Устройство для испытания и контроля машин ударного действия

 

Изобретение относится к горной промети и предназначено для испытания машин ударного действия. Цель - повышение точности и произв-сти испытаний. В цилиндрической полости 2 корпуса 1 устр-ва, заполненной жидкостью расположен поршень 3 со штоком. Для подачи в полость 2 жидкости в корпусе 1 выполнен нагнетательный канал (К) 4 с установленным в нем обратным клапаном 5 и сливной К 6 с дросселем 7 Между собой К 4 v 5 сообщен: посредством выполнен,ore в корпусе 1 дополнительного К с переизным кпапаном 10 С К 4 и 6 свтзань, пнеьмс.идроаккумуляторы (ПГА) 8 и 9 В К 4 установкам теплообменник 11 В полости 2 размещен датчик 12 давления ч связан с региглоаюр 15 сиг-id лов в виде счетчика импульсов посредством последовательно установленных между ними в измерительной цепи усилителя 13 сигкалов и порогового элемента 14 Поц действием ударов, передаваемых поршню 3 в полости 2, жидкость сжимчется и часть ее выдавливается через дроссель 7 Под действием повышенного давления датчик 12 вырабатывает сигнал поопорциональный энергии удара и передаваемый из регистр - тор 15 Выдавливаемая чеоея доосссль 7 жидкость попадает в К b запить зая ПГА 9 Затем жидкость ПРОХОДИТ через теплообменник 11 и заканчивается е К 4 Со местное действие клапана 10 и ПГА 8 поддерживает предударное давление жидкости постоянным перед каждым ударом 1 з п ф-лы, 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 64198г(@1 (19) (11) (s1)s Е 21 С 3/00, 6 01 М 1Ь /00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ;-1 р.

1, QQ (СО

) !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4669729/03 (22) 30.03.89 (46) 15.04.91. Бюл, ¹ 14 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.А.Чуйчекко, И.В.Полунин, П,M,Êîíäрахин, M.Н,Зак и С.С.Крамаренко (53) 622.233.5,620. 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹415543,,кл. G 01 M 15/00, 1974, Авторское свидетельство СССР № 619636. кл. Е 21 С 3/00, 1976. (54) У С Т Р О Й С Т В О Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я

И КОНТРОЛЯ МАШИН УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к горной промсти и предназначено для испытания машин ударного действия. Цель — повышение точности и произв-сти испытаний, В цилиндрической полости 2 корпуса 1 устр-ва, заполненной жидкостью, расположен iGpшень 3 со штоком. Для подачи в полость 2 жидкости в корпусе 1 выполнен нагнетательный канал (К) 4 с установленным в нем обратным клапаном 5 и сливной К 6 с дросИзобретение относится к испытанию машин ударного действия и может быть использовано для нагружения рабочего инструмента этих машин и контроля энергии удара.

Цель изобретекия — повышение точности и производительности испытаний.

На чертеже схематически представлено устройство для контроля машины ударного действия, селем 7. Между собой К 4 и 6 ":ñîálöål;I:I посредством вь.полненкого в ксрп)се 1 дсполнительного К с перел(лвкыь(клапаном

10. С К 4 и 6 связакь; пкеоьло "идроаккумуляторы (ПГА) 8 и 9. 8 К 4 установгек теплообменник 11, В полости 2 размещен датчик 12 давления и связ".H с регистратор 15 сигналов в виде счетчика импульсов посредством последовательно установлеHHblx между ними в измерительной це-,è усил.лтелл 13 сигкалбв и порогового элемента 14. Под действием ударов, передаваемых поршня 3 в полости 2, жидкость сжимается и часть ее выдавливается через дроссель 7. Под действием повышенного давления датчик 12 вырабатывает сигнал, пропорциональный энергии удара и передаваемый ка регистратор 15. Выдавливаемая через дроссель 7 жидкость попадает B К б, запитывая ПГА 9, Затем жидкость проходит через теплообменкик 11 и заканчивается B К 4. Совместное действие клапана 10 и ПГА 8 поддерживает предударное давление >кидкости постоянным перед каждым ударом.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

В корпусе 1 устройства выполнена цилиндрическая полость 2. заполненная рабочим агентом, в которой установлен поршень

3, соединенный с рабочим икструмектом испытываемой машины (ке показан). Корпус содержит нагнетательный канал 4 с установленным в нем обратным клапаном 5 и сливной канал 6, в котором расположен дроссель 7. Устройство имеет пневмогидроаккумуляторы 8 и 9, сообщающиеся с нагнетательным и сливным каналами, между

1641988 г

20

30

50

55 которыми расположен дополнительный канал с переливным клапаном 10. В сливной линии устройства установлен теплообменник 11. Измерительная цепь устройства состоит из установленного в полости цилиндра датчика давления 12, усилителя

13 сигналов, порогового элемента 14 и регистратора 15 сигналов, Регистратор 15 может быть выполнен в виде счетчика импульсов.

