Теплообменник

 

Изобретение относится к теплотехнике . Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности теплообменника . В корпусе 1 установлены теплообменные трубки 2, внутри которых расположены проволочные спирали, предназначенные для очистки трубок от отложений. К корпусу 1 подсоединены напорный трубопровод 3 и сливной трубопровод 4. Емкость 7 с находящейся в ней под давлением жидкоетью связана через сопло 13 с трубопроводом 3 и через сопло 12 с трубопроводом 4. 1 з . п. dr-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1636684 А 1 (ц F 28 G 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕККЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPM ГКНТ СССР (21) 4007989/12 (22) 10.01. 86 (46) 23.03.91. Бюл. Р 11 (71) Грузинский политехнический институт им, В.И. Ленина (72) И.Г. Шекриладэе, А.С. Георгобиани, Д.Г. Русишвили, Г.И, Киасашвили, В.В. Талахадзе, Г.Д.Киасашвили

; и А.Ш. Харебашвили (53) 66.045. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

) - 1234540, кл. F 28 F 1/40, 1984.

2 (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплотехнике. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности теплообменника. В корпусе 1 установлены теплообменные трубки 2, внутри которых расположены проволочные спирали, предназначенные для очистки трубок от отложений. К корпусу 1 подсоединены чапорный трубопровод 3 и сливной трубопровод 4. Емкость 7 с находящейся в ней под давлением жидкостью связана через сопло 13 r трубопроводом 3 и через сопло 12 с трубопроводом 4в 1 э ° па h JIbI> 1 ил

1636684

Изобретение относится к теплотехнике и может быть применено в установках, требующих нагрева и охлаждения различных сред, например в конденсаторах паровых турбин.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На чертеже изображен теплообмен ник в го

Теплообменник содержит корпус с пучком теплообменных трубок 2 и напорный и сливной трубопроводы 3 и 4в

В теплообменных трубках 2 установлены проволочные спирали 5, одним концом жестко прикрепленные к корпусу 1.

Теплообменник снабжен линией 6 продувки и емкостью 7. Входная часть 8 .,линии продувки сообщена с патрубком нижней части емкости 7, а выходная часть 9, снабженная обратным клапаном 10, соединена с патрубком верхней части евп эсти. Последняя имеет присоединенные к ней через трубопровод 11 сопла 12 и 13, которые снаб- 25 жены клапанами 14 и 15. Концевой участок сопла 13 размещен в напорном трубопроводе 3, а концевой учас-. ток сопла 12 — в cJIHBIIoM Tp/GQIIpoBQ .де 4. Выходные отверстия сопл 12 и

13 при этом ориентированы в противоположную От корпуса 1 теплообменника сторону.

Теплообменник, например конденсатор паровой турбины, работает следующим образом, Охлаждающая вода по напорному трубопроводу 3 поступает в теплообмен- ные трубки 2, воспринимает теплоту

КOHpeHCBIIHII ВОДЯНОГО пара НЯХОдяще 40 гося в междутрубном пространстве и, подогретая, покидает корпус l по сливному трубопроводу 4. При прямоточной схеме водоснабжения в теплообменные трубки 2 попадают разного рода за- 45 грязнения, а в летнее время наблюдается и нехватка охлаждающей воды.

Проволочные спирали 5, установленные в трубках 2, служат для удаления загрязнений и интенсификации теплообмеА на. Эффективность очистки внутренней поверхности теплообменных трубок 2 зависит от величины амплитуды возвратно-поступательного движения спиралей 5, т.е. От пути перемещения каждого витка спиралей 5 по внутренней поверхности трубок 2. Конструкция теплообменника обеспечивает перио- дическое движение спиралей 5 со значительиой амплитудой перемещения при помощи разгона и торможения охлаждаю;щей воды в трубопроводах 3 и 4. Последнее Осуществляется следующим образом. Часть продувочной воды от линии 6 продувки отводится при помощи входной части 8 линии и поступает в нижнюю часть емкости 7. После заполнения емкости 7 .водой и достижения в ней давления, равного давлению в линии (порядка 5-8 бар), открывается клапан 10 и по выходной части 9 линии вода возвращается в линию 6, Из-за предлагаемого взаиморасположения входной и выходной частей 8 и 9 линии продувки в емкости 7, последняя всегда заполнена продувочной водой и готова в любой момент для подачи воды в сопла 1? и 13.

