Сушильный цилиндр
Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и может (5ыть использовано в целлюлознобумажной и легкой промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Сушильный цилиндр содержит корпус 1, соединенные с ним торцовые крышки / с полыми цапфами 3, которыми цилиндр опирается на подшипники 4. На внутренней поверхности корпуса 1 с помощью разъемных зажимных колец 5 параллельно образующей цилиндра через равные интервалы укреплены Typ
союз советсних
СОЩЩЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСЩБЛИН рц D 21 F 5/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРстВенный кОмитет
llo изОБРетениям и ОтнРытиям
ПРИ fHHT СССР (21) 4705573/12 (22) 05.05.89 (46) 07.05.91. Вюп. 17 (71) Ивановский энергетический институт им. В,И. Ленина и Министерство лесной промышленности СССР (72) А.А. Точигин, А.Л. Никитин и А.Г. Ьалакин (53) 676.2.052.72(088.8) (56) Эйдлина И .Я . Бумагоделательные и отделочные машины. — 1970, с. 331, рис. 147.
Патент.СИА Р 3217426, кл, 34-110, 1965.
„„SU„„1647063 А 1
{54) СУ П1ЛЬНЫй IIHJII!НдР
{57) Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и может быль использовано в целлюлознобумажной и легкой промышленности.
Цель изобретения — интенсификация процесса сушки. Сушильный цилиндр содержит корпус 1, соединенные с ним торцовые крышки 2 с полыми цапфами 3, которыми цилиндр опирается на подшипники 4. Ца внутренней поверхности корпуса 1 с помощью разъемных зажимных ко" лец 5 параллельно образующей цилиндра через равные интервалы укреплены тур1647063
35 булизирующие элементы, выполненные в виде гребенок 6 с одинаковыми промежутками 7 между зубьями 8 заданной ширины,.которыми гребенки опираются
5 на внутреннюю поверхность корпуса 1 цилиндра. Гребенки 6 размещены в корпусе цилиндра так, что их зубья 8 располагаются в шахматном порядке по периметру цилиндра. Конденсатоотводя- 1р щие сифонные устройства 9 установлены у обеих торцовых крьппек 2 и соедиИзобретение относится к устройствам для сушки движущихся г,олотен и может быть использовано в целлюлознооумажной и легкой промышленности, Цель изобретения — интенсификация процесса сушки за счет турбулизации конденсата.
На фиг. 1 изображен сушильный цилиндр с турбулизирующими элементами, продольный разрез; на.фиг, 2 — турбу"лизирующий элемент; на фиг. 3 — размещение турбулизирующих элементов на внутренней поверхности корпуса цилиндра.
Сушильный цилиндр содержит корпус
1, соединенные с ним торцовые крышки
2 с полыми цапфами 3, которыми цилиндр опирается на подшипники 4. На внутренней поверхности корпуса 1 с помощью разъемных зажимных колец 5 параллельно образующей цилиндра через равные интервалы укреплены турбулизирующие элементы, выполненные в виде гребенок 6 с одинаковыми промежутками 7 между зубьями 8 заданной ширины, которыми гребенки опираются на внутреннюю поверхность корпуса 1 цилиндра. Смежные гребенки 6 размещены 45 в корпусе 1 так, что их зубья 8 располагаются в шахматном порядке по периметру цилиндра, Конденсатоотводящие сифонные устройства 9 установлены у обеих торцовых крышек 2 и соединены
50 с горизонтальными трубами 10, которые находятся в полостях цапф 3.
Цилиндр работает следующим образом.
Сушка движущегося бумажного полотна происходит при соприкосновении с нагреваемой паром наружной поверх55 .ностью корпуса 1 цилиндра, вращающегося на цапфах 3 в подшипниках 4. Греющий пар через полость одной из цапф нены с горизонтальными трубами 10, которые находятся в полостях цапф 3.
Интенсификация теплопередачи в цилиндре достигается за счет совмещения двух способов турбулизации конденсата: вследствие поочередных ударов колеблющегося между смежными турбулизирующими элементами конденсата о зубья этих элементов и возникновения турбулентного режима течения в конденсате за обтекаемыми зубьями. 3 ил.
3 подается в цилиндр, где конденсируется, отдавая теплоту высушиваемой бумаге, Образующийся конденсат в результате вращения цилиндра распределяется по всей внутренней поверхности корпуса 1. Вследствие того, что направления гравитационной и центробежной сил совпадают в нижней точке цилиндра и являются противоположными в его верхней точке, азимутальная (окружная) составляющая абсолютнои скорости движения конденсата в цилиндре отличается от его окружной скорости и неодинакова по периметру цилиндра, достигая максимального значения в его нижней части, где она превышает окруж- ную скорость цилиндра, и минимального значения, меньшего чем окружная скорость цилиндра, в верхней части. Таким образом, движущийся конденсат совершает за один оборот цилиндра колебание относительно его внутренней поверхнос" ти. Ширина интервалов между смежными турбулизирующими элементами не должна ,.превышать величины половины амплитуды
1 этого колебания. В этом случае происходит поочередное соударение колеблю-, щегося конденсата с зубьямй 8 гребенок 6. Кроме того, в результате коле,бательного движения часть конденсата
;из полости, образованной парой смежных гребенок 6, через громежутки 7 между зуоьями 8 поступает в полость, образо,ванную гребенкой этой пары и соседней с ней гребенкой, обтекая при этом зубья 8. 11рохождение конденсата через промежутки 7 каждой гребенки 6 происходит дважды за один оборот цилиндра: в направлении окружной скорости цилиндра и в противоположном ей направлении, При этом в движущемся конденсаге за обтекаемыми зубьями 8 обраэуют1647063 ся турбулентные дорожки, Ширина зубьев должна определяться из условия
3ОООЫЭ
8 где Й вЂ” ширина зуба, м;
Я вЂ” угловая скорость сушильного цилиндра, 1/с; 10
2 гравитационное ускорение,м/с — вязкость конденсата, м lс.
Смежные гребенки 6 на внутренней поверхности корпуса 1 цилиндра размещают так, что их зубья 8 располагают- 15
Ся в шахматном порядке по периметру цилиндра, это способствует еще оопьшей турбулизации конденсата, Конденсат удаляется с внутренней поверхности корпуса 1 непрерывно с помощью сифон- () ных устройств 9 и через горизонтальные трубы 10 выводится из цилиндра.
Таким образом,в сушильном цилиндре достигается совмещение двух способов турбуЛизации конденсата, что делает процесс сушки бумаги более интенсивным и позволяет добиться более равномерной сушки по длине цилиндра. формула изобретения
Сушильньпr цилиндр, содержащий корпус, «а внутренней поверхности которого с помощью разъемных зажимных колец укреплены турбулизирующие элементы параллельно образующей цилиндра с равнылп интервалами между собой, торцовые крышки, средства подвода пара и удаления конденсата, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки за счет турбулизации конденсата, турбулизирующие элементы со стороны корпуса выполнены с равномерно расположенными по их длине прорезями, образующими гребенки, зубья которых смещены в шахматном порядке.
1647063
Составитель Ю. Кляпин
Техред Л.Олийнык Корректор Л, Пилипенко
Редактор Н. Рогулич
Зака з 1381 Тираж 254 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5
Производственно-издательский комбинат "Патент"„ г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
