Теплообменник

 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках , работающих на загрязненных теплоносителях Цель изобретения - упрощение Z эксплуатации теплообменников на тепловых трубах при очистке последних от загрязнений . Горячий загрязненный газ омывает участки 7 испарения, а холодный чистый газ - участки 8 конденсации тепловых труб 6. При этом происходит передача тепла от одного теплоносителя к другому по трубам 6. Внешняя стенка труб 6 имеет оребрение 9 в виде конической резьбы, а в гнездах 4 для крепления труб 6 в трубной доске 3 установлены плашки для нарезания конической резьбы. При очистке зон испарения труб 6 снимают верхнюю крышку 2, выворачивают поочередно трубы 6 из гнезд 4, а затем ввинчивают обратно При этом удаляют загрязнение с поверхностей оребрения 9. 3 ил 10

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 F 28 О 15/02

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4625553/06 (22) 26.12.88 (46) 30.03.91. Бюл. 1Ф 12 (71) Институт физико — технических проблем энергетики АН ЛитССР . (72) И.А. Асакавичюс и В.А. Гайгалис (53) 621.365,94 (088.8) (56) Васильев R.R., Киселев В.Г., Матвеев Ю.Н., Молодкин Ф.Ф, Теплообменники — утилизаторы на тепловых трубах,—

Наука и техника, 1987, с. 25. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках, работающих на загрязненных теплоносителях. Цель изобретения — упрощение

2 эксплуатации теплообменников на тепловых трубах при очистке последних от загрязнений. Горячий загрязненный гаэ омывает участки 7 испарения, а холодный чистый газ — участки 8 конденсации тепловых труб

6. При этом происходит передача тепла от одного теплоносителя к другому по трубам

6. Внешняя стенка труб 6 имеет оребрение

9 в виде конической резьбы, а в гнездах 4 для крепления труб 6 в трубной доске 3 установлены плашки для нарезания конической резьбы. При очистке зон испарения труб 6 снимают верхнюю крышку 2, выворачивают поочередно трубы 6 из гнезд 4, а затем ввинчивают обратно. При этом удаляют загрязнение с поверхностей оребрения

9.3ил, 1638532

Составитель Ю.Фомичев

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Редактор М.Товтин

Заказ 920 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменникам на тепловых трубах.

Цель изобретения — упрощение эксплуатации при выполнении оребрения в виде резьбы.

На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2-узел I на фиг.

1; на фиг. 3 — гнездо для тепловой трубы в виде плашки.

Теплообменник содержи корпус 1 со съемными крышками 2, трубную доску 3, в которой выполнены гнезда 4 с плашками, имеющими глухие отверстия 5. В гнезда 4 вставлены тепловые трубы 6 с участками испарения 7 и конденсации 8, снабженные оребрением 9 в виде резьбы. Концевые участки 10 тепловых труб 6 выполнены в виде многоугольника для удобства их вращения вокруг продольной оси с помощью ключа.

Плашки могут быть выполнены в виде вставок, например, из инструментальной стали 9ХС, запрессованных в трубной доске

3 или приваренных к ней. Отверстия 5 для удаления загрязнений, заглушенные со стороны чистого теплоносителя, упрощают разделение горячего и холодного потоков, омывающих тепловые трубы.

Теплообменник работает следующим образом.

Горячий загрязненный газ омывает испарительные участки 7, а холодный чистый воздух — участки конденсации 8 тепловых труб 6. Тепло воспринимается рабочим телом (например, водой) тепловых труб, и эа счет изменения ее агрегатного состояния при непрерывной циркуляции по замкнутому контуру переносится от одного теплоносителя к другому. Сажи, смолы или подобные

5 вещества, содержащиеся в горячем потоке, частично оседают на нагреваемой поверхности тепловых труб 6, в результате чего интенсивность теплообмена падает и работа теплообменника ухудшается.

10 Периодическая очистка тепловых труб осуществляется следующим образом.

Снимаются крышки 2 корпуса 1. С помощью специального ключа каждая тепловая труба 6 выкручивается из гнезда 4 и

15 обратно вкручивается в него. В результате поверхность нагрева очищается от загрязнений, которые через отверстия 5 выпадают за пределы теплообменника.

20 Формула изобретения

Теплообменник, содержащий корпус с крышками, полость которого разделена на . камеры для теплообменивающихся сред с помощью трубной доски, в которой установ25 лены тепловые трубы с участками испарения и конденсации, снабженные по всей длине оребрением, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации при выполнении оребрения в виде резьбы, в

30 трубной доске в месте крепления труб установлены плашки, а концевые участки корпусов тепловых труб в одной иэ зон имеют поперечное сечение в виде многоугольника, при этом упомянутые крышки выполнены

35 съемными.