Способ упрочнения режущего инструмента
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке режущего инструмента.Цель изобретения - повышение износостойкости . Сверла из сплава ВК6К после заточки были подвергнуты травлению в реактиве состава, мас.%: хромпик 4-6, серная кислота 50; вода 44-46, в течение 10-30 мин. Заключительным этапом обработки является обработка в жидком азоте. Применение способа позволяет значительно повысить износостойкость режущего инструмента. 1 табл. О ф
А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1638180
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4359845/02 (22) 11.01.88 (46) 30.03.91. Бюл. Р 12 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.П.Маслов, В.А. Остафьев, С.Г.Чижова, Л.П.Неструев, С.M,ÄåêèñoB, Е.А.Горбатюк, М.И.Пивинок и В.Г.Буряк (53) 621.785.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 485161, кл. С 21 П 6/04, 1972.
Технология машиностроения, 1987, 11 3, 146.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке режущего инструмента.
Целью изобретения является повышение износостойкости.
Пример. Обработке были подвергнуты спиральные сверла иэ сплава
ВК6М для сверления отверстий в печатных схемах.
Для испытаний был приготовлен раствор хромовой смеси, мас.7: К Сг 07
4-6; И 80,1 50; Н О 44-46. Инструменты обрабатывали в растворе при комнатной температуре (время обработки и концентрации растворов хромовой смеси приведены в таблице), затем промывали горячей и холодной проточной. водой. Сушили на воздухе, после чего опускали в сосуд с жидким азотом на 30 — 150 мин. (51)5 С 21 D 6/04, С 23 F 1/00
2 (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТ»
РУМЕНТА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке режущего инструмента. Цель изобретения — повышение износостойкос ти. Св ерла из сплав а ВК6М после заточки были подвергнуты травлению в реактиве состава, мас.Х: хромпик
4-6, серная кислота 50; вода 44-46, в течение 10-30 мин. Заключительным этапом обработки является обработка в жидком азоте. Применение способа позволяет значительно повысить износостойкость режущего инструмента.
1 табл.
Извлекали инструменты иэ сосуда с жидким азотом. Сушили на воздухе до полного остывания.
Износостойкость инструментов определяли в процессе сверления печатных плат на станках с ЧПУ типа АВ
-24И "Шмоль" .по количеству отверстий, обработанных сверлами до потери их М режущих свойств (до переточки).Мате- 4Р риал детали — стеклотекстолит.
Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.
Как показали результаты проведенHbIx исследований, предлагаемый способ.упрочнения инструмента значительно повышает стойкость спиральных сверл по сравнению с известным способом.
1638180 мент подвергают в течение 10-30 мин. травлению в реактиве следующего состава, мас.7.: !
Формула изобретения
Способ упрочнения режущего инструмента, включающий заточку и обра5 ботку холодом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения износостойкости, после заточки инструХромпик 4-6
Серная кислота 50
Вода 44-46
8 тФРидиент ения
Саособ улрочнения
2200 2260 2080 2170 2070 2080 2143 IOOO 2,14
2280 2140 2180 2190 2330 2070 2198 1000 2,2
2000 . 2290 2120 2280 2290 2080 2177 1000 2,18
2000
2260 2070 2180 2100 2080 2147 1000 2,18
2130 2160 2180 2320 2040 2182 1000 2,18
2280 2140 2270 2293 2100 2181 1000 2,18
1800 1700 2000 1700 1800
18ОО 1ООО 1,8
Составитель Y.11!елагуров
Редактор ЛкВеселовская Техред Л.Сердюкова Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ
Заказ 902 Тираж 395 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 нредл аг аеюа1
8мдерика о 4Х-иох
Растворе крохоеой смаси, иин
1О
2О
8мдерика е 6Х-ном растворе кроиоеой смеси мин
1О
3О
1гаеестиий (Обработка колодом) Стойкос неулроч ненного инструмента (средис количес во отве тий хеид лереточ кахи)