Устройство работает следующим образом. От гидронасоса (не показан) в устройство подается жидкость, которая запитывает полость 2 и гидроаккумулятор 8, причем расход жидкости через нагнетательную линию больше, чем расход через дроссель 7, При включении испытываемой машины по инструменту последней наносят удары, которые передаются поршню 3. Под действием ударов находящаяся в полости 2 жидкость снимает и ее давление возрастает, эа счет чего часть ее выдавливается через дроссель 7. Значение давления жидкости /ее максимума/, возросшего под действием удара, соответствует энергии удара машины. Под действием повышенного давления датчик 12 вырабатывает сигнал, напряжение которого пропорционально давлению жидкости в энергоприемнике, а значит и энергии удара, Этот сигнал усиливается и поступает на вход порогового элемента 14, который работает как логический элемент сравнения. Подаваемое на него пороговое напряжение Uo сравнивается с напряжением U сигнала, прошедшего от усилителя. При равенстве напряжений U< и

U или в случае превышения величины исследуемого напряжения над пороговым значением элемент 14 срабатывает и выдает сигнал, h "торый фиксируется регистратором. При от;.утствии сигнала на входе порогового элемента 14 или при условии U

< Uo элемент "4 не срабатывает и регистратор не вклю,ается.

Выдавливаемая через дроссель 7 жидкость попадает в сливной канал 6, запитывая при этом пневмогидроаккумулятор 9, стабилизирующий давление на сливе. Энергия удара расходуется на сжатие жидкости и ее дросселирование через отверстия. Поэтому часть энергии переходит в тепло, нагревая жидкость, Для поддержания температуры жидкости в требуемых пределах жидкость из сливного канала поступает в теплообменник 11, в который подается охлаждающий агент с постоянной температурой. Прошедшая через теплообменник жидкость попадает в бак (не показан), откуда гидронасосом закачивается в нагнетательный канал 4, Давление в канале 4 с помощью переливного клапана 10 поддерживается постоянным, что способствует устойчивой работе пневмогидроаккумулятора

8 в заданном режиме и стабилизирует параметры подаваемой жидкости перед каждым ударом. Так как между ударами (после снятия ударной нагрузки на энергоприемник) давление жидкости в полости 2 падает„благодаря чему открывается обратный клапан 5 и жидкость в полости 2 восстанавливается подпиткой ее с помощью гидронасоса и пневмогидроаккумулятора. При этом поршень 3 возвращается в исходное положение, после чего устройство готово воспринимать следующий удар. Пневмогидроаккумулятор

8 служит для быстрого возврата поршня 3 и для выравнивания колебаний давления в полости 2, вызванных ударом, Совместное действие переливного клапана 10 и пневмогидроаккумулятора 8 поддерживает предударное давление жидкости постоянным перед каждым ударом. Подаваемая насосом. охлажденная жидкость в полости 2 перемешивается с находящейся в ней жидкостью, благодаря чему регулируется температурный баланс, В виду того, что в данном устройстве используется свойство сжимаемости жидкости для имитации реальных нагрузок, при которых единичное внедрение составляет 0,5 — 1,5 мм (при максимальной силе 100 — 200 кН), то начальная длина полости 4 составляет 10...30 мм, в зависимости от крепости имитируемой породы. В этом случае через 20...30 циклов (или ударов) жидкость в полости 2 может быть полностью обновлена. В результате таких действий свойства жидкости перед каждым ударом практически не изменяются. Благодаря этому стабилизируется создаваемая нагрузка на рабочий инструмент, а также режим работы машины, влияние на который энергоприемник оказывает через отраженный импульс, так как амплитуда отраженного импульса равна разности амплитуды падающего импульса, формируемого при ударе по рабочему инструменту, и силы взаимодействия с обрабатываемым материалом (или силы сопротивления жидкости перемещению поршня). Поэтому стабилизируя силу сопротивления, поддерживается стабильной работа самой испытываемой машины. Так как свойства жидкости (давление и температура) перед каждым ударом практически не изменяются, то давление жидкости в полости 2 зависит только от величины ударной энергии, развиваемой испытываемой машиной. Значит по величине давления жидкости в энергоприемнике можно судить об энергии удара, т.е. на данном устройстве

1641988 можно получить стабильные электрические сигналы от датчика давления, на величину напряжения которых не влияют свойства жидкости.

