Устройство для тушения загораний жидких металлов

 

Изобретение относится к пожарной технике , а именно к устройствам для тушения аварийных проливов горючих жидкостей, преимущественно жидкометаллических теплоносителей. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство позволяет обеспечить тушение небольших проливов жидкостей в емкости с поддоном, не допуская при этом пролива жидкости в емкость, но обеспечивает слив больших проливов в емкость и самотушение в ней. Это достигается применением крышки с поддоном, снабженным противовесом в виде полого цилиндра со свободно перемещающимся грузом, причем крышка имеет отверстия для приема и слива жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 62 С 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628703/12 (22) 30.12.88 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны, (72) А.А.Родэ (53) 614.843 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

bb 1461478, кл, А 62 С 3/06, 1987. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ЗАГОРАНИЙ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к пожарной технике, а именно к устройствам для тушения аварийных проливов горючих жидкостей, Изобретение относится к пожарной технике, а именно к устройствам для тушения аварийных проливов горючих жидкостей, преимущественно жидкометаллических теплоносителей.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг.2— . схема устройства с противовесом, продольная ось которого расположена выше оси вращения (поз.19) противовеса.

Емкость 1 устройства (фиг,1) имеет уменьшенное сечение 2 и оребрение 3 в верхней части, переднюю стенку 4 с отбойником 5, а также отверстие 6 с фильтром для сброса давления и фиксатор 7. Крышка 8 имеет отверстия 9 и 10, она опирается на . поддон 11, имеющий ограничитель поворота в виде сплошной поперечной полки 12, и тарель 13 со стойкой. Поддон имеет оребреwe 14, обеспечивающее более быстрое остывание жидкометаллического теплоносителя. Противовес 15 выполнен в..,5U„„1650153 А1 преимущественно жидкометаллических теплоносителей. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство позволяет обеспечить тушение небольших проливов жидкостей в емкости с поддоном, не допуская при этом пролива жидкости в емкость, но обеспечивает слив больших проливов в емкость и самотушение в ней.

Это достигается применением крышки с поддоном, снабженным противовесом в виде полого цилиндра со свободно перемещающимся грузом, причем крышка имеет отверстия для приема и слива жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. виде полого цилиндра 16 с размещенным в нем с возможностью свободного перемещения под действием силы тяжести грузом 17.

Цилиндр. 16 противовеса снабжен балансирным приспособлением 18 в виде подвижного хомута с дополнительным грузом.

С учетом необходимой точности балансировки равновесное положение поддона обеспечивается при наклоне противовеса от горизонтали вниз на 3-5О Ось 19 поворота системы "противовес — поддон" оперта на верхнюю кромку емкости.

При проливах эвтетики расстояние по высоте между тарелью 13 и крышкой 8 принимается равным 4-5 см, так как при такой толщине слоя достигается тушение эвтектики порошком ПГС-М, разработанным ВНИИПО.

Устройство работает следующим образом.

При малом проливе горящая жидкость сливается в крышку и через отверстие 9 стекает в поддон. Небольшие размеры отверстия облегчают условия тущения, которое

1650153 производится после прекращения пролива и включения фиксатора 7 для удержания поддона в горизонтальном положении при любом расходе порошка. При этом выступ

20 фиксатора устанавливается в положение, 5 показанное на фиг.1 пунктиром. При большом проливе вначале заполняется поддон до уровня отверстия 9, при этом интенсивность горения жидкости под крышкой ограничена малыми размерами отверстий 9 и 10, 10

При переполнении уровня отверстия жидкость разливается по поверхности крышки, интенсивность горения заметно увеличивается, что служит сигналом о том, что пролив имеет большие размеры. При 15 достижении нагрузки поддон перетягивает противовес 15 и начинает медленно опускаться, при этом продолжается наполнение крышки, что постепенно ускоряет поворот поддона. После поворота противо- 20 веса 15 вверх от горизонтали на угол больше угла трения пары "груз — цилиндр" груз 17 перемещается вниз-вправо до упора в пере днюю стенку цилиндра 16. Это уменьшает уравновешивающий момент противовеса 25 и снижает момент инерции системы, что обеспечивает ускорение опускания поддона с крышкой и горящей жидкостью до упора огранйчителя 12 в заднюю стенку емкости. 30

Угол поворота поддона выбирается из условия беспрепятственного слива жидкости. Для дополнительного ускорения спуска поддона при необходимости размещают противовес как показано на фиг.2, при этом 35 продольная ось, цилиндра расположена выше оси вращения противовеса, что позволяет дополнительно использовать кинетическую энергию груза.

В отличие от прототипа, где струя раз- 40 делена на две части и свободно падает с большой высоты, энергично перемешиваясь с воздухом, что приводит к интенсивному горению и резкому повышению температуры и давления, что может быть небезопасно для емкости при малом стравливающем отверстии, в предлагаемом устройстве йредусмотрен слив струи с отбойником 5.

После прекращения слива жидкометаллический теплоноситель стекает из поддона через отверстие 10, момент вращения части системы "противовес — поддон" становится меньше момента противовеса с грузом в ближнем положении и поддон возвращается в исходное положение. закрывая проем емкости, после чего происходит самотушение жидкометаллического теплоносителя.

Формула изобретения

1. Устройство для тушения загораний жидких металлов, содержащее емкость с крышкой, имеющей отверстие для проникновения горящего металла, и расположенный под крышкой сливной лоток, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, сливной лоток выполнен в видде поддона с тарелью на его дне, а крышка закреплена на поддоне, при этом последний шарнирно смонтирован на верхней кромке емкости и снабжен противовесом, а в крышке выполнено дополнительное отверстие для слива жидкости.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что противовес выполнен в виде установленного на оси поворота поддона полого цилиндра с размещенным в нем с возможностью свободного перемещения под действием силы тяжести грузом.

3.Устройство по пп.1 и2, отл ич а ющее сятем,,что продольная ось цилиндра противовеса расположена выше оси его поворота.

1650153

Фиа Я

Составитель Н,Ларина

Р

Редактор С.Лисина Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 1563 Тираж 296 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101