Приспособление для крепления арматурных выпусков в форме для изготовления изделий из строительных смесей

 

Изобретение откосится к производству изделий из сборного железобетона и позволяет расширить функциональные возможности формы за счет размещения арматурных выпусков в изделиях с верхней подрезкой. Для этого приспособление содержит дополнительную гребенку 3 с гнездом 5 и дополнительные упоры 8. Основные упоры 7 и дополнительные упоры 8 имеют эквидистантные поверхности, контактирующие с боковой поверхностью гнезд 4 и 5 гребенок 2 и 3. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)ю В.28 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я 7 1б б 8 fT

14 N

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 3937654/63

{22) 24,07.85 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений

{72) Н.Н. Воинов, В.В. Гранев, Э.Н. Кодыш и

С.И. Матюшенко

{53) 69.057.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1299805, кл. В 28 В 7/02, 1985. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

АРМАТУРНЫХ ВЫПУСКОВ В ФОРМЕ ДЛЯ

„„53J„„1650443 А1

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий из сборного железобетона и позволяет расширить функциональные возможности формы за счет размещения арматурных выпусков в изделиях с верхней подрезкой, Для этого приспособление содержит дополнительную гребенку 3 с гнездом 5 и дополнительные упоры 8. Основные упоры 7 и дополнительные упоры 8 имеют эквидистантные поверхности, контактирующие с боковой поверхностью гнезд 4 и 5 гребенок 2 и 3. 4 ил.

1650443

50

Изобретение относится к производству изделий из сборного железобетона.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет размещения арматурных выпусков в изделиях с . верхней подрезкой.

На фиг. 1 представлена форма для изготовления строительных изделий с предлагаемым приспособлением для крепления арматурных выпусков, общий вид; на фиг. 2— узел I на фиг, 1; íà фиг, 3 — вид А на фиг. 1; на фиг, 4 — узел It на фиг. 3.

Приспособление содержит нижнюю секцию t с основной гребенкой 2 и дополнительной гребенкой 3, имеющими соответственно гнезда 4 и 5, съемную верхнюю, секцию 6 с упорами 7 и дополнительными упорами 3, размещенными в гнездах 4 и 5 соответственно гребенок 2 и 3, Дополни.тельные гребенки 3 нижней секции 1 установлены параллельно основным гребенкам

2, а дополнительные упоры 8 верхней секции 6 — параллельно упорам 7. Нижняя секция 1 и верхняя секция 6 контактируют боковыми поверхностями 9 и 10 с рабочей поверхностью 11 бортоснастки 12. Верхняя секция 6 имеет пазы 13 под фиксатор в виде закрепленных на откидных элементах 14 бортоснастки 12 зубьев 15, контактирующих и входящих в пазы 13 верхней секции

6. Упоры 7 и дополнительные упоры 8 имеют эквидистантные поверхности, контактирующие с боковой поверхностью гнезд 4 и 5 гребенок 2 и 3, Нижние поверхности упоров

7 и дополнительных упоров 8 имеют криволинейные в поперечном сечении канавки для размещения в веохней части арматурных выпусков 16. Нижние секции 1 жестко закреплены на торцовых бортах 17, установленных на поддоне 18 бортоснастки 12, которая имеет откидные элементы 14, установленные с помощью шарниров 19 на поддоне 18. В бортоснастке 12 формуется строительное изделие 20.

Приспособление работает следующим, Бо то на тк 12 станавливают на пост р с С у у подготовки(не показан), где ее очищают от остатков бетона и пыли, смазывают, устанавливают на поддон 18 торцовые борта 17 с нижними секциями 1. В гнезда 4 и 5 гребенок 2 и 3 укладывают арматурные выпуски 16 до упора их в торцовые борта 17, 5

Устанавливают верхние секции 6, которые своими упорами 7 и 8 входят в гнезда 4 и 5 гребенок 2 и 3, а канавками сверху охватывают арматурные выпуски 16, прижимая их к гнездам 4 и 5 и перекрывая последние от прохождения бетонной смеси, Затем закрывают откидные элементы 14, которые своими зубьями l5 входят в пазы 13 верхней секции 6, плотно прижимая ее к арматурным выпускам 16. После этого заполняют бортоснастку 12 бетонной смесью и производят термообработку, После термообработки бортоснастку t 2 устанавливают на пост распалубки (не показан), открывают откидные элементы 14, их, зубья t5 выходят из зацепления с пазами 13 верхних секций 6, снимают верхнюю секцию 6, выводя ее иэ контакта с арматурными выпусками 16. Поднимают на некоторую высоту отформованное изделие 20, снимают торцовые борта 17 в стороны от торцов отформованного изделия 20 по его продольной оси. В результате этой операции арматурные выпуски 16 освобождаются от гребенок 2 и 3 нижней секции 1. Далее цикл повторяется, Формула изобретения

Приспособление для крепления арматурных выпусков в форме для изготовления ° изделий из строительных смесей, содержащее закрепленную на бортоснастке нижнюю с гребенкой секцию и сьемную верхнюю с размещенными в гнездах гребенки упорами секцию, о т л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет размещения арматурных выпусков в изделиях с верхней подрезкой, нижняя и верхняя секции снабжены соответственно дополнительной гребенкой и упорами, установленными параллельно основным и контактирующими боковыми поверхностями с рабочей поверхностью бортоснастки. и фиксатором верхней секции s виде закрепленных на откидных элементах бортоснастки зубьев, контактирующих с верхней секцией, причем упоры имеют эквидистантные поверхности, контактирующие с боковой поверхностью гнезд гребенок, а нижние поверхности упоров имеют криволинейные в поперечном сечении канавки для размещения верхней части арматурных выпусков.

1650443

1650443

Фиг.4

Составитель И.Кроткова

Редактор Н.Тупица Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 15 ó4 Тираж 393 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и-открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Пройэеодственно-иэдательский комбинат "Патент",.r. Ужгород, ул.Гагарина, 101