Газовая горелка

Авторы патента:

ВАЛИХОДЖАЕВ АСОМ МАКСУДОВИЧ

САЛИХОДЖАЕВ САДЫК

УСМАНОВ АКРАМ ИСЛАМОВИЧ

ХУДАЙБЕРГАНОВА САЙЕРА АХМЕДЖАНОВНА

F23D14/48 - сопла горелок (для распыления или нанесения покрытий B05B)

Изобретение относится к технике сжигания топлива и может быть использовано в топках водогрейных и паровых котлов средней и большой мощностей, а также в промышленных , преимущественно, нагревательных печах. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования параметров факела. За счет поворота Z-образной топливной трубы 3 и перемещения ее вдоль торцовой стенки 2 корпуса 1 обеспечивается регулирование теплохимических характеристик факела в любой точке объема топки путем образования различных зон с богатой ( а « 1,0) и бедной (а 1,0) топливными смесями, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s F 23 0 14/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680784/06 (22) 18.04.89 (46) 30.03.91. Бюл. N 12 (71) Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (72) А.М,Валиходжаев, С.Салиходжаев, А.И.Усманов и С.А.Худайберганова (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1002725, кл. F 23 0 14/48, 1981. (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

„„Я3 „„1638468 А1 (57) Изобретение относится к технике сжигания топлива и может быть использовано в топках водогрейных и паровых котлов средней и большой мощностей, а также в промышленных, преимущественно, нагревательных печах, Цель изобретения вЂ” расширение диапазона регулирования параметров факела, За счет поворота Z-образной топливной трубы 3 и перемещения ее вдоль торцовой стенки

2 корпуса 1 обеспечивается регулирование теплохимических характеристик факела в любой точке обьема топки путем образования различных эон с богатой (a « 1,0) и бедной (a» 1,0) топливными смесями, 3 ил.

1638468

Формула изобретения

Pu ã. 2

Составитель А.Костарев

Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко

Редактор И,Касарда

За каз 916 Тираж 357 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к технике сжигания топлива и может быть использовано в топках водогрейных и паровых котлов средней и большой мощности, а также в промышленных, преимущественно нагревательных печах.

Цель изобретения вЂ” расширение диапазона регулирования параметров факела.

На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2- горелка, поперечный разрез(с топливной трубой в крайнем нижнем положении в корпусе), на фиг. 3 вЂ” горелка, поперечный разрез(с топливной трубой в крайнем верхнем положении).

Газовая горелка содержит воздухоподающий корпус 1 с торцовой стенкой 2 и топливную трубу 3 с выпускными отверстиями

4 в,выходном участке, установленную в корпусе 1 с возможностью вращения. Топливная труба 3 выполнена преимущественно

Z-образно изогнутой по продольной оси, а ее входной участок 5 со стороны торцовой стенки 2 корпуса 1 установлен с возможностью перемещения вдоль этой стенки.

Горелка работает следующим образом.

Воздух подается через воэдухоподающий корпус 1, а газ вЂ” через центральную топливную трубу 3, выполненную Z-образной, и выходит струями через отверстия 4 в поток воздуха, где происходит смесеобразование. Причем в нижнем расположении трубы 3 (фиг. 2) газ поступает в нижнюю половину воздушного потока и образуется богатая смесь с а «1,0. Полученная смесь в зоне горения {в топке, в объеме печи) образует защитную атмосферу и предохраняет нагреваемый или плавленный металл от окисления. Поворотом ручки 6 центральная труба 3 может быть повернута на соответствующий угол. Получают богатую смесь в со5 ответствующей зоне воздушного потока, а бедную смесь (a» 1,0) в противоположной зоне. Труба 3 в объеме корпуса 1 перемещается поворотом диска 7 на соответствующий угол. Меняется зона образования богатой

10 смеси в верхней части топки (фиг. 3) и соответственно бедной смеси (а»1,0) в нижней части топки.

Такое эксцентричное расположение трубы 3 в горелке, ее перемещение вокруг

15 оси корпуса 1 и вдоль стенки 2 дает воэможность регулировать теплохимические характеристики факела в любой точке обьема топки, что позволяет регулировать процесс сжигания топлива и теплообмен в соответ20 ствии с требованиями технологического процесса, 25 Газовая горелка, содержащая воздухоподающий корпус с торцовой стенкой и топливную трубу с выпускными отверстиями в выходном участке, установленную в корпусе с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ а я30 с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования параметров факела, топливная труба выполнена изогнутой по продольной оси, а ее входной участок со стороны торцовой стенки корпуса установлен с воз35 можностью перемещения вдоль этой стенки.

