Станок для обработки концов труб

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для обработки концов трубок телескопических антенн. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременой обработки заготовок двух типоразмеров В процессе обработки одна из заготовок подается из позиции загрузки на позицию обработки . Воздух из пневмораспределителя 31 подается в правую полость пневмоцилиндра 13. и шток 14 перемещает гайку 11, нарезка которой, взаимодействуя с винтовой нарезкой 3 шпинделя 2,приводит его во вращение. В то же время шпиндель 2, взаимодействуя нарезкой 4 с нарезкой 7 выполненной на стойке 6, перемещается поступательно (совершает осевое перемещение ), обрабатывая конец трубки (35) инструментом 32 (например, разверткой). Затем давление подается в левую полость пневмоцилиндра 13 и перемещение шпниделя 2 реверсируется. Он перемещается в противоположную сторону для обработки заготовки, закрепленной во втором зажимном устройстве, в то время как в первом режимном устройстве осуществляется смена обработанной заготовки. 2 ил. ё О ± ( О 00 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638701/08 (22) 17.01.89 (46) 07.05.91. Бюл. N. 17 (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им.В.И.Ленина (72) А.З.Тайзетдинов и А.А.Думбрис (53) 621,8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1013107, кл. В 23 В 5/16, 1983. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ

ТРУБ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано. например, для обработки концов трубок телескопических антенн. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременой обработки заготовок двух типоразмеров. В процессе обработки одна иэ заготовок по. Ы, 1646685 А1 дается из позиции загрузки на позицию обработки. Воздух из пневмораспределителя

31 подается в правую полость пневмоцилиндра 13, и шток 14 перемещает гайку 11, нарезка которой, взаимодействуя с винтовой нарезкой 3 шпинделя 2, приводит его во вращение. В то же время шпиндель 2, взаимодействуя нарезкой 4 с нарезкой 7 выполненной на стойке 6, перемещается поступательно (совершает осевое перемещение), обрабатывая конец трубки (35) инструментом 32 (например, разверткой).

Затем давление подается в левую полость пневмоцилиндра 13 и перемещение шпниделя 2 реверсируется, Он перемещается в противоположную сторону для обработки заготовки, закрепленной во втором зажимном устройстве, в то время как в первом режимном устройстве осуществляется смена обработанной заготовки. 2 ил, 1646685 и 8, гайки 11 с большим шагом винтовой нарезки и запрессованной в ней втулкой 12, пневмоцилиндра 13, шток 14 которого жестко зареплен с гайкой 11. Два загрузочных 25 устройства 15 расположены с обоих концов

35

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано. например, для обработки концов трубок телескопических антенн.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения одновременной обработки заготовок двух типоразмеров.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 — вид А на фиг,1.

Устройство содержит станину (на чертежах условно не показана), на которой размещена силовая головка 1, состоящая из шпинделя 2 с выполненной на ней винтовой нарезкой 3 с большим шагом, нарезкой 4 с мелким шагом, направляющей 5, неподвижной стойкой 6 с внутренней нарезкой 7 с мелким шагом, неподвижной стойки 8 с впрессованной в нее втулкой 9, направляющей 10, закрепленной концами в стойках 6 шпинделя 2 и включают в себя рычаги 16 (фиг.2), поворачивающиеся на осях 17, отсекатели-зажимы 18, подпружиненные пружинами 19, цилиндры 20 с поршнями 21, подпружиненными с двух сторон пружинами 22, фиксаторы 23, поворотные многогранные упоры 24. Устройство также включает блок клапанов 25 (фиг.1), содержащий 6 электромагнитных пневмораспределителей 26 — 31. На обоих концах шпинделя

2 закреплены обрабатывающие инструменты, например, инструменты 32 с центрирующими по наружной поверхности антенн элементами 33. Общеизвестные сборные регулируемые по длине бункеры 34 показаны на фиг.2 схематически. Обрабатываемые детали-трубки показаны на чертежах позицией 35.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Перед запуском устройства необходимо произвести наладку каждого загрузочноэажимного устройства 15 на обработку трубки заданного диаметра и длины. Это делается поворотом рукояток фиксирующихся поворотных многогранных упоров

