Кристаллизатор

 

Изобретение относится к барабанным f кристаллизаторам с воздушным охлаждением и может быть использовано в химической , пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения поверхности контакта исходного раствора с охлаждающим воздухом.Внутри вращающегося барабана кристаллизатора размещены по меньшей мере две цилиндрические обечайки различного диаметра, установленные одна в другой и размещенные внизу барабана вдоль его образующей, при этом скребок для очистки теплообменной поверхности установлен внутри обечайки с наименьшим диаметром В процессе вращения барабана и обечаек раствор, смачивающий поверхность, охлаждается воздухом, кристаллизуется и отводится из аппарата 1 з п.ф-лы, 2 ил

СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 01 0 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4667506/26 (22) 30.01.89 (46) 07.05.91, Бюл. ¹ 17 (72) Л.Б,Сарапкин, В,А.Бондарь и 10.Г.Свердлин (53) 66.065.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t+ 1171048, кл. В 01 D 9/02, 1985. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к барабанным t кристаллиэаторам с воздушным охлаждением и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, Цель изобретения — поИзобретение относится к технике кристаллизации из растворов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения поверхности конткта исходного раствора с охлаждающим воздухом.

На фиг.1 схематически показан барабанный кристаллиэатор, разрез: на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг.1.

Кристаллиэатор содержит вращающийся барабан 1, снабженный бандажами 2 и 3 и установленный на опорной 4 и опорноупорной 5 станциях. Неподвижно относительно вращающегося барабана установлены камеры для сбора охлаждающего воздуха 6 и выгрузки суспензии 7, которые снабжены соответственно устройствами вывода 8 и ввода 9 охлаждающего воздуха. На дне барабана 1 вдоль его образующей расположены цилиндрические обечайки 10 — 13 различного диаметра одна внутри другой.

» Я2 1646567 Al вышение производительности за счет увеличения поверхности контакта исходного раствора с охлаждающим воздухом. Внутри вращающегося барабана кристаллиэатора размещены по меньшей мере две цилиндрические обечайки различного диаметра, установленные одна в другой и размещенные внизу барабана вдоль его образующей, при этом скребок для очистки теплообменной поверхности установлен внутри обечайки с наименьшим диаметром, В процессе вращения барабана и обечаек раствор, смачивающий поверхность, охлаждается воздухом, кристаллизуется и отводится иэ аппарата. 1 з.п.ф-лы, 2 ил, Для сьема кристаллов с внутренней поверхности наименьшей цилиндрической обечайки 13 предусмотрен свободно расположенный скребок 14. В вод исходного раствора осуществляется через трубу 15 подачи исходного раствора. Привод барабана осуществляется от мотор-редуктора 16, шестерен 17 и 18, Шестерня 18 жестко соединена с барабаном 1. Выгрузка суспензии О осуществляется через устройство 19, Ql

Кристаллизатор работает следующим СЬ образом. 4

Горячий исходный раствор непрерывно подается через трубу 15 во внутреннюю полость вращающегося барабана 1, а охлаждающий воздух поступает противотоком через устройство 9 и выводится из аппарата через устройство 8. При вращении барабана внутри него перекатываются одна в другой цилиндрические обечайки 10-13. При этом внутренняя поверхность барабана, наружная и внутренняя поверхности обечаек смачиваются раствором, который охлаждается

1646567

I юг с

Составитель И.Рогачева

Техред M,Moðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор С.Лисина

Заказ 1360 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101, проходящим между ними воздухом. При ох, лаждении раствора на поверхности обечаек и барабана кристаллизуется продукт, В результате перекатывания обечаек по барабану и одновременного их проворачивания одна относительно другой (что обусловлено разными диаметрами) происходит очищение поверхности обечаек и барабана от кристаллического продукта; Внутренняя поверхность самой меньшей обечайки 13 очищается. скребком 14. Полученная в кристаллизаторе суспензия выгружается через устройство 19,,Таким образом, предлагаемый барабанный кристаллизатор имеет высокоразвитую (большую а 4 — 6 раз по сравнению с прототипом) самоочищающуюся поверхность, на которой кристаллизуется продукт. Наличие множества обечаек способствует турбулизации воздуха и повышению коэффициента теплопередачи на 10 j>. Перекатывающиеся обечайки хорошо перемешивают суспенэию, ликвидируя застойные зоны, и удаляют продукт из барабана, Все это повышает производительность кристаллизатора в 4-6 раз. Укаэанный положительный эффект может быть достигнут при соотношении диаметров смежных цилиндрических обечаек

1:(1,2 — 1,6).

Такое соотношение позволяет наиболее рационально расположить цилиндрические обечайки в барабане, создать оптимальную поерхность теплообмена, создать условия

5 перекатывания с одновременным смещением обечаек одна в другой, что обеспечивает самоочищение поверхностей обечайки и барабана от кристаллического продукта, Увеличение соотношения ухудшает эффект

10 сдвига обечаек, а уменьшение — затрудняет их перекатывание, Формула изобретения

1. Кристаллизатор, включающий вращающийся барабан, устройства для подачи ис15 ходного раствора, ввода и вывода охлаждающего устройства и скребок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения поверхности контакта исходного раствора

20 с охлаждающим воздухом, он снабжен по меньшей мере двумя цилиндрическими обечайками разного диаметра, установленными одна в другой внизу вдоль барабана, при этом скребок для очистки теплообменной

25 поверхности установлен внутри обечайки с наименьшим диаметром.

2. Кристаллизатор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что диаметры соседних обечаек находятся в соотношении 1;(1,2 — 1,6).