Кран

 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности обеспечения малых расходов за счет изменения радиального зазора между пробкой и корпусом крана при осевом сжатии пробки. При нажатии на рукоятку 9 и ее повороте по часовой стрелке 9 упорные винты 12 и 13, установленные в штоке 6 и хвостовике 8, перемещаясь в фигурных пазах 10 и 11 горловины 4 и хвостовика 8, обеспечивают осевую деформацию пробки 5 и ее поворот в закрытое положение . При повороте рукоятки 9 против часовой стрелки до упора и освобождении ее упругие силы пробки 5 и пружины 14 обеспечивают создание гарантированного зазора 17 между пробкой 5 и корпусом 1, необходимого для обеспечения малого расхода . Для увеличения расхода поворачивают рукоятку по часовой стрелке до совпадения осей патрубков 2 и 3 и отверстия 18 пробки 5. 12 ил. сл с о J сл VJ о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 16 К 5/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

Ql V

О

Од

10 (21) 4256543/29 (22) 04.06.87 (46) 30.04.91. Бюл. N 16 (75) Э.А. Исмиев (53) 621.646(088,8) (56) Патент США М 3451652, кл. 251-192, 1969. (54) КРАН (57) Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности обеспечения малых расходов за счет изменения радиального зазора между пробкой и корпусом крана при осевом сжатии пробки, При нажатии на рукоятку 9 и ее повороте по часовой стрелке

„„Я2„„1645703 А1 упорные винты 12 и 13, установленные в штоке 6 и хвостовике 8, перемещаясь в фигурных пазах 10 и 11 горловины 4 и хвостовика 8, обеспечивают осевую деформацию пробки 5 и ее поворот в закрытое положение. При повороте рукоятки 9 против часовой стрелки до упора и освобождении ее упругие силы пробки 5 и пружины 14 обеспечивают создание гарантированного зазора 17 между пробкой 5 и корпусом 1, необходимого для обеспечения малого расхода. Для увеличения расхода поворачивают рукоятку по часовой стрелке до совпадения осей патрубков 2 и 3 и отверстия 18 пробки 5. 12 ил.

1645703

Изобретение относится к трубопроводной арматуре.

Цель изобретения — повышение надежности регулирования малых расходов за счет изменения радиального зазора между пробкой и корпусом крана.

На фиг. 1 изображен кран, разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — сечение

В-В на фиг, 2; на фиг, 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг, 5 — сечение Г Г на фиг, 4; на фиг. 6— сечение Š— Е на фиг. 4; на фиг, 7 — 12 — положение упорных винтов в фигурных пазах хвостовика рукоятки и горловины корпуса при работе.

Кран содержит корпус 1 с присоединительными патрубками 2 и 3 и горловиной 4.

В корпусе 1 установлена поворотная запорная пробка 5, выполненная из упругого материала. Пробка 5 снабжена штоком 6, размещенным в полости 7 хвостовикэ 8 ру коятки 9. Хвостовик 8 подвижно установлен в горловине 4 корпуса 1. B горловине 4 и хвостовике 8 выполнены фигурные пазы 10 и 11, имеющие П-образную и Г-образную форму соответственно, а шток б и хвостовик

8 снабжены радиально установленными упорными винтами 12 и 13, размещенными в пазах 10 и 11. Для поджатия хвостовика

8 в осевом направлении в горловине 4 установлена пружина 14. Пробка 5 опирается своим основанием на заглушку 15 корпуса 1, Для обеспечения. установки винта 12 в горловине 4 выполнено радиальное отверстие 16. Пробка 5 установлена в корпусе 1 с гарантированным радиальным зазором 17.

В пробке 5 выполнено радиальное проходное отверстие 18.

В исходном состоянии пробка 5 (фиг. 1) повернута отверстием 18 поперек оси патрубков 2 и 3, зазор 17 обеспечивает пропуск потока заданного минимального расхода.

При этом хвостовик 8 отжат пружиной 14 вверх, винт 13 находится в верхней части вертикального участка паза 10 у входа в горизонтальный участок (фиг, 11), а винт 12 упирается в нижнюю плоскость вертикального участка паза 11 (фиг. 8).

Для полного прекращения подачи потока необходимо нажать на рукоятку 9 до отказа и повернуть по часовой стрелке до упора (на 45 ). При этом рукоятка с хвостовиком 8, опустившись вниз, сначала деформирует только пружину 14 и дном полости 7 упирается в шток 6, Винт 12, перемещаясь по вертикальному участку паза 11, устанавливается в начале горизонтального его уча3

35 стка. При дальнейшем опускании вниз хвостовик 8 сжимаешься, упругая пробка 5 своей цилиндрической боковой поверхностью. деформируясь, плотно прижимается к корпусу

1 и зазор 17 исчезает. Винт 13, переместившись по вертикальному участку паза 10, устанавливается у входа в его нижний горизонтальный участок и, при повороте рукоятки 9 по часовой стрелке до упора, входит в него (фиг, 10), Одновременно винт 12 входит в горизонтальный участок паза 11 и, при освобождении рукоятки 9, пружиной 14 фиксируется в достигнутом положении, упираясь в верхнюю плоскость горизонтального участка паза 11 (фиг. 7).

Для подачи потока поворачивают рукоятку 9 против часовой стрелки до упора и освобождаю ее. При этом упругие силы пробки 5 и пружины 14 возвращают подвижные элементы устройства в описанное выше исходное положение, восстанавливается зазор 17 и устанавливается поток малого расхода. Для увеличения подачи потока необходимо, не нажимая, плавно повернуть рукоятку 9 по часовой стрелке. При этом винт 13 начнет перемещаться по верхнему горизонтальному участку паза 10, а вертикальный участок паза 11. упираясь в винт

12, начнет поворачивать шток б вместе с пробкои 5 вслед эа рукояткой 9. С уменьшением угла между осью отверстия 18 и осью патрубков 2 и 3 расход начнет возрастать и, при повороте рукоятки на 90" от исходного положения, станет максимальным (фиг. 9 и 12), Формула изобретения

Кран, содержащий корпус с присоединительными патрубками и поворотную цилиндрическую запорную пробку с проходным радиальным каналом, выполненную из упругого материала и связанную штоком с рукояткой привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, корпус выполнен с горловиной, а рукоятка выполнена с размещенным в упомянутой горловине полым хвостовиком, в котором подвижно установлен шток, причем в горловине и хвостовике выполнены фигурные пазы, а шток и хвостовик снабжены радиально установленными упорными винтами, размещенными в соответствующих фигурных пазах хвостовика и горловины, при этом пробка установлена в корпусе с горизонтальным радиальным зазором, а между хвостовиком рукоятки и корпусом размещена пружина.

1645703 а 8 4

QP. 2

F-Е

Г--Г

Фиг.

4ЬГ11

Риг f0

Составитель Г. Иванов

Редактор В. Ковтун Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Колб

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1340 Тираж 440 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЧТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5