Горелка // 1370371

Горелка // 1281825

Изобретение относится к теплотехнике и м.б

Камера сгорания // 1270492

Газовая горелка // 1193371

Горелка // 1153188

Способ сжигания газообразного топлива и горелка для его осуществления // 1058391

Термогазогенераторв п т 5фонд тттп // 426108

Горелка // 422918

Газовая горелка // 409056

Газоинжекторное сопло // 2147709

Изобретение относится к газоинжекторному соплу, в частности, к инжекторному соплу, предназначенному для подачи окислителя в горелке

Способ сжигания горючей смеси и горелка для его реализации // 2064632

Изобретение относится к теплотехнике, конкретнее, к способам сжигания горючих смесей в потоке и устройствам для сварки, резки, пайки и нагрева различных материалов пламенем

Горелка // 1815503

Устройство для сжигания текучих компонентов горючей смеси // 1830126

Горелка // 2507447

Изобретение относится к энергетике. Горелка содержит корпус, по меньшей мере одно воздушное впускное отверстие для впуска воздуха, смесительную камеру, топливный канал, содержащий топливное впускное отверстие для впуска топлива и топливное выпускное отверстие для выпуска топлива и предназначенный для доставки топлива в смесительную камеру первый канал для потока воздуха, который содержит впускное отверстие, сообщающееся с указанным по меньшей мере одним воздушным впускным отверстием, и выпускное отверстие, расположенное рядом с топливным выпускным отверстием, и который предназначен для доставки воздуха в смесительную камеру, и по существу кольцевую сборную камеру для сбора воздуха, сообщающуюся с указанным по меньшей мере одним воздушным впускным отверстием, по существу кольцевую смесительную камеру для смешивания потока воздуха, по существу кольцевую стенку, по существу разделяющую указанную сборную камеру и указанную смесительную камеру, первое отверстие для потока воздуха, проходящее между указанной сборной камерой и указанной смесительной камерой и имеющее первую высоту, являющуюся частью высоты указанной по существу кольцевой стенки. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива, снизить вредные выбросы в атмосферу. 27 з.п. ф-лы, 42 ил.

Стабилизация пламени горелки // 2533609

Горелка газовой турбины содержит реакционную камеру (5) и множество выходящих в реакционную камеру (5) реактивных сопел (6). Реактивными соплами (6) с помощью струи (2) флюида через выпускное отверстие (22) флюид подается в реакционную камеру (5). Реакционная камера (5) предназначена для сжигания флюида с образованием горячего газа (4). В, по меньшей мере, одном реактивном сопле (6, 6а, 6b, 6с) кольцевой зазор (8) расположен вокруг струи (2) флюида. Часть горячего газа (4) засасывается из реакционной камеры (5) и против направления потока флюида поступает в кольцевой зазор (8) и внутри реактивного сопла (6, 6а, 6b, 6с) смешивается со струей (2) флюида. Кольцевой зазор (8) образован с помощью насадка (12, 12а, 12b). Насадок (12а) на конце, расположенном выше по течению, имеет утолщение (15). Изобретение позволяет стабилизировать пламя такой горелки. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Многосопловая водородно-кислородная горелка // 2575516

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов. Многосопловая водородно-кислородная горелка содержит корпус с сопловой пластиной, ее соплами являются металлические капиллярные трубки с внутренним диаметром от 0,1 до 0,6 мм, закрепленные герметично в сквозных отверстиях металлической или керамической сопловой пластины. В корпусе горелки параллельно сопловой пластине установлена дополнительная пластина, металлические капиллярные трубки закреплены герметично в сквозных отверстиях сопловой и дополнительной пластин, между которыми протекает вода. На сопловой пластине выполнены один или несколько гребней-выступов, проходящих через соответствующие им пазы в дополнительной пластине, капиллярные трубки-сопла герметично закреплены в сквозных отверстиях, выполненных в гребнях-выступах, а зазоры между гребнями-выступами и дополнительной пластиной загерметизированы. Изобретение позволяет обеспечить взрыво- и пожаробезопасность, сократить производственные расходы. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Резьбовое соединение для системы горелки // 2637040

Изобретение относится к соединительному компоненту для сборки в головку горелки для обработки материалов. Этот соединительный компонент содержит цилиндрический корпус, который включает в себя проксимальный конец и дистальный конец, определяющие продольную ось. По меньшей мере две резьбовые области располагаются в радиальном положении на поверхности корпуса около проксимального конца. Каждая резьбовая область включает в себя по меньшей мере одну нитку резьбы, расположенную на поверхности корпуса. В дополнение к этому, по меньшей мере две нерезьбовые области ориентируются продольно в радиальном положении на поверхности корпуса. 6 н. и 54 з.п. ф-лы, 27 ил.