Устройство для отмера длины отрезанной заготовки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ножницах для мерной резки сортового проката. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства . Устройство для отмерз длины заготовки содержит упор 3, каретку 1, которая установлена на направляющей 2 с возможностью перемещения вдоль нее. Каретка снабжена винтом 7 механизма настройки длины с гайкой 11, расположенным над направляющей 2. В последней выполнены чередующиеся парные отверстия 10 с шагом, не превышающим рабочий ход винта механизма 7 настройки длины. К гайке 11 прикреплена пластина с фиксаторами, имеющая суммарную массу с фиксаторами , определяемую из соотношения Мопмин - 1.2 Мтр, где Мопмин минимальный опрокидывающий момент, создаваемый суммарной массой пластины 16 относительно оси винта 7 на участке выхода фиксатора из отверстия 10 направляющей 2. МТр - момент трения в паре винт 7 - гайка 11 без приложения внешних сил. Устройство позволяет сократить время настройки на контрольную длину и увеличить стабильность получаемых результатов. 6 ил. w w Ё

(l9) (!!у

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 23 0 33/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 1У tl 7 10 181 (21) 4457248/27 (22) 23.05.88 (46) 15.04.91. Бюл. 3Ф 14 (71) Мариупольский филиал Научно-производственного объединения "НИКТИМсельхозмаш (72) Л.6,Говардовский, С.С.Еременко, В.Н.Чаплинский и М.Г. Грабовенко (53) 621.961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (Ф 1006109, кл. В 23 D 33/10, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИНЫ

ОТРЕЗАННОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ножницах для мерной резки сортового проката. Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства. Устройство для отмера длины заготовки содержит упор 3, каретку 1, которая установлена на направляющей 2 с возможностью перемещения вдоль нее. Каретка снабжена винтом 7 механизма настройки длины с гайкой 11, расположенным над направляющей 2. В последней выполнены чередующиеся парные отверстия 10 с шагом, не превышающим рабочий ход винта механизма 7 настройки длины. К гайке 11 прикреплена пластина с фиксаторами, имеющая суммарную массу с фиксатора ми, определяемую из соотношения

>on g 1,2 Мтр, где Мол„„„— минимальный опрокидывающий момент, создаваемый суммарной массой пластины 16 относительно оси винта 7 на участке выхода фиксатора из отверстия 10 направляющей 2.

Мтр — момент трения в паре винт 7 — гайка

11 без приложения внешних сил. Устройство позволяет сократить время настройки на контрольную длину и увеличить стабильность получаемых результатов. 6 ил.

1641604

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ножницах для мерной резки сортового проката.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг, 1, положение деталей устройства при взаимодействии фиксаторов с направляющей; на фиг. 4 — то же, положение деталей устройства в начале взаимодействия фиксаторов с направляю цей; на фиг. 5 — сечение B — В на фиг. 3; на фиг. 6 — направляющая устройства, вид в плане.Устройство для отмера длины заготовки содержит каретку 1, установленную с возможностью перемещения вдоль направляющей 2 посредством привода (не показан).

На каретке 1 закреплен упор 3, отсекатель 4 которого размещен в зоне перемещения заготовок. На каретке 1 закреплена втулка 5, в отверстии которой размещен хвостовик 6 винта 7, между втулкой 5 и винтом 7 механизма настройки длины установлена опорная шайба 8. закрепленная на его хвостовике 6, торцовая часть которого снабжена ограничителем 9.

Винт 7 механизма настройки длины расположен над направляющей 2 в одной вертикальней плоскости 1-1 с ней. На направляющей 2 преимущественно в ее рабочих зонах выполнены чередующиеся по обе стороны от вертикальной плоскости 3-1 с шагом 1, не превышающим рабочий ход 1 винта 7, парные отверстия 10. Винт 7 выполнен с гайкой 11, которая установлена с возможностью поворота относительно оси винта 7. Гайка 11 снабжена двумя парами фиксаторов 12, 13 и 14, 15, расположенных по обе стороны от гайки на пластине 16; прикрепленной к гайке 11 со стороны направляющей 2. При необходимости к пластине 16 может быть прикреплен дополнительный груз 17, обеспечивающий совместно с пластиной 16 создание минимального опрокидывающего момента на участке выхода фиксаторов 12, 13 или 14, 15 из отверстия 10. Соединение каретки 1 с приводом нежесткое посредством гибкого элемента 18, пропущенного в отверстие выступа 19 и ограничительных колец 20 и 21, закрепленных на гибком элементе 18.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 1 с упором 3 перемещается по направляющей 2 посредством привода (не

