Сепаратор камней и древесных остатков

 

Изобретение относится к камнеуборочной технике, в частности к сепараторам камнеуборочных машин и позволяет снизить энергоемкость процесса сепарации, повышает надежность и производительность сепаратора Сепаратор содержит раму 1, валы 2 с последовательно установленными на них многоугольными дисками 3, вершины 4 668 каждого из которых на последующем валу 2 установлены со смещением относительно вершин 4 дисков 3 предыдущего вала. Многоугольные диски 3 установлены на валах 2 в виде групп, между которыми размещен продольный ряд круглых дисков 6 „ При этом на каждом валу вершины 4 многоугольных дисков 3 одной группы смещены в продольно-вертикальной плоскости относительно вершин 4 смежных, многоугольных дисков 3 другой группы. Концы смежных валов 2 выполнены в виде кривошипов , имеющих демпфирующие устройства Н, связанные коромыслом 9. Причем кривошипы с одной стороны сепаратора развернуты на 90° по отношению к кривошипам с другой стороны. После подачи на вращающиеся валы 2 почвенно-каменной массы диски 3 измельчают почву, которая просыпается в просветы между ними. Мягкий режим работы сепаратора обеспечивается за счет поочередного взаимодействия дисков с материалом, а также за счет исключения заклинивания камней. 1 э.п. ф-лы, 2 ил0 Ь 2 О 4 СО ГС Фиг.1

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

/3ЕС! !УЕДИК (!) А О1 В 43/00

g !! 1,:3ЫЛ41

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° %

° °

° Ф а б б В У

ГОСУДАРСТВЕННЦй КОМИТЕТ

re ИЗОТ ЕЕНИНМ И Отк! ЫТИНМ

ПРИ fHHT СССР. (2! ) 46526! 3/15 (22) !6.02.89 (46) 07.05.9!. Вюл. h 17 (7 i ) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению "ВИСХОМ" (72) К.Д Синицын, А.!О.Кремнев, Н С.Евдокимов, В.H.Андреев, Е.И.)!ыс. кин, И .В. Зайцев, P И.Барейшнс и И.И.Нилов (53) 631.311 /5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . Ф 1233824, кл. А 01 В 43/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

И 1322998, кл. А 01 В 43/00, 1985.. (54) СЕПАРАТОР КАМНЕЙ И ДРЕВЕС!!ЫХ

ОСТАТКОВ (57) Изобретение относится к камнеуборочной технике„ в частности к сепараторам камнеуборочных машин и позволяет снизить эйергоемкость процесса сепарации, повышает надежность и производительность сепаратора„ Сепаратор содержит раму 1, валы 2 с последовательно установленными на них миогоугальиыми дисками 3, вершины 4

„.SU„„1646492 А 1

2 каждого из которых на последующем валу 2 установлены со смещением относительно вершин 4 дисков 3 предыдущего вала. Многоугольные диски 3 установлены на валах 2 в виде групп, между которыми размещен продольный ряд круглых дисков б. Ири этом на каждом валу вершины 4 многоугольных дисков 3 одной группы смещены в продольно-вертикальной плоскости относиФ тельно вершин 4 смежных многоугольных дисков 3 другой группы. Концы смежных валов 2 выполнены в виде кривошнпов, имеющих демпфирующие устройства 8, связанные коромыслом 9. Иричем кривошипы с одной стороны сепаратора развернуты на 90 по отношению к кривошипам с другой стороны, После подачи на вращанлциеся валы 2 почвенно-каменной массы диски 3 измельчают почву, которая просыпается в просветы между ними Мягкий режим работы сепаратора обеспечивается эа счет поочередного взаимодействия дисков с материалом, а также эа счет исключения заклинивания камней. э.п. ф-лы, 2 ил.!

64б492

Изобретение относится к камнеуборочнай технике, в частности к сепараторам камнеуборочных машин.

Цель изобретения — снижение энер5 гоемкости процесса сепарации, повышение надежности и производительности сепаратора.

На фиг.1 изображен предлагаемый сепаратор, вид сбоку; на фиг.2 — то 10 же, вид сверху.

Сепаратор содержит раму 1, валы

2 и последовательно установленные на валах многоугальные диски 3, вершины

4 каждого из. которых на последующем валу установлены со смещением относительно вершин 4 дисков 3 предыдущего вала.

Многоугольные диски 3 установлены на валах 2 в виде групп 5, между которыми размещен продольный ряд круглых дисков 6, При этом на каждом валу вершины 4 многоугольных дисков од" ной группы смещены в продольно-вертикальной плоскости относительно вер- 25 шин 4 смежных мнагоугольных дисков 3 другой группы.

Концы смежных валов 2 выполнены в виде кривошипов 7, имеющих демпфирующие устройства 8, связанные коромыслом 9, причем кривошипы 7 с одной стороны сепаратора развернуты на 90О по отношению к кривошипам с другой стороны с целью исключения возможности самоустановки кривошипного механиз-35 ма в "мертвое" положение.

Сепаратор работает следующим образом.

На вращающиеся в одном направлении и с одинаковой угловой скоростью Балы 40

2 с многоугольными дисками 3 подают почвеннокаменную массу. Диски 3 измельчают почву, которая просыпается в просветы ме;кду ними. Постоянство углов между гранями дисков смежных ва- 45 лов 2 обеспечивается механизмам шарнирного параллелограмма, включающим кривошипы 7 и коромысло 9. Демпфирование ударов устройствами 8 при случайном заклинивании камней или дре- 50 весных остатков препятствует появлению в приводе значительных пиковых нагрузок.

Ряд дисковых групп 5, расположен" ных на одном валу и смещенных по углу 5» относительно друг друга, также обеспе" чивает более мягхий реежим работы сепаратора, так как выступающие вершины мнагоугольных дисков различных групп взаимодействуют с материалом поочередно. Потребная приводная мощность при этом снижается.

Камень, нахадяшуйся на гранях крайних дисков 3 группы 5 одного вала, не взаимодействует с крайними дисками 3 группы 5 соседнего вала, поскольку группы на каждом валу 2 разделены круглыми дисками 6. В совокупности с одинаковой угловой скоростью вращения валов это позволяет устранить заклинивание камней и древесных остатков между дисками 3 сепаратора.

В предлагаемом сепараторе (no срав-нению с известными) обеспечена более равномерная загрузка валов, чта снимает пиковые н.агрузки, делает р.ежим раб а ты се пар ато р а более мя г ким и устр аня ет з а клинив ание к ам ней и древе сных остатков между дисками, что повышает надежность сепаратора, снижает потребную приводную мощность и увеличивает производительность сепаратора.

Формула и з а б р е т е н и я е! . Сепаратор камней и древесных остатков, содержащий раму, на которой смонтированы параллельные валы с многоугольными дисками, вершины которых на каждом последующем валу установлены ео смещением относительно вершин дисков предыдущего вала, круглые диски, расположенные между многоугольными, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса сепарации, повышения надежности и производительнасти мно» гоугальные диски на каждом валу установлены в виде групп, между которыми смонтированы круглые диски, причем вершины дисков одной группы каждого вала смещены относительно вершин другой группы.

2. Сепаратор по и.1, о т л и ч a— ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, привод параллельных валов выполнен в виде механизма шарнирного параллелограмма, снабженного демпфирующими устройствами.

- 2 64б492

Составйтель Ю,Тазов

Техред М,Иоргентал Корректор Л.Патай

Редактор А.Ревин

Заказ 2359 Тираж 42 8 - . Подписное .

ВНИЯПИ ГосУдарственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ .СССР

123035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° ф Ю

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 102