Токоподводящее устройство для гальванических ванн

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства печатных плат и может быть использовано при физико-химической обработке изделий и деталей в жидкой среде. Цель изобретения - повышение надежности электрического контакта между токоподводом и штангой путем увеличения поверхности и усилия их взаимного прижатия. Устройство состоит из токоведущей штанги 1, токоподводящей плиты 3, катодной штанги 7. На плите 3 установлены поворотные рычаги 5, к которым при помощи гибкой шины 6 подведен электрический ток, катодная штанга 7 переносится автооператором к токоподводящему устройству и надевается горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир. При повороте рукоятки 10 происходит поворот эксцентрикового шарнира, перемещение катодной штанги 7 вниз на величину эксцентриситета и надежная ее фиксация за счет наклонных боковых поверхностей рычагов 5 и штанги 7, а также за счет возможности поворота рычагов 5 вокруг осей 4 и тем самым полного выбора всех зазоров между рычагами 5 и штангой 7. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 D 17/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4603078/02 (22) 09.11,88 (46) 30.05.91, Бюл.N 20 (72) A,Ñ.К> рий и В.А.Потапов (53) 621.3,035.5(088,8) (56) Патент ФРГ 1241887, кл.21 С 21/01, опублик. 1967.

Авторское свидетельство СССР

М 121343, кл. С 25 0 17/08, 1984. (54) ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАНН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства печатных плат и может быть использовано при физико-химической обработке изделий и деталей в жидкой среде. Цель изобретения— повышение надежности электрического контакта между токоподводом и штангой путем увеличения поверхности и усилия их

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства печатных плат, в частности к токоподводящим устройствам для гальванических ванн, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при физико-химической обработке иэделий и деталей в жидкой среде.

Цель изобретения — повышение надежности электрического контакта между токоподводом и штангой путем увеличения поверхности контакта и усилия их взаимного и рижатия.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из токоведущей штанги 1, на которой винтами 2 закреплена

5U 1652382 А1 взаимного прижатия. Устройство состоит иэ токоведущей штанги 1, токоподводящей плиты