55 показан) до исходного положения упора 3 или до положения, близкого к исходному, в зависимости от положения гайки 11 на винте 7, После этого вращением винта 7 перемещают гайку 11 до совмещения одной из пары ее упоров с отверстиями в направляющей. Поворотом гайки 11 с пластиной 16 вводят фиксаторы 12, 13 или 14, 15 в соответствующие им отверстия 10 и далее, вращая винт 7, вводят упоры в зацепление с направляющей 2 через ее отверстия 10. После этого корректируют положение упора 3 и производят фиксацию корпуса путем включения привода и перемещением гибкого элемента до упора ограничительного кольца 20 в выступ 19.

Устройство установлено на заданную длину.

При ударе проката по упору 3 энергия удара передается на его каретку 1 далее через втулку 5, опорную шайбу 8, винт 7, гайку 11 и фиксаторы 12, 13 или 14, 15 на направляющую 2, Так как удар передается в направлении по стрелке Д, то энергия удара не может передаваться на привод через ограничительное кольцо 20, т.е. привод не воспринимает ударных нагрузок.

Винт 7 механизма настройки длины имеет резьбу с шагом, соответствующим условию самоторможения. При необходимости винт 7 может быть дополнительно снабжен контргайкой, что обеспечивает условие фиксации винта относительно гайки и исключает воэможность смещения упора относительно исходного положения.

При необходимости переустановки упора для отмера новой длины первоначально привод включают в направлении, противоположном направлению подачи проката, т,е. перемещают гибкий элемент 18 до упора в выступ 19 ограничительного кольца

21, после чего вся система размещения на направляющей перемещается вперед до выхода фиксаторов 12 и 13 из зацепления с направляющей 2.

Учитывая то, что масса пластины 16 с фиксаторами 12 — 15 и дополнительным грузом 17 создает опрокидывающий момент, превышающий момент трения в винтовой паре, пластина 16 проворачивается относительно оси винта до выхода фиксаторов 12 и 13 из отверстий 10 направляющей. Суммарная масса пластины выбирается таким образом, чтобы в положении пластины. соответствующем началу взаимодействия фиксаторов 12 и 13 с направляющей 2, создавался опрокидывающий момент М,л„„„ 1,2 Мтр, где Мтр — момент трения в винтовой паре без нагрузки.

1641604

При опрокидывающем моменте

Mon gq< 1,2 Мтрне обеспечивается полный выход упоров из взаимодействия с направляющей. В положении элементов на фиг. 4

MonMgn = Р а, в положении на фиг. 3

Мопмакс= P a>, если учесть. что а» а. то

M«Mane + Mon qq 1,2 М р, где Р— суммарная масса пластины с упорами, а a> — расстояние от центра тяжести гайки в сборе с пластиной и упорами до оси винта, Таким образом, в фиксированном положении упоров суммарная масса пластины создает максимальный опрокидывающий момент и поэтому обеспечивается выход упоров иэ отверстий пластины.

После выхода упоров пластина занимает преимущественно горизонтальное положение Г, не препятствующее перемещению каретки в любом направлении по направляющей.

Формула изобретения

Устройство для отмера длины отрезанной заготовки, содержащее каретку, установленную на направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанную с ходовым винтом механизма настройки длины, гайку, охватывающую винт, и упор, установленный на каретке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и

5 надежности, оно снабжено пластиной, жестко установленной на гайке, фиксаторами, попарно установленными на пластине по обе стороны от гайки и имеющими суммарную массу с пластиной, определяемую со10 отношением Mon„,„> 1,2 Мтр, где

Мо,„„„-минимальный опрокидывающий момент, создаваемый суммарной массой пластины относительно оси винта на участ15 ке выхода упоров из отверстия направляющей; M>p — момент трения в паре винт— гайка без приложения внешних сил, при этом направляющая выполнена с отверстиями, расположенными попарно по обе сто20 роны от вертикальной плоскости с шагом,не превышающим рабочий ход винта механизма настройки длины, фиксаторы расположены с возможностью взаимодействия с поверхностями указанных отверстий, а винт

25 механизма настройки длины установлен над направляющей в одной вертикальной плоскости с ней.

1641604

1д

Щаг8

Составитель Г.Чуваева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент.", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1113 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5