Способ упрочнения режущего инструмента

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента. Целью изобретения является повышение износостойкости. Режущий инструмент из стали Р6М5 подвергают электролитическому насыщению азотом в водном растворе электролита состава, г/л: сернокислый аммоний 40-50} мочевина 30-40; йодистый калин 0,5-1. Обработку проводят при 20-25С С, катодной плотности тока 1-2 А/дм2 в течение 20-40 мин, после чего инструмент подвергают отпуску при 250-350°С в течение 1-2 ч. Применение способа позволяет повысить износостойкость инструмента на 37-40%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1640178 А 1 (Si)S С 21 Э 1/78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4603456/02 (22) 09.11 ..88 (46) 07.04.91. Бюп. Р 13 (72) Ю.А. Карасев, С.Г.Чйжова, А.П. Жужнева, В.П. Маслов и С.M,ÄåíèñoB (53) 621. 785. 532 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1323590, кл. С 21 D 1/78, 1987. (54) СПОСОБ УПРОЧНБНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента, Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента.

Целью изобретения является повышение износостойкости.

Пример. Готовят электролит для обработки инструмента следующим образом. В 10 л воды растворяют

400 г сернокислого аммония, 300 г мочевины и 5 г иодистого калия. 3атем загружают (завешивают) режущий инструмент (сверла), материал вЂ” с сталь Р6М5. Процесс электроосаждения покрытия на поверхности инструмента осуществляют при катодкой плотности тока 1-2 А/дм2 в течение 20-40 мин при 20-25 С.

Толщина полученного покрытия

2-4 мкм. После нанесения покрытия его подвергают термообработке при

250-350 С в течение 1-2 ч. При этом повьппается твердость поверхностного

Целью изобретения является повышение износостойкости. Режущий инструмент из стали Р6М5 подвергают электролитическому насыщению азотом в водном растворе электролита состава, г/л: сернокислый аммоний 40-50; мочевина

30-40> иодистый калий 0,5-1 ° Обработку проводят при 20-25гС, катодной плотности тока 1-2 A/äì в течение

20-40 мин, после чего инструмент подвергают отпуску при 250-350 С в течение 1-2 ч. Применение способа позволяет повысить износостойкость инструмента на 37-407.. 1 табл. слоя инструмента за счет образования нитридов.

В таблице приведены данные обработки инструмента из стали Р6М5.

Как видно из полученных данных, )ай приведенных в таблице, эксплуатаци- ф онная стойкость режущего инструмен- ф та, обработанного по предлагаемому способу, повышается в среднем на

3 7-40Х. ормула изобретения

Способ упрочнения режущего инстру- И) мента, включающий насыщение поверхности азотом в водном электролите, содержащем соль аммония и отпуск в течение 1-2 ч, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения износостойкости, насьпцение поверхности

Ь осуществляют в электролите, в качестве соли аммония содержащем сернокислый аммоний и дополнительно мочевину и иодистый калий при следующем соотношении компонентов, г/л:

16401 78 при 20-?5 С в течение 20-40 мин и катодной плотности тока 1-2 Л/дм, 43 а отпуск проводят при 250-350 С.

Сер нокпслый аммоний

Иочевица

Иодистый калий

40-50

30-40

О, 5-1,0

Способ ойрайозкн реаущегo инструмента

Иролол" котел ьСолерханне когагопентов в растворе, г/л

ТемпеКатолТемпеИролол- .Стойаизель- кость

КрасностойТверлосз ь, ИРС. и а гг ность эпгктплотность рекуr4cro

Суп гчра т аммония

Иочевииа

Хлогнстый каIIooi u

Л/пн зсрнооораОптги кость с гали

С р olI1I I iiчегкuii инсзлни румспга (корсакипи гпмнп инструмепга,ч личес гво просперпсиным отверс1 II6) шт.

415 1,5

140

620

20-4 0

Состави гель И.Пелагуров

Техр ед М. Дидык Корректор С.Черни

Редактор ИаДербак

Заказ 998 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Известный

Иреллагаемый

0,5

1,0

1,О

0,5

1,О

0,5

1,0 рат>ра вонпого раствора, С

1,5

2,5

2,0

po ryp,i термоойраСоткп, ипструмспз.i, еС

350 350

350

1,0

1,Î

1,5

I 5

1,5

2,0

2>0

l 74

178

182

18!

182

632

648

650

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении высокопрочных холоднокатаных труб преимущественно из низколегированных сталей перлитного класса

Способ термической обработки стальных изделий // 1638178

Изобретение относится к термической обработке стали при помощи концентрированных источников энергии, конкретнее лазерного излучения, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей цилиндрической формы

Установка для термического удаления заусенцев // 1636455

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессах термического удаления заусенцев и других ненужных выступов со штампованных деталей на заводах металлургии, машиностроения и других отраслей

Способ химико-термической обработки стальных деталей // 1636454

Изобретение относится к термической обработке стальных деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания

Способ обработки кольцевых заготовок из высокопрочных сплавов // 1636453

Изобретение относится к способу обработки кольцевых из высокопрочных сплавов

Устройство для местной закалки изделий // 1636452

Изобретение относится к термозакалочному оборудованию, в частности к устройствам для местной закалки цилиндрических изделий

Способ закалки помольных шаров // 1636451

Изобретение относится к термической обработке проката преимущественно помольных шаров

Устройство для охлаждения стержней при двухниточной прокатке // 1636081

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки

Состав для защиты жаропрочных сплавов от окисления // 1635575

Закалочная среда // 1632986

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820