиционирования , выполненный в виде конических шестерен и гильзы Механизм зажима-разжима неподвижного инструмента снабжен стаканом с нажимной шайбой, тяга механизма размещена в стакане и связана с механизмом поворота головки, а стакан установлен в корпусе головки 2 з п ф-лы, 9 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фив. 2 (21) 4489515/08 (22) 03,10.88 (46) 23.03,91. Бюл. N. 11 (71) Краснодарское станкостроительное и роизводственное объединение им. Г,М. Седина (72) Б.Н. Лохвицкий, В,В. Копетюк, A.È, Аэлецкий и В.Н. Аммосов (53) 621.941(088,8) (56) Патент ФРГ М 2700286, кл, В 23 В 3/10, 1978. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ СУППОРТ ТОКАРНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано B токарных станках вертикальной компоновки. Целью изобретения является уменьшение габари„„Я „„1636128 А1 (я)э В 23 8 3/20, В 23 0 3/155 тов, Суппорт содержит каретку с инстр; ментальной головкой 12 для неподвижного и вращающегося инструмента, закрепляемого в гнездах головки. Головка снабжена автономными механизмами крепления инструментов. Привод головки обеспечивает ее поворот и позиционирование в любое заданное положение. Головка содержит привод круговых подач и позиционирования, выполненный в виде конических шестерен и гильзы. Механизм зажима-разжима неподвижно о инструмента снабжен стаканом с нажимной шайбой. тяга механизма размещена в стакане и связана с механизмом поворота головки, а стакан установлен в корпусе головки. 2 э,п. ф-лы, 9 ил.
1636128
15 инструмента и механизм 26 прижима поворотного корпуса 27 головки 12 к основанию 19. 20
Механизм 21 вращения шпинделя 13 включает приводной вал 28 с коническим колесом 29 на конце, передающим движение на вал-шестерню 30, установленный в подшипниках 31, размещенных в кронштей- 25
Изобретение относится к станкостроению и может Найти применение в металлорежущих станках,, в частности токарно-карусельных и токарных вертикальных станках.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 показан станок с предлагаемым суппортом, общий вид, на фиг. 2 — станок, вид сбоку; на фиг. 3 — суппорт, вид спереди; на фиг. 4 — головка суппорта, вид сбоку; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез
В-В на фиг. 5; на фиг. 8- разрез Г-Г на фиг.
6; на фиг. 9 — разрез Д-Д на фиг, 6, Суппорт содержит корпус 1, который установлен на траверсе 2, смонтированной на верхних торцах стоек 3 и 4 станка, который включает также стол 5, в корпусе которого размещен шпиндель с зажимным патроном 6 и приводом главного движения (не показан), инструментальный магазин 7 и установленный на горизонтальных направляющих 8, выполненных на боковой стороне стойки 4, автооператор 9. Суппорт установлен на траверсе 2 посредством салазок 10 с возможностью горизонтального перемещения и снабжен вертикально перемещающейся по салазке 10 кареткой
11, которая несет установленную с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации в любом угловом положении инструментальную головку 12, имеющую на одной грани сверлильно-фрезерный шпиндель 13 для державок 14 с вращающимся инструментом 15, а на противоположной грани — фиксирующие установочные призмы 16 для базирования державок 17 с неподвижным инструментом 18. Причем, шпиндель 13 и фиксирующие призмы 16 смещены относительно оси поворота головки 12 к боковым ее граням в противоположные друг другу стороны. На верхнем торце основания 19 головки 12, жестко укрепленном на каретке 11, смонтированы привод 20 с коробкой скоростей для передачи движения механизму 21 вращения шпинделя 13 и привод 22 с редуктором для передачи движения механизму 23 позиционирования и круговых подач. Инструментальная головка
12 суппорта имеет также механизм 24 зажима-разжима вращающегося инструмента, механизм 25 зажима-разжима токарного
15 не-гильзе 32, относительно которой поворачивается корпус 27 головки l2. На конце вала-шестерни 30 установлено коническое колесо 33, через шестерни 34 и 35. установленные на валу 36, и шестерню 37 передающее движение на шпиндель 13, установленный в опорах качания 38. В шпинделе 13 имеются каналы (не показаны) для подвода СОЖ и воздуха, необходимого для удаления загрязнений, влияющих на точность базирования.
Механизм 23 позиционирования и круговых подач выполнен в виде коаксиально расположенной с приводным валом 28 приводной гильзы 39 со шлицами на наружной поверхности, где аксиально с коническим колесом 29 размещено коническое колесо
40, взаимодействующее с коническим коле- сом 41, смонтированным на привалочной поверхности 42 поворотного корпуса 27 головки 12. При этом на укаэанной привалочной поверхности 42 и адекватной ей поверхности 43 основания 19 выполнены круговые пазы 44 и 45, по которым перемещаются головки 46 штоков 47 гидроцилиндров 48 механизма 23 позиционирования и круговых подач.