24 и установкой соответствующих инструментов 32, а также настройкой бункеров 34 на определенную длину. После этого загружаются в бункеры 34 обрабатываемые детали (35) определенного типоразмера. В исходном положении, показанном на фиг.2 цифрой I, детали-трубки (35) стобиком упираются в отсекатели-зажимы 18. Сжатый

20 воздух из пневмораспределителя 27 запускается в верхние полости цилиндров 20 левого загрузочного устройства. Поршень

21, переместившись на ход St, поворачивает рычаги 16 на 15, образуя карман 36, куда западает деталь 35. Это положение изображено на фиг,2 положением II. После прекращения подачи воздуха из пневмораспределителя 27 поршень 21 под действием пружин 22 принимает исходное положение, фиксируется фиксатором 23, деталь 35 зажимается между отсекателями-зажимами 18 под действием пружин 19.

Воздух иэ пневмораспределителя 31 поступает в правую полость пневмоцилиндра 13, Шток 14 перемещает гайку 11, ее нарезка с большм шагом, взаимодействуя с винтовой нарезкой 3 шпинделя 2, приводит шпиндель 2 во вращение. Одновременно шпиндель 2, вэаимодейс вуя своей нарезкой 4 с мелким шагом, с нарезкой 7 неподвижной стойки 6, вращаясь своей направляющей 5 во втулке 9, медленно перемещается влево, Происходит обработка детали 35 в левом загрузочно-зажимном устройстве, Во время перемещения вращающегося шпинделя 2 влево воздух из пневмораспределителя 26 поступает в нижнюю полость цилиндров 20 правого загрузочно-зажимного устройства

15, поршни 21, переместившись на ход Sz, поворачивают рычаги 16 на 15, только в обратную сторону по сравнению с левым загрузочно-эажимным устройством. Правые отсекатели-зажимы 18 принимают положение 1И (фиг.2). Ранее обработанная деталь

35 выпадает в отводящий лоток. После незначительной паузы подача воздуха из пневмораспределителя 26 прекращается, а подается воздух из пневмораспределителя

30 в верхнюю полость цилиндров 20 правого загрузочно-зажимного устройства. Поршень 21, переместившись на расстояние S i

+ Sg, минуя фиксатор 23, поворачивает рычаги 16 в положение II (ôèã, 2), образуя карман 36 аналогично описанному выше для загрузочно-зажимного устройства 15, расположенного слева от силовой головки. Новая деталь 35 западает в образовавшийся отсекателями-зажимами 18 карман 36 и после прекращения подачи воздуха из пневмораспределителя 30 правые отсекатели-зажимы принимают исходное положение, зажав для обработки следующу ю де та л ь 35.

Цикл повторяется, Формула изобретения

Станок для обработки концов труб, содержащий станину с установленным на ней шпинделем, кинематически связанным с приводом возвратно-поступательного пере1646685

З4

Составитель А.Корнилов

Редактор M,Ñòðåëüíèêoâà Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 1640 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мещения, а также загрузочно-зажимное устройство и обрабатывающие элементы, о тл и ч а ю шийся тем. что, с целью расширения технологических возможностей при обработке трубок телескопических антенн, станок снабжен направляющей и вторым загрузочно-эажимным устройством, обрабатывающие элементы установлены на концах шпинделя, смонтированного на станине посредством двух введенных в станок стоек, а загрузочно-зажимные устройства установлены с двух сторон относительно концов шпинделя, на котором выполнены две разношаговые винтовые поверхности, причем на одной из стоек выполнена винтовая нарезка, предназначенная для взаимо5 действия с мел кошаговой винтовой нарезкой шпинделя, при этом станок снабжен кинематически связанной с приводом возвратно-поступательного перемещения гайкой, размещенной на установленной в

10 стойках направляющей и имеющей возможность взаимодействия с крупношаговой винтовой поверхностью шпинделя,