Определение энергии удара осуществляются следующим образом. Вырабатываемый датчиком давления 12 электрический сигнал, напряжение которого и ропорционал ьно энергии удара, поступает на усилитель 13.

В начальный момент устанавливается такой коэффициент усиления, чтобы напряжение

U усиленного сигнала было меньше опорного (порогового) напряжения Up, В таком случае пороговый элемент 14 не срабатывает и регистратор 15 не включается. Плавно увеличивая масштабный коэффициент усиления (например, с помощью переменного сопротивления), добиваются момента, когда Ов = 0, при этом пороговый элемент 14 переключается и на его выходе вырабатывается сигнал правильной формы (логическая единица), поступающий на регистратор 15, о чем последний мгновенно сигнализирует.

Поэтому увеличение напряжения ведется до момента срабатывания регистратора 15.

Так как напряжение сигнала от датчика 12 соответствует энергии удара, то ввиду того, что пороговое напряжение элемента 14— постоянная величина, то каждому масштабному коэффициенту усиления соответствует определенное значение энергии удара. Следовательно, усилием сигнала добиваются срабатывания noporoaoro элемента, о чем судят по сигналу регистратора 15 (например, перевод частотомера в состояние счета), что означает равенство 0 и Up. Так как изменение усиления сигнала осуществляется вращением рукоятки усилителя 13, то предварительно оттарированные положения этой рукоятки позволяют.по подготовленной шкале оперативно и точно определять энергию удара. Если в качестве регистратора применяется счетчик, например, частотомер Ч3-57, то при срабатывании порогового элемента 14 на табло частотомера начинается индикация количества пришедших сигналов. Определив число сигналов, формируемых ударами в единицу времени, находится частота ударов машины.

Предложенное устройство может быть использовано при выполнении различных производственных или исследовательских . работ. Так, на заводах-изготовителях важно знать: соответствует ли энергия удара. вырабатываемая машиной определенным техническим требованиям, т.е. будет ли энергия выше минимального допустимого значения, необходимого для разрушения породы. Если рукоятку усиления напряже5

4 ния на усилителе 13 зафиксировать в положении, которое определяет минимально допустимое значение энергии (настройку на нее можно произвести эталонной машиной ударного действия), то регистратор 15 будет срабатывать лишь при условии, если испытываемая машина вырабатывает энергию удара, большую минимально допустимого значения. По работе регистратора 15 можно судить о соответствии машины предъявляемым требованиям, При такай работе устройства (при фиксированном положении рукоятки усилителя 13) любое напряжение сигналов, вырабатываемых датчиком 12, усиливается с одним и тем же масштабным коэффициентом усиления, Так как напряжения сигналов от датчика 12 пропорциональны энергии удары, то при значениях последней меньше минимально допустимого значения, усиленные сигналы не достигают пороговой величины напряжения и на регистратор 15 сигналы не поступают (он не работает). Если энергия удара равна (больше) минимальному значению, то напряжение, усиленное во столько же раз, равно (больше) пороговому значению, а значит пороговый элемент 14 срабатывает и регистратор 15 начинает отсчет сигналов; само срабатывание регистратора указывает на соответствие энергии удара предъявляемым требованиям.

