Смеситель для вязких жидкостей

 

Изобретение относится к оборудованию для смешения и позволяет интенсифицировать и регулировать процесс смешения. Устройство содержит основание 1 с закрепленной на нем стойкой 2. В верхней ее части закреплен пневмоцилиндр 3, а на платформе 4 с рукояткой 5 - смесительная емкость 6, которая закрыта цилиндрической крышкой 8. Внутри расположен поршень, состоящий из двух полупоршней с чередующимися гребнями. Нижний полупоршень соединен с валом, а верхний - с полым штоком 18. Рабочая зона смесителя закрыта раздвижным кожухом 27. На шкале устанавливают необходимый зазор между полупоршнями. Платформа 4 опускается рукояткой 5 в крайнее нижнее положение. Емкость 6 заполняется исходным компонентом и устанавливается на Платформу 4. Смеситель готов к работе. Пневмопоршень 17 движется вниз до упора полупоршня о дно. Компоненты из расходной зоны устремляются в кольцевую смесительную камеру, происходит перемешивание. Под действием давления снизу смесь попадает в приемную зону, где происходит частичное дополнительное смешение компонентов . При движении пневмопоршня вверх воздух поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 3, нижний полупоршень движется вверх до упора плоскостей в пневмопоршне верхнего полупоршня в крышку 8. При движении поршня за счет вала и пневмопоршня смешение повторяется . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы (21) 4633378/26 (22) 06.01.89 (46) 23.05.91. Бюл. N. 19 (72) Е.И.Мельников (53) 621.929.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 759116, кл. В 01 F 11/00, 1978. (54) СМЕСИТЕЛЪ ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для смешения и позволяет интенсифицировать и регулировать процесс смешения.

Устройство содержит основание 1 с закрепленной на нем стойкой 2, В верхней ее части закреплен пневмоцилиндр 3, а на платформе 4 с рукояткой 5 — смесительная емкость

6, которая закрыта цилиндрической крышкой 8. Внутри расположен поршень, состоящий из двух полупорш ней с чередующимися гребнями. Нижний полупоршень соединен с валом, а верхний — с полым штоком 18. РаИзобретение относится к оборудованию для смешения вязких гомогенных композиций типа герметика и может быть использовано в химической, машиностроительной, авиационной и других областях промышленности.

Целью изобретения является интенсификации и регулирование процесса смешения.

На фиг.1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг, 2 — емкость с поршнем и раздвижное устройство; на фиг.3— поршень в положении на выгрузку; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.5— полупоршни в изометрической проекции. ае> «Ыпо 1650231 Al (51)5 В О1 F 11/00 бочая зона смесителя закрыта раздвижным кожухом 27. На шкале устанавливают необходимый зазор между полупоршнями. Платформа 4 опускается рукояткой 5 в крайнее нижнее положение. Емкость 6 заполняется исходным компонентом и устанавливается на платформу 4. Смеситель готов к работе. Пневмопоршень 17 движется вниз до упора полупоршня о дно. Компоненты из расходной эоны устремляются в кольцевую смесительную камеру, происходит перемешивание.

Под действием давления снизу смесь попадает в приемную зону, где происходит частичное дополнительное смешение компонентов. При движении пневмопоршня вверх воздух поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 3, нижний полупоршень движется вверх до упора плоскостей в пневмопоршне верхнего полупоршня в крышку 8. При движении поршня за счет вала и пневмопоршня смешение повторяется. 5ил, Смеситель для вязких жидкостей содержит основание 1 с закрепленной на нем стойкой 2. В верхней части ее закреплен пневмоцилиндр 3, в средней на подвижной упорной платформе 4 с рукояткой 5 — быстросъемная смесительная емкость 6 с поворотным краном 7 в донной ее части. Сверху емкость закрыта цилиндрической крышкой

8 с поворотным краном 9 и ниппелем 10.

Крышка имеет кольцевые уплотнения 11 иэ эластичного материала, например фторопласта. Внутри емкости 6 расположен поршень 12,. состоящий из двух полупоршней

13 и 14 с чередующимися гребнями 15. Нижний полупоршень 13 соединен с валом 16, который заканчивается пневмопоршнем 17.

16Ь0231 ется через клапан 29. Компоненты в емкости

6 из расходной зоны 30, распределяясь, по- 40 падают в диаметрально расположенные. каналы 31 окон 32 между гребнями 15 и устремляются в кольцевую смесительную камеру 33. Здесь происходят сложное движение объемов составных компонентов и их деформирование при перемешивании. Под действием давления снизу смесь, распределяясь по окнам 34 и каналам 35 верхнего полупоршня 14, попадает в приемную смесительную зону 36, где происходит дополнительное смешение компонентов за счет их турбулентного движения.

При включении пневмосистемы для движения пневмопоршня 17 вверх воздух через штуцер 37 поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 3. Под воздействием давления полупоршень 13 движется вверх до упора плоскостей верхнего полупоршня

14 и крышки 8. При этом воздух в верхней части пневмоцилиндра 3 стравливается чеВерхний полупоршень 14 соединен с полым штоком 18 с фланцем 19. На конце шток 18 уплотнен кольцами 20 иэ эластичного материала.

