Рабочий орган землеройной машины

 

Изобретение относится к землеройной технике. Цель изобретения - повышение производительности и устойчивости рабочего органа. Рабочий орган включает установленный на раме приводной торцовый режущий орган (РО) в виде колеса 11, состоящего из обода, спиц и ступицы 14, снабженной конусным обтекателем. На ободе и спицах установлены режущие элементы 15. За торцовым РО размешен дисковый метатель . Плоскости торцового РО и диска 10 метателя расположены под углом к продольной оси рабочего органа и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях. Диаметры колеса 11 РО и диска 10 метателя определяются из соотношения d(D tg a-2fy tg а, где d - диаметр диска метателя, м; D-диаметр колеса рабочего органа, м; аугол наклона рабочего органа и дискового метателя, град; d - расстояние по нормали между рабочим органом и дисковым метателем, м. При включении привода 2 вращение через передачу 3 передается на вал 4 и через шестерни 5, 6 на зубчатые колеса 7, 8, которые передают вращение колесу 11 РО и диску 10 метателя. За счет вращения колеса 11 и диска 10 в разные стороны реакции от разработки грунта и его метания направлены в разные стороны, что обеспечивает устойчивость рабочего органа. 5 ил. а о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s Е 02 F 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4622197/03 (22) 21.11.88 (46) 15.04.91. Бюл. М 14 (72) П.В. Сенченко, Л.Е, Пелевин, A.À, Костенюк, А.Г. Цибизов, Е.А, Альперин, А.Н, Гаркавенко и В.В. Садовой (53) 621.879.48(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 164843, кл. Е 02 Р 3/18, 1963, Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1446246, кл. Е 02 F 5/08, 1986. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к землеройной технике. Цель изобретения — повышение производительности и устойчивости рабочего органа. Рабочий орган включает установленный -на раме приводной торцовый режущий орган (PO) в виде колеса 11, состоящего из обода, спиц и ступицы 14, снабженной конусным обтекателем, На ободе и спицах установлены режущие элементы 15, „„5LI„„1641949 А1

3а торцовым РО размещен дисковый метатель. Плоскости торцового PQ и диска 10 метателя расположены под углом к продольной оси рабочего органа и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях. Диаметры колеса 11 PO и диска 10 метателя определяются из соотношения d={D щ а —:Ц) tg а, где d — диаметр диска метателя, м; 0 — диаметр колеса рабочего органа. м; Q- угол наклона рабочего органа и дискового метателя, град; д — расстояние по нормали между рабочим органом и дисковым метателем, м, При включении привода 2 вращение через передачу 3 передается на вал 4 и через шестерни 5, 6 на зубчатые колеса 7, 8, которые передают вращение колесу 11 PO и диску 10 метателя. За счет вращения колеса 11 и диска 10 в разные стороны реакции от разработки грунта и его метания направлены в разные стороны, что обеспечивает устойчивость рабочего органа, 5 ил.

1641949

35 снабжен транспортирующими элементами 40 в виде лопаток, расположенных радиально на лобовой поверхности диска. Рабочий ор45

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к землеройным машинам непрерывного действия, и может быть использовано как ручной механизированный землеройный инструмент.

Цель изобретения — повышение производительности и устойчивости рабочего органа.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — кинематическая схема привода инструмента; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2; на фиг, 5 — траектория движения одиночного режущего элемента.

Рабочий орган установлен на раме 1 и имеет привод 2. Выходной вал привода 2 через передачу 3 (например, карданную) соединен с валом 4, на котором соосно закреплены коническая шестерня 5 с числом зубьев Zs и коническая шестерня 6 с числом зубьев Zo, входящие в зацепление с коническим колесом 7 с числом зубьев 2т и коническим колесом 8 с числом зубьев 2а, причем шестерня 5 взаимодействует с колесом 7, а шестерня 6 — с колесом 8. Колеса 7 и 8 установлены соосно и присоединены соответственно: колесо 8 посредством вала 9— к ребочему органу, расположенному впереди дискового метателя по направлению продольного движения инструмента, а колесо 7 — к диску 10 дискового метателя диаметром d.