Для приведения проволочных спиралей 5 в движение открывается клапан

14, и продувочная вода через трубопровод 11 и сопло 12 с большей скоростью и давлением по сравнению с этими параметрами охлаждающей воды "вры-. вается в живое сечение сливного трубопровода 4, вызывая разгон в нем охлаждающей воды. В этот момент происходит сжатие свободно расположенных спиралей 5 в сторону их крепления к корпусу 1. После опорожнения емкости 7 закрывается клапан 14, и снова начинается заполнение емкости 7 продувочной водой.

Обратный клапан 10 предотвращает возврат воды по линии обратно в емкость 7 при понижении давления в ней в процессе Опорожнения. При прекращении подачи продувочной воды в трубопровод 4 восстанавливается нормальный процесс циркуляции охлаждающей воды и проволочные спирали 5 возвращаются в свое первоначальное положение. После повторного заполнения емкости 7 открывается клапан 15, и продувочная вода по трубопроводу 11 поступает в сопло 13. Из последнего вода с большой скоростью "врывается" в живое сечение трубопровода 3 в противоположном по движению охлаждающей воды направлении, вызывая при этом ее торможение и задержку поступления в корпус 1. Разность давлений в трубопроводах 3 и 4 в этот момент вызывает растяжение проволочных спиралей и перемещение их витков, очищая при этом внутренние поверхности трубок 2. После Опорожнения емкости 7 ми-либо значительными затратами, поскольку она всегда имеется там, где: эксплуатируются теплообменники, в астности конденсаторы паровых тур-" бин.

Ф о р и у л а и з о б р е т ения

Составитель Г. Квашенко

Редактор Н. Яцола Техред М.Дидьп< Корректор С.Шекмар

Заказ 808 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10!

163668 закрывается клапан 15 и проволочные спирали 5 возвращаются в первоначальное положение. Таким образом, торможенйе в одном случае и разгон охлаждающей воды во втором случае .обеспе- чивают перемещение спиралей 5 сперва в одном направлении, а потом в другом, увеличивая общий путь перемещения витков спиралей по трубкам 2.

Расход продувочной воды, поступающей в водоводы, настолько мал по сравнению с расходом охлаждающей воды, что высокая температура продувочной воды практически не влияет на температурный режим охлаждения теплообменника. Частота проведения пульсирующих операций зависит от уровня загрязнения теплообменник,трубок 2 и может повторяться через требуемый ин- 20 тервал времени. Объем емкости 7 и размеры выходного, сечения сопл 12 и 13 должны подбираться таким образом, чтобы на заполнение емкости 7 потребовалось несколько минут или десятки 25 минут, а на процесс поступления продувочной водь в трубопроводы 3 и 4 несколько десятков секунд. Ориентация выходных сечений сопл 1 3 и 12 в противоположную от теплообменника сторону обеспечивает направление возможных при срабатывании гидравлических ударов в сторону от теплообменника, предотвращая тем самым отрицательные механические воздействия на теплообменник.

11спользование продувочной воды агрегатов тепловой станции, например парового котла, не связаны с каки1, Теплообменник, преимущественно паровой турбины, содержащий корпус с пучком теплообменных трубок, подсоединенные к корпусу напорный и сливной трубопроводы и средство .очистки теплообменных трубок, включающее проволочные спирали, установленные в теплообменных трубках с возможностью перемещения витков спиралей вдоль трубок под действием прохо- дящей через них жидкости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он имеет емкость для подачи жидкости под давлением в трубопроводы, снабженную..двумя соплами, имеющими клапаны и погруженными своими концевыми участками соответственно в напорный и сливной трубопроводы, при этом выходные отверстия сопл обращены в противоположную от .теплообменника сторону.

2, Теплообменник по п. 1, о т. л ич а ю шийся тем, что емкость имеет; патрубки, один из которых служит для сообщения ее нижней части с входной частью линии продувки парово* го котла турбины, а другой — для сообщения верхней части емкости с выходной частью линии продувки,