Вал 16 и шток 18 соединены между собой раздвижным устройством 21, состоящим из гайки 22 с двумя осями 23, откидной обоймы 24, упорной гайки 25 и шкалы 26, Рабочая зона смесителя закрыта раздвижным кожухом 27.

Смеситель работает следующим образом.

Поворотом обоймы 24 с гайкой 25 раздвижного устройства 21 по шкале 26 устанавливается необходимый зазор между полупоршнями 13 и 14, Платформу 4 при помощи рукоятки 5 опускают в крайнее нижнее положение. Емкость 6 с поворотным краном 7 в положении "Закрыто" заполняют исходными компрнентами в необходимых количествах и устанавливают на платформу

4. Поворотный кран 9 на крышке 8 устанавливают в положение "Открыто", Емкость 6 движением вверх до упора рукояткой 5 поджимается платформой 4. При этом цилиндрическая часть крышки 8 входит в емкость

6 и вытесняет иэ нее оставшийся воздух, который выходит через отверстия в крышке

8, кран 9 и ниппель 10. После полного заполнения объема поршня 12 смеситель готов к работе.

При включении смесителя в работу сжатый воздух из сети через штуцер 28 подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 3.

Под воздействием давления пневмопоршень 17 движется вниз до упора плоскости полупоршня 13 о дно емкости 6. Воздух в нижней части пневмоцилиндра 3 стравлива5

35 реэ клапан 38. При движении поршня 12 за счет вала 16 и пневмопоршня 17 процесс смешения повторяется аналогично описанному выше с той лишь разницей, что приемная смесительная зона 36 превращается в расходную зону, а расходная зона 30 -. в приемную смесительную. После многократного повторения циклов на пневмопульте управления, количество которых определяется практически, смесь готова к употреблению.

Для выгрузки готовой смеси поршень 12 устанавливается в нижнее положение и упорная гайка 25 отворачивается до необходимого зазора, Откидная обойма 24 поворачивается в горизонтальное положение и фиксируется гайкой 25. Включается пневмосистема для движения вала 16 с пневмопоршнем 17 вверх. Освобожденный от зацепления полый шток 18 с верхним полупоршнем 14 останавливается, упираясь в плоскость крышки 8. Вал 16 продолжает движение, При этом остатки смеси из смесительной камеры 33 каналов 31 и 35 перераспределяются в приемную зону 36, Образовавшийся монолитный поршень 12 при верхнем крайнем положении нижнего полупоршня 13 способен при движении его вниз производить выгрузку готовой смеси как частично, так и полностью из емкости 6, Для этого необходимо гайку 25 ослабить, обойму 24 повернуть в рабочее положение и вновь завернуть гайку 25. Причем фланец 19 штока

18 должен войти в верхний ряд проточки откидной обоймы 24, Включением пневмосистемы для движения поршня 12 и пневмопоршня 17 при положении крана 7

"Открыто" производят выгрузку через клапан 38 в полость изделия или рабочую тару.

Для очистки внутренних рабочих поверхностей емкости 6 от остатков незатвердевшей готовой смеси разомкнутые полупоршни 13 и 14 устанавливают в верхнее положение емкости 6, Сливной кран 7 поворачивают в положение "Закрыто", а кран

9 на крышке 8 — в положение "Открыто".

Через ниппель 10 во внутреннюю полость подается растворитель в необходимом количестве. Кран 9 устанавливается в положение

"Закрыто". Включением пневмосистемы производят возвратно-поступательное движение поршня 12 с необходимым для промывки количеством циклов. Выгрузку растворителя производят аналогично выгрузке готовой смеси по описанному выше порядку.

Предложенная конструкция смесителя позволяет увеличить производительность смешения примерно в два раза, расширить

1650231 технологические возможности посредством изменения объемов смеси и улучшить качество вязких композиций, так как процесс смешения идет в замкнутой кольцевой камере и дополнительно в приемной зоне.

Формула изобретения

Смеситель для вязких жидкостей, содержащий основание, смесительную емкость с крышкой, коаксиально расположенные внутри полый шток и вал, установленные с воз: можностью возвратно-поступательного перемещения, поршень и раздвижное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и регулирования процесса смешения, поршень выполнен в виде двух соосно расположенных гребенчатых деталей с чередующимися гребнями, 5 образующими с торцовых сторон сквозные окна, а внутри — замкнутую кольцевую камеру смешения, смеситель снабжен закрепленной на основании стойкой с . укрепленными на ней крышкой смеситель10 ной емкости и поджимающей емкость снизу подвижной упорной платформой с рукояткой, при этом емкость выполнена съемной.

1650231

1650231

A- A

Фиг. Ф

1650231

Составитель С, Горяйнова

Редактор Т. Иванова Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле

Заказ 1971 Тираж 395. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101