Торцовый рабочий орган выполнен в виде колеса 11 диаметром D, состоящего из обода 12, диаметрально расположенных спиц 13 и ступицы 14, снабженный конусным обтекателем. На ободе и спицах рабочего органа установлены режущие элементы 15 высотой h. Дисковый метатель ган и дисковый метатель установлены под углом а к поверхности разрабатываемого забоя с наклоном в сторону, обратную направлению движения механизированного инструмента, причем между колесом 11 и диском 10 имеется зазор д, установленный на таком расстоянии, что при работе инструмента с заданным углом наклона а дисковый метатель не "затирает" поверхность забоя.

Рама 1 упирается в дно забоя ходовым колесом 16. Шестерня 7 и диск 10 установлены на валу 9 на подшипниках 17. Так как диск 10 расположен позади колеса 11 на расстоянии д, то для обеспечения их работоспособности должно соблюдаться условие

25 а — 2 д сда где d — диаметр диска метателя;

D — диаметр колеса рабочего органа; а — угол наклона рабочего органа и метателя относительно поверхности грунта; д — расстояние по нормали между рабочим органом и дисковым метателем.

При разработке грунта механизированным землеройным инструментом, для реализации максимальной производительности линейная скорость v должна отвечать условию (см. фиг, 5), исходя из того, что каждый режущий элемент разрабатывает грунт на всю свою высоту R ч= —, R с (1) где h — высота режущего инструмента 15;

t — время оборота колеса рабочего.органа, которое определяется из условия с=2—

Л д (2} где соз - угловая скорость колеса 11.

С учетом формул (1) и (2) определяют угловую скорость вращения колеса рабочего органа

Щз =—

2 в

h (3} т.е, если, например, ч = 60 м/ч, à h = 0,05 и, то

2ю 60 2

- — 3600 0,05 3 или и — — 20 мин

30 соз 30 2к

Если принять передаточное число от привода 2 на диск 10 метателя U> = —, а

Хф

Zs передаточное число от привода 2 на колесе

Z8 t2 Ог = —, то для оптимальной разработки

26 грунта должно соблюдаться условие Uz>01 и находиться в пределах — = =8-10 . чтф

Ог вм

Ui ctrj приводит к разработка грунта с наибольшей производительностью

Механизированный землеройный инструмент работает следующим образом.

При включении привода ".. вращение через передачу 3 передается на вал 4 и через шестерни 5 и 6 — на зубчатые колеса 7 и 8, которые передают вращение колесу 11 рабочего органа и диску 10 метателя, причем колесо 11 и диск 10 метателя вращаются в разные стороны соответственно с разными угловыми скоростями аз и и .

Поворотом рамы 1 вокруг колеса 16 рабочий орган внедряют в грунт до заданной глубины Н. устанавливают требуемый угол

1641949 наклона а и придают ему поступательную скорость движения ч. Грунт разрабатывается режущими элементами 15 рабочего органа. В результате наклона плоскости колеса

11 и диска под углом а, весь разрушенный 5 грунт под действием силы тяжести поступает на диск 10 и выносится из забоя транспортирующими лопатками, что значительно повышает производительность механизированного инструмента. Так как колесо 11 и 10 диск 10 вращаются в разные стороны, то реакции от разработки грунта и его метания направлены в разные стороны, компенсируя друг друга, что обеспечивает курсовую устойчивость механизированного земле- 15 ройного инструмента.

Формула изобретения

Рабочий орган землеройной машины, включающий установленный на раме приводной торцовый режущий орган с конус- 20 ным обтекателем, выполненный в виде колеса, связанного со ступицей диамет рально расположенными спицами с закрепленными на них режущими элементами, и размещенный за режущим =. органом дисковый метатель, о т л.и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и устойчивости рабочего органа, плоскости торцового режущего органа и диска метателя расположны под углом к продольной оси рабочего органа, установлены с воэможностью вращения в противоположных направлениях, а диаметры колеса режущего органа и диска метателя определяются иэ соотношения

0ща — 2д ща где б — диаметр диска метателя, м;

0 — диаметр колеса рабочего органа, м; а — угол наклона рабочего органа и дискового метателя, град; д — расстояние по нормали между рабочим органом и дисковым метателем, м, а передаточные числа связаны соотношение Vz/V> =- 8...10, где U< — передаточное число привода и метателя; 02 — передаточное число привода и режущего органа.

1641949

1641949

Составитель Л. Котельникова

Редактор И. Касарда Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 1129 Тираж 399 Подписное

ВНИИОИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101