Абразивный инструмент

Авторы патента:

B24D17 - Абразивные или полировальные инструменты, не отнесенные к предыдущим группам данного подкласса

Изобретение относится к обработке шлифованием и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей различной длины в условиях мелкосерийного производства. Целью изобретения является повышение точности инструмента. Это достигается за счет плавного регулирования высоты абразивного инструмента с высокой степенью точности сопряжения профиля в радиальном направлении, которая обеспечивается в результате того, что на торцовой поверхности подвижной сопрягаемой абразивосодержащей части 2 выполнены проточки , в которых размещены упругие элементы в виде наборов тарельчатых пружин 9. Цилиндрическая поверхность последних контактирует с цилиндрической поверхностью проточек и посадочной поверхностью корпуса, при этом одна из сопрягаемых абразивосодержащих частей 3 закреплена на корпусе неподвижно.4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 24D 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629454/08 (22) 02.01.89 (46) 30.04,91. Бюл. М 16 (71) Донецкий политехнический институт (72) П.Г. Матюха (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 525540, кл. В 24 D 17/00, 1975. (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к обработке шлифованием и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей различной длины в условиях мелкосерийного производства. Целью изобретения явля„„. Ы„„1645125 А1 ется повышение точности инструмента. Это достигается эа счет плавного регулирования высоты абразивного инструмента с высокой степенью точности сопряжения профиля в радиальном направлении, которая обеспечивается в результате того, что на торцовой поверхности подвижной сопрягаемой абраэивосодержащей части 2 выполнены проточки, в которых размещены упругие элементы в виде наборов тарельчатых пружин 9. Цилиндрическая поверхность послед- . них контактирует с цилиндрической поверхностью проточек и посадочной поверхностью корпуса, при этом одна из сопрягаемых абразивосодержащих частей 3 закреплена на корпусе неподвижно.4 ил.

1645125

Изобретение относится к абразивной обработке металлов, s частности шлифованием, и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей различной длины в условиях мелкосерийного производства.

Цель изобретения вЂ” повышение точности инструмента.

На фиг.1 показан абразивный инструмент, вид сбоку; на фиг,2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг.1; на фиг.3 вЂ” сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 вЂ” сечение B-B на фиг,2, Абразивный инструмент состоит из корпуса 1, сопрягаемых абразивосодержащих частей 2 и 3, на торцовых поверхностях которых образованы выступы 4 и впадины 5 сегментной формы, крепежных винтов 6 и винтов 7, предназначенных для плавного регулирования высоты Н абразивного инструмента. Абразивосодержащая часть 2 жестко закреплена на корпусе 1 (например, напрессована) и боковыми поверхностями пазов и выступов контактирует с боковыми поверхностями выступов и пазов абразивосодержащей части 3, установленной на корпус 1 с гарантированным зазором, обеспечивающим возможность осевого перемещения относительно абразивосодержащей части 2. На торцовой поверхности подвижной абразивосодержащей части выполнены четыре проточки 8, в которых расположены тарельчатые пружины 9, одетые на крепежные винты 6. Цилиндрическая поверхность 10 тарельчатых пружин 9 контактирует с цилиндрической поверхностью 11 проточек 8 и с посадочной поверхностью 12 корпуса 1.. Винты 7 для осуществления плавного регулирования высоты абразивного инструмента расположены в резьбовых отверстиях торцовой поверхности абразивосодержащей части 3 и упираются в торец абразивосодержащей части 2.

Крепежные винты 6 проходят через отверстие в торце проточки 8 и вкручиваются в резьбовое отверстие в торце абраэивосодержащей части 2.

Регулирование высоты абразивного инструмента и совмещение профилей абрази° вонесущих частей 2 и 3 осуществляется следующим образом.

Выкручиваются на необходимую величину крепежные винты 6, в результате чего нарушается контакт цилиндрической поверхности 10 тарельчатых пружин с цилиндрической поверхностью 11 проточек 8 и посадочной поверхностью 12 корпуса 1. С помощью регулировочных винтов 7 устанавливается требуемая высота Н рабочей по° верхности абразивного инструмента. Затем . осуществляется предварительная затяжка