Механизм 26 прижима корпуса 27 головки состоит из шести смонтированных в основании 19 гидроцилиндров 48 с тарельчатыми пружинами 49, поршнями 50 и штоками 47; последние воздействуют на кольцо
51, опертое на выступ конического колеса 41 и размещенное в круговых пазах 44 и 45.
Шток 47 дополнительно нагружен усилием пружин 52.
Механизм включает также элементы фиксации головки 12 в заданном положении, гидроцилиндр 53 с поршнем-фиксатором 54, подпружиненным пружиной 55, конический наконечник которого взаимодействует с втулкой 56, размещенной в основании 19 головки 12, Механизм 24 зажима-разжима вращающегося инструмента выполнен в виде подпружиненной тарельчатыми пружинами 57 тяги-захвата 58 с шариками 59 и втулкой 60, предохраняющей их от выпадения, Тяга-захват 58 со своим торцом взаимодействует с подпружиненным штоком 61 поршня 62 гидроцилиндра 63 раэжима, смонтированного в поворотном корпусе 27 головки 12, Механизм 25 зажима-раэжима токарного инструмента включает установленную на торце поворотного корпуса 27 проставку 64, снабженную базирующими призмами 16, гидроцилиндр 65 с поршнями 66, нажимной шайбой 67, в расточке которой с зазором по торцу размещена головка 68 подпружиненной тарельчатыми пружинами 69 тяги 70, 1636128 имеющей на Своем другол< к >IL)e T-образную головку 71 для <)заил<гэдейств(<я с пазах> державки 17.
Тяга 70 размен,енл свободно,.о внут ренней полости ги((ьзь, 72, Ceoè 1 торцом 30 взаимодействующей с торцом на>к«мной шайбы 67. На наружной по<;..рх>;ос<и тяги
70 нарезаны зубья 73, зэце<)ляюп,изся с зубчатой рейкой 74, подпружиненной, расположенной аксиэльно последней, пружи- 35 ной 75, причем рейка 74 взаил<одейст вует со штоком 76 поршня 77 гидроцилиндоа 78, укрепленного в основании 19 головки 12. предназначенного для r)o cpor= я<и 70 пр« смене державок 17 с токарнь<>л LIHOTp)l«cH- 1г) том.
Инструментальная, Ол<)лк;3 12 снабжена датчиком 79 углового полож ния I:nr
УстрОЙСТРО работает сл ду>о ц(<м Об)разом.
Суппорт тîKàðMî< о г ерl«кзльногn còзн- 50 ка для перво«ачальнои эз< ру 3vè L1OT! у<«О><тз (или для смены lit(c)p!уl "е.<3тз) ьь<хпд«т в floэицию загрузки, где ось инструментзл>,ного магазина 7, ось поворота ру >1 звтооперзтора 9 и ось держалки зз>1".«()ел<(rc инстру- 55 мента должны лежать (»(lt Производится поворот кпппусз 27 головки 12 в положение ззгрузк«(его <<ксзция, при этом включается злеt:тро,,<.L" з(ель привода 22 и чсрез е(о ргду> т(,<> л::.(;, «<1е передаетсяя привод><Ой г>1л > ° .:-.,9, а установленное нз неи ко <,<чпск >с ° олесо40, ЗацЕПЛяяСЬ С КОЛЕСОМ 41, (Гряда(. г Г>ящЕние корпусу 27, voTopый по><срач«ля<>тся в заданное положение о;><Ос- )е II <о ги><ьэы 32. Да гчик 79 yrf.ot Г!роиэводится рзскр(; 1<;е><ие пос(е.)него в корпусе 27 головки 12. Р<<скрег<ле>3«е вращъоп1егося инструмен гз проиэвод<1тся путем подачи давления в гидроцилиндр 63, шток 61,взаимодействуя с торцом тяги-ззхватз 58, сжимает тэрельчатые пружины 57, снимая с указанной тяги 58 на(руэки и освобождая хвостовик депжавки 14. Аг о >перзтор 9 (: 3rt. +..: ь<м «н -румен том (1)".кается проиэРОдится f)or>u(n< . .ro p) v. < з 180" L подъем его вверх. При э-о>« подгî<алленный,, lя элме < . Ë )< H;, <) и С П О Л > 3 О В а Н И < Т с3 >l (3 P H O r O И Н С<,,л1,: па зэ>,IQHяемзя держзвкз 17 должна гак>ко нзхо i«T>,c<3 ><а нижней rpa>I«корпуса 27 r(ловки 12. э ось ее располагается верr<1 êçë üí0. Автn<) гlе рдтор за хвать< >3. 3(- т 3зменяему>о дер.«лвлу 17 с инстру>1< ><т м 18, Про>1 3(одитсч р>3() к(ег)ление де 0>кз(<л 1 17 (3 корпусе 27, то осуществляется путел1 под;<ч«дзлле«ия в гидроцили«др 65, пор;дни 66 воэдейсгвуют на нажимную шайбу 67 и гильзу 72, сж<(л<з>г т T;!ð(.ëü÷àò>I< пружины 69 и снимают ><згруэ>у с тяги 70. Гильза 72 воздействуе; нз конечник 83. vnTnрый дает KoMëH;;ó нз по-.