Устройство для намотки нитевидного материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения наматываемого нитевидного материала Бобинодержатель 1 установлен в салазках 9, расположенных в направляющих 10 и связанных тросом 11с грузом 13. Клиновая рейка 14 контактирует с роликом 15 рычага 16, жестко связанного с кулачком 20. На каретке 8 установлены статоры 7 линейного асинхронного двигателя в воздушном зазоре, между которыми расположен металлический диск 3. жестко закрепленный на валу 2 бобинодержателя. Устройство позволяет откорректировать закон перемещения статоров 7 относительно диска 3, что стабилизирует натяжение наматываемой нити. 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 65 Н 59/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683193/12 (22) 28.04.89 (46) 30.04.91. Бюл. М 16 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова (72) Е.Н.Ковалев (SU), Н Кука Луи Ив (CG) и Э.А.Толкачев (SU) (53) 677.053.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1030286, кл. В 65 Н 59/38, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на повышение качества намотки за счет стабилизации

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается уст рой ств дл я бесфрикционной намотки нити на цилиндрическую бобину.

Целью изобретения является повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения.

На фиг.1 показана функциональная схема намоточного устройства; на фиг.2— зависимость частоты вращения бобинодержателя от радиуса намотки.

Намоточное устройство содержит бобинодержатель 1 с закрепленным íà его валу

2 металлическим диском 3, прикаточный валик 4 и нитераскладывающий механизм 5, установленные в корпусе 6. Статоры линейного асинхронного двигателя 7 установлены на каретке 8. Бобинодержатель 1 установлен в салазках 9, расположенных в направляющих 10.

Средство для прижима бобинодержателя к прикаточному валику включает трос 11, охватывающий шкив 12 и связанный с гру„, RJ 1645233 А1 натяжения наматываемого нитевидного материала. Бобинодержатель 1 установлен в салазках 9, расположенных в направляющих 10 и связанных тросом 11 с грузом 13.

Клиновая рейка 14 контактирует с роликом

15 рычага 16, жестко связанного с кулачком

20. На каретке 8 установлены.статоры 7 линейного асинхронного двигателя в воздушном зазоре, между которыми расположен металлический диск 3, жестко закрепленный на валу 2 бобинодержателя. Устройство позволяет откорректировать закон перемещения статоров 7 относительно диска 3, что стабилизирует натяжение наматываемой нити. 2 ил. эом 13, На салазках 9 закреплена клиновая рейка 14, причем конец рейки с большим сечением направлен в сторону прикаточного валика 4.

Рейка 14 находится в контакте с роликом 15, установленным на конце поворотного рычага 16, связанного с пружиной 17.

Второй конец пружины 17 закреплен в корпусе. Рычаг 16 жестко закреплен на оси 18, установленной в корпусе на подшипниках

19. На оси 18 также жестко закреплен кула 4oK 20, находящийся в контакте с роликом

21 каретки 8, Каретка 8 установлена в направляющих 22 и подпружинена к кулачку пружиной 23. На каретке 8 установлены один напротив другого два статора 7 линейного асинхронного двигателя, в зазоре. между которыми находится металлический диск 3.

Намоточное устройство работает следующим образом.

При включении обмоток статоров линейного асинхронногодвигателя 7 создавв

1645233

17

-19 20

22 23

22 емое в воздушном зазоре бегущее магнитное поле приводит ео вращение металлический диск 3 вместе с бобинодержателем 1 и начинается процесс намотки нити. С помощью груза 13, связанного с салазками 9 5 посредством троса 11, бобинодержатель 1, установленный на салазках 9, прижимается к прикаточному валику 4 с заданным усилием, По мере увеличения радиуса бобины в процессе намотки салазки с бобинодержа- 10 телем 1 отъезжают от прикаточного валика

4, При этом закрепленная на салазках клиновая рейка 14 взаимодействует с роликом

15 рычага 16, что приводит к повороту кулачке 20. Кулачок 20 взаимодействует с роли- 15 ком 21 каретки 8, вызывая перемещение последней. Вместе с кареткой перемещаются статоры 7 линейного двигателя. В результате происходит коррекция частоты вращения бобинодержателя. 20

На фиг.2 приведена зависимость частоты вращения бобинодержателя от радиуса (криеая а). Кривая б соответствует неподвижному закреплению каретки 8 со статорами 7 в положении, соответствующем 2. . началу намотки (R av), кривая в — неподвижному закреплению каретки 8 в положении, соответствующем намотке половины

I толщины (R ), кривая r — неподвижному закреплению каретки 8 в положении, соответ- 30 ствующем концу намотки (Rxos)

Кинематическая связь салазок 9 с бобинодержателем 1 и карегки 8 со статорами 7 обеспечивает плавный переходс характеристики б в начале намотки на характеристи- 35 ку г в конце намотки, и тем самым выполняется требуемая характеристика на протяжении всего процесса намотки.

Статоры 7 целесообразно выполнять в виде сегмента Статора торцового асинхронного двигателя. Диск 3 может быть выполнен иэ любого злектропроводящего металла (например, меди. алюминия, железа). Зазор между статорами 7 целесообразно выбирать от 5 до 10 мм.

Устройство позволяет обеспечивать постоянное натяжение нити в течение всего процесса намотки. что приводит к повышению качества наматываемых бобин.

Формула изобретения

Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее нитераскладчик с прикаточным валиком, средство для прижима бобинодержателя к прикаточному валику и привод, включающий металлический диск, жестко закрепленный на бобинодержателе, и плоский статор асинхронного двигателя, установленный на каретке с зазором относительно диска. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки, оно имеет прямолинейные направляющие, поворотный рычаг и кулачок, жестко закрепленный на рычаге с возможностью взаимодействия с кареткой, а бобинодержатель смонтирован в прямолинейных направляющих и имеет клиновую рейку, жестко закрепленную на нем с воэможностью взаимодействия с поворотным рычагом, при этом каретка подпружинена к кулачку, э поворотный рычаг подпружинен к клиновой рейке.

1645233

gl

Фиг.2

RHav.

Составитель А.Попов

Редактор Л.Веселовская Техред M.Ìoðãåíòàë . Корректор T.Ìàëeö

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1319 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5