55 винтов 6, в результате которой тарельчатые пружины приходят в напряженное состояние, осуществляя поджим подвижной абразивонесущей части 3 через торцы регулировочных винтов 7 к абразивосодержащей части 2, жестко закрепленной на корпусе 1. При этом контакт цилиндрических поверхностей 10 с поверхностями 11 и 12 должен отсутствовать, С помощью индикатора часового типа, установленного на стол шлифовального станка, определяется радиальное и угловое смещение профилей абраэивонесущих частей 2 и 3 в местах рабочей поверхности, расположенных на одной оси с крепежными винтами 6, После определения величины смещения профиля индикатор подводят под подвижную абразивосодержащую часть и, закручивая или выкручивая регулировочные винты 7, обеспечивают параллельность образующих рабочих поверхностей неподвижной и подвижной абраэивосодержащих частей. После этого начинают затяжку одного из винтов 6, расположенных на вертикальной оси, проходящей через центр абразивного инструмента. Выбор винта, который необходимо затягивать первым, зависит от того, в каком направлении необходимо сместить абразивосодержащую часть 3 (например, если часть 3 необходимо сместить вверх, затягивают верхний винт, если внизвЂ” нижний), В результате затяжки требуемого винта тарельчатые пружины 9 увеличивают свой диаметр, что приводит к контакту их цилиндрической поверхности 10 с цилиндрической поверхностью 11 проточки 8 и посадочной поверхностью 12 корпуса 1, а затем к смещению в радиальном направлении абразивосодержащей части 3 относительно абраэивосодержащей части 2.

После устранения смещения профилей в одном направлении с заданной точностью осуществляется затяжка второго винта 6, расположенного на одной оси с первым, до того момента пока производят контакт цилиндрической поверхности 10 тарельчатых пружин 9 с поверхностями 11 и 12.

Затем абразивный инструмент поворачивается на 90 и процесс совмещения профилер в радиальном направлении повторяется. . После полного устранения смещения профилей абразивного инструмента осуществляется окончательная затяжка винтов 6, обеспечивающая жесткий контакт винтов 7, с торцовой поверхностью абразивонесущей части 2, так как все тарельчатые пружины 9 находятся в расклиненном положении.

1645125

Использование изобретения позволит. за счет повышения точности рабочего профиля инструмента снизить или исключить непроизводительный расход инструмента на его правку. 5

Формула изобретения

Абразивный инструмент, выполненный в виде корпуса с двумя сопрягаемыми посредством впадин и выступов сегментной 10 формы на торцовых поверхностях абразивосодержащими частями, установленными с возможностью относительного перемещения, и узла регулирования высоты инструмента, отличающийся тем,что,сцелью повышения точности инструмента, одна из сопрягаемых абраэивосодержащих частей размещена неподвижно относительно корпуса, а другая выполнена с проточками цилиндрической формы на наружной торцовой поверхности, при этом инструмент снабжен тарельчатыми пружинами, каждая из которых размещена в проточке в контакте с корпусом.

1645125

A вЂ” Д

° ° ° ° °

° °

° ° ° ° 4

° °

Составитель B.Êðàâåö

Техред М.Мбргентал

Корректор О.Кундрик

Редактор А,Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 10

Заказ 1315 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Похожие патенты:

Абразивный круг // 1645124

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении конических шлифовальных головок Целью изобретения является повышение качества обработки за счет равномерности износа инструмента вдоль его образующей при обработке отверстий кониформы

Упругий инструмент для обработки отверстий // 1634469

Изобретение относится к обработке отверстий и позволяет повысить точность обработки и упростить конструкцию инструмента

Торцовый шлифовальный круг // 1627394

Изобретение относится к станкостроению , а именно к торцовым шлифовальным кругам

Способ изготовления абразивного инструмента // 1627393

Изобретение относится к абразивной обработке хрупких материалов, в честности стекла, кварца, ситаллов

Способ изготовления абразивного инструмента // 1625676

Изобретение относится к способам изготовления инструмента для финишной обработки материалов

Способ полирования деталей лепестковыми кругами // 1620284

Изобретение относится к механообработке и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Способ изготовления абразивного инструмента // 1611722

Изобретение относится к области изготовления (производства) пористого абразивного инструмента на керамической связке

Комбинированный шлифовальный инструмент // 1609628

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием, и может быть использовано для чистовой и отделочной обработки заготовок

Способ изготовления алмазного инструмента // 1605459

Изобретение относится к области производства алмазного инструмента на металлической связке, работающего в условиях интенсивного абразивного износа, в частности при резке гранита и мрамора

Устройство для сборки лепестковых кругов // 1604594

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении разборных лепестковых кругов механизированной сборки

Абразивная гранула // 2100175

Устройство для изготовления заготовок абразивного инструмента на органической связке // 2102223

Способ изготовления абразивного инструмента // 2104856

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Инструмент с алмазным покрытием и способ его изготовления // 2111846

Алмазный спеченный материал, способ его производства и инструмент и абразивный порошок из него // 2113531

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Способ изготовления режущего элемента, преимущественно для обработки камня // 2113974

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Шлифовальный круг // 2115536

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Способ изготовления абразивного и алмазного инструмента // 2117569

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Абразивный раздвижной инструмент // 2118250

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Инструмент для обработки криволинейных поверхностей // 2118251

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др