Эффективность предлагаемого устройства проявляется при проведении ресурсных испытаний и исследовательских работ, Так, например, при необходимости определить время наработки машины до момента снижения ее энергии удара ниже технологически необходимого уровня. проводятся ресурсные испытания, Проведение таких испытаний с помощью данного устройства допускается благодаря тому, что рабочий объем цилиндрической полости 2, заполняемой жидкостью, не изменяется (так как постоянно подпитывается насосом и пневмогидроаккумулятором), а физические свойства жидкости благодаря применению переливного клапана 10 и теплообменника

11 поддерживаются постоянными от удара к удару. В результате этого параметры нагрузки на рабочий инструмент остаются стабильными независимо от продолжительности испытаний, а значит давление жидкости при ударе и электрический сигнал от датчика давления также соответствуют энергии удара. Измерительную цепь (величину коэффициента усиления} настраивают на заданный уровень энергии удара. Момент снижения формируемой ударной энергии ниже этого уровня (усиленный сигнал перестает достигать порогового напряже1 g „»(1 (> n (>

Ф О р (п(у л> 3 11 з а б р 6 т 6 с! и я

Составитель F,Cioëböoâ

Тех ред M. Mîð f BI< Tçë

> .! р!ре!(тop 1»!.Са!»<боpcI(3(

Редактоо Б,Трубченко

Заказ 1427 Тираж 315 : .>! 1<»,С:iое

БНИ!л»П!1 Государственного комитета по >Азобрете<1>(ЛГ»1 и Открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, л (-35, Раушская н:.!б., 4/5

Г1рпизводственно-издательский комбинат "Патен(" Г. Уж(Прод, »л.Гагарина, 1<(1 ния) фиксируется регистратором (можно ви. зуально или звуком), Т.е. можно точно, 563 неоправданных затрат времени на постоянный контроль, определить время наработки ударной машины, ресурс, связанный с износом основных узлов, что важно при проведении диагностики машин.

В некоторых машинах могут формироваться ударные импульсы, несущие различную энергию, Проведение исследований с использованием данного устройства позволяет оперативно получить стагистическу!о информацию об ударных импульсах, когда важно знать какую долю всех ударов составляют удары с заданным значением энергии.

Для этого, начиная с малого коэффициента усиления, необходимо увеличить сигнал до момента первого срабатывания порогового элемента 14, на частомере высвечивается число ударов с максимальным: зна <ением энергии. Дальнейшее увеличение коэффициента усиления до некоторого значения, которое соответствует новому (меньшему) значению энергии удара, позволит за тот же промежуток времени определить количество ударов с энергией, равной или превышающей установл614ное значение. Вы i>èT3> из полученного результата flpegI.I(gущее г>о „3зание частотомера, находят коли:ес ro ударов, энергия которых 1;опадает 8 иссле дуемый интервал, Аналогично пбдсчи- ; !36TCR КОЛИ»ЧЕСТВО уД3РОВ ДЛЯ СЛ6ДУ(О>Ц8- со интервала (изменив козффициен1 11::>!ения). Минимальное значени энергии удар= определяется по моменту прохсждеi!!!ii» всех сигналов (и ри дальнейшем, силен ии не изменяется количество сигналов, поступивших на частотомер за ToT;I(e промежуток времени). Таким образом, предлагаемое устройство позволяет ОперативнО определить энергию ка:(poro уд=- „р-а, установить закон распределения энергии по частоте ударов, 3 ПО МИНИМЗЛЬНОМУ V> М3КС-If>»>3»fib:4OM>g 3 . (3>ie ниям энергии удара находитс усредненная

5 величина, 1, Устрой;;;- »О для 14cr«I f38! и (o!-; рГ!ля

10 машин ударного действия, Oo.qep. (3((63 корПУС. 8 ЦИЛИНДОИ«6СКОЙ Г>ОЛОС И КОТОРОГО, "3-".-полненной рабо 11>л(аг61«то(-, ра:ro(ILI.:»BH

ПООШЕНЬ СП Ш Г»ОИ 8<-<г(О > IIHb!Й 8 пео(>» се для подач. 8,,. л>и1-1(!о((>!6ск>».О пог>("61 ь

15 рабо-!efo 3re!Vта: 3!.нетагел Hb!I канал г: сливной i(383ii с !! ро> .1;efieb, .змерит»lib!i >13

Ц6П Ь СР6ГИС Р3 > ОРОМ C!<ÃÍ J!O3, О Т Л И Ч с. IOщ 6 Е С я Tel»I, !то, С ЦЕЛЬЮ ПОЗЫ сзЕ:;Ия TO«Iтал>> НА! и;. с:(ы п-.ний, с., ройстtu 80 снабже(4>О и!>самс t идрра .(Io м>улятооэми, .- .,»