(>рот тяги 70, после чего подается дзвлен«е в г«дроп«линдр 7Ь, порп>ень 77 свои>1 ш око«76 воздействует на зубчатую рейку 71, которая, переме<цзясь в г<ссвом <:зпрзвлг:><«<1. сж«л<зе) пр,>vину 75 и чер(.з зубья 73 поворзчивзе(тя<у 70. >( Опускается, производится поворот его руки на 180" и подьем е(о. Г1ри это>л подго говленнзя для эз;.Ic ><>< держзвкз с «нструл<ентом уста><звливается «а о«орные призмы 16 и производится зажим в порядке, обратном ог)и(зн><ому выше, т.е. сн«мается давление (3 цил«ндре 78. рейка 74 под деист",ием пружины 75 перемещается (3 искод><с><> положен«е и псвсозчивзет тягу 70, (3 кгнце хода зубчатая Г>гv кз 74 воздействует нз конечник 84 которьи дает ком=иду На с«ягие давления в г дроцилиндре 65, пру>к<<нь< 75, распрямля сь, п редзют нагрузку через гильзу 72 и после выборки зазора на тягу 70, которая своей головкой 71 прижил1зет держзвку 17 к призмам 16; автооперзтор 9 уходит к магазину 7, а суппорт перемещается к патрону 6 для обработки детали. В слу ае обработки, при которой необходима круговая подача корпуса 27 снима1636128 ют усилие тарельчатых пружин 49 с тяги 47 включением гидроцилиндра 48, При этом остается на укаэанной тяге 47 только усилие дополнительной пружины 52, обеспечивающее нераскрытие стыка между основанием 19 и корпусом 27 при резании. Цикл окончен. Такое конструктивное исполнение инструментального суппорта токарного вертикального станка позволяет расширить технологические возможности; обеспечить воэможность поворота инструментальной головки суппорта на любой угол относительно оси Y и его фиксацию в этом положении; производить смену инструмента, как вращающегося, так и токарного из магазина с установкой в одну и ту.же инструментальную головку; обеспечить автоматическое позиционирование и круговые подачи как вращающегося, так и невращающегося инструмента. Формула изобретения 1, Инструментальный суппорт токарного вертикального станка с автоматической сменой инструмента, установленный на расположенной параллельно к поверхности стола траверсе с возможностью перемещения вдоль нее и содержащий вертикально перемещающуюся каретку с закрепленной на ней инструментальной головкой с корпусом, приводным валом и вращающимся шпинделем и установочными призмами, .10 15 тем, что привод круговых подач и позициоЪ нирования головки снабжен ведущей и ве20 35 предназначенными для закрепления токарных державок, механизмы прижима головки, вращения, зажима-разжима неподвижного и вращающегося инструмента с тягой, приводы вращения круговых подач и позиционирования головки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, суппорт снабжен автономными механизмами зажима для вращающегося и невращающегося инструмента, размещенными в головке параллельно друг другу со смещением относительно оси поворота к противоположным сторонам. 2. Суппорт по п. 1, отличающийся домой коническими шестернями с гильзой установленными соответственно на приводном валу механизма вращения шпинделя и на корпусе головки, причем на головке и сопрягаемой с ней плоскости каретки выполнены круговые пазы, предназначенные для размещения в них введенных в станок пружинно гидравлических механизмов прижима, 3. Суппорт по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что механизм зажима-разжима неподвижного инструмента снабжен стаканом с нажимной шайбой, при этом тяга механизма размещена в стакане с зазором относительно внутренней поверхности последнего и кинематически связана с механизмом поворота головки, а стакан установлен в корпусе головки, 1636128 Фиг. 7 1636128 71 6 75 аЕ О А А 53 37 58 а 57 1636128 1636128 79 52 2б 50М 57 Ф7 Фб Ф1 47 Фиг 8 1636128 Составитель Ю.Ельчанин Техред М.Моргентал Корректор M немчик Редактор А,Шандор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 781 Тираж 544 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
