Плавленолитой огнеупорный материал
Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для футеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель изобретения - повыгаение плотности, стеклоустойчивости в расплавах малогчелочных стекол и термостойкости. Материал содержит, мас.%: Сгг03 41- 87, А1203 8-35 и СаО 5-24. Относительная плотность материала 95-99%, термостойкость (1000°С - проточная вода - 10°С) 5-8 теплосмен, стеклоустойчивость (уменьшение объема образцов ) 5,6-8,3%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК . (gy)g С 04 В 35/62
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4652022/33 (22) 17.02.89 (46) 23.03.91. Бнзл. Р 11 (7 1) Государственный научно-исследовательский институт стекла (!2) F..Ô.Коломейцева, О.H.Полов, Б.П.Рудаков, В.В.Коломейцел, Б.Л.Красный и В.И.Кириленко (53) 666 .764 .36(088.8) (56) Патент Г!П3 !" 0131388, кл. С 04 В 35/1?, 1985.
Заявка Великобритании !." ?0?4799, кл. С 04 В 35/12,олублик. 1980(прототип).
Изобретение относится к огнеупорной промьпыенности и может быть использовано для изготовления плавленолитого огнеупорного материала, применяемого для Аутеровки стекловаренных и металлургических печей.
Цель изобретения — повышение плотности, стеклоустойчивости в расплавах малощелочных стекол и термостойкости.
Для получения огнеупорного материала подготавливают шихту, включающую глинозем, оксид хрома и мел. Иихту плавят в трехфазной дуговой печи при напряжении на электродах 160200 В и силе тока 600-1000 А. Расплав заливают в грайитовые, чугунные и кварцевые йормы, после чего отливки отжигают в естественных условиях
„„SU„„1636402 А 1
2 (54) ПЛАВЛВНОЛИТОЙ ОГНЕУПОРНИИ
МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для Аутеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель изобретения — повышение плотности, стеклоустойчивости в расплавах малошелочных стекол и термостойкости.
Материал содержит, мас.Х: Сг Оз 4 187, А1<О 8-35 и Са0 5-24, Относительная плотность материала 95-99Х, тер" мостойкость (1000 С вЂ” проточная воо да — 10 С) 5-8 теплосмен, стеклоустойчивость (уменьшение объема образцов) 5,6-8,3_#_. 1 табл. в термояциках с диатомитовой засыпкой в течение 3-5 сут.
Термостойкость измеряют на 5 образцах-кубик<ах, вырезанных алмазным инструментом иэ плотной части изделия, и характеризуют количеством теплосмен до разрушения по режиму
1000 C — - проточная вода (10 C).
Определение стеклоустойчивости огнеупорного материала в расплаве малощелочного стекла, состава, мас.7.:
8i0 51,7;А1 0 у 22,9; СаО 18,4; НВО
5,0; Na 0 0,07, проводят в динамическом режиме со скоростью 20 об/мин в течение 16 ч при 1600 С. Размер образца 10х10х80 мм. Измеряют уменьшение объема образца в Х к первона1636402
Формула и з обр ет ения чальному параллельно на лестн ооравцах е
Составы плавленолитого огнеупорного материала и их свойства приведены в таблице.
Характеристика Показатели для состава состава предлагаемого известного г J з
64
21
60
>33,0
3 5
41
5,6 25,7
6,1
8,3
99 88
Составитель Л. Булгакова
Редактор Н.Гунько .Техред д.Олийнык . Корректор B,Гирняк
Заказ 794 Тираж 444 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауи(ская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"р r Ужгород, ул. Гагарина, 101
Результаты испытаний, приведенные в таблице, показывают, что по относи--ельной плотности, стеклоустойчивости и.термостойкости плавленолитой огнеупорный материал предлагаемого состава существенно превосходит известный огнеупорный материал .
Содержание компонентов, мас. 7.:
Cr А1,0, СаО Стеклоустойчивость (уменьшение объема образцов), Я Относительная ПЛОТНОСТЬ, % Термостойкость, тенлосмены по режиму 1000 С проточная вода (10 С) Плавленолитой огнеупорный мате" риал, включающий Cr<0» А1аО, СаО, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, стеклоустойчивости в расплавах малощелочных стекол и термостойкости, он содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.Х: Cr 0 41-87 А1 Оз 8-35 СаО 5-24