Те 1Л>»0(>!»1611<>И1,".»!»и ОбраТ .! Ы М . (Л3Г>3! IО(4. даТ

ЧИ;(ОМ Да СЛ61! >1(1, >С>»1>1 i ел 6(И (-.>,," 11ДЛО8 и пороговым 3.-.6!!BHTОм, пр:I зтам пневмогиДРОаккУм»ПЯ ОРы Г ввза.-:;-.i !43Г(:ета25 Тел>ь<4ь!Ь< и c>I>»<8i I:I!>> 1(:> -<алами, которые сообще!! bi i ":e>I»g>! собОЙ ri ocioe cT8o(4 8b! f!OII86Ч(IОГО 8 1(:,<РП> Се ДО >ОЛ !IiтеЛЬНОГО КанаЛ3

C Пепе» Ii»>8!» Ы(, .» с»Г133 ОМ, 3 О;>P3TH ЫЙ Клс<ПGH

И i 6Г1ЛОСб (16НН!(.(>»Ci 3>;08Лен:-! COQTBBTCT

3!< 8681!3 "- i- .ñ!> (!>»и - -.тельном и слиel!o!и 1(эна" ах

i1p!$ этом,!(,":-!!<к да пения размещен 8 полост(i! лин"! pd и связа.-l с Оегистрато -< c!Il на.-138 "Io>средством последовате lbHQ установле(>ны", между ними 8 измеритель5 нОЙ Цеп>1 cv!!!v>Teпя c!/IrH3ëoв и порОГО8ОГО элемент", 3 8!(3«ecT86 рабс::его агента ис1;ол<=зуется;!(ил!(ость.

2. Устройство по ...1, о т л и ч 3 и щ с 6с я тем, «ТО регистоатор выполнен 8 виде

„-че;-><иl(3 yмпyflb, oa

Устройство для испытания и контроля машин ударного действия Устройство для испытания и контроля машин ударного действия Устройство для испытания и контроля машин ударного действия Устройство для испытания и контроля машин ударного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технической диагностике газоперекачивающих агрегатов , может быть использовано для определения технического состояния по мощности нагнетателей природного газа газотурбинных агрегатов и позволяет повысить срок их эксплуатации

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано при производстве и ремонте двигателей внутреннего сгорания с целью сокращения трудоемкости в оценке качества приработки двигателя

Изобретение относится к электронным устройствам диагностики двигателей внутреннего сгорания, в частности к устройствам измерения частотно-фазовых параметров работы дизельных двигателей

Изобретение относится к машиностроению , служит для испытания двигателей внутреннего сгорания при их работе при различных температурах окружающего воздуха и позволяет снизить энергозатраты при проведении испытаний путем использою вания нагретого в системе охлаждения двигателя воздуха Устройство содержит рабочую температурную камеру, выполненную в виде замкнутого объекта, и дополнительно снабжено смесительной и воздухораспределительной камерами Воздухораспределительная камера посредством окон регулируемого сечения связана с рабочей камерой, атмосферой и смесительной камерой , в одной из стенок которой выполнено впускное окно, а в другой - отверстие для установки кожуха вентилятора

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить эффективность и качество приработки и испытания двигателя внутреннего сгорания, упростить конструкцию и повысить надежность работы

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для контроля теплового состояния двигателя внутреннего сгорания с целью предотвращения возникновения и развития поверхностного кипения охлаждающей жидкости (ОЖ), что позволяет повысить надежность работы двигателя

Изобретение относится к горной промти и предназначено для термического бурения шпуров, резки и поверхностной обработки горных пород

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при исследовании характера сдвижения породного массива в плоскости напластования Цель изобретения - повышение точности измерений На конце штока (Ш) 1 жестко закреплена насадка в виде диска 2 со щупом (Щ) 3

Изобретение относится к горному делу и м4б

Изобретение относится к горному делу и строительству и м.б

Изобретение относится к горному делу и м.б

Изобретение относится к строительной и горнодобывающей индустрии, в частности к обработке, в том числе резко высокоэнергетической газообразивной струей твердых материалов и может быть использовано при реконструкции зданий, фундаментов тяжелого оборудования ТЭС и АЭС, замене бетонной защиты АЭС, в дорожном строительстве (замене дорожных бетонных покрытий и старых сооружений в мостостроении), при ликвидации последствий катастроф, а также при добыче и обработке природных твердых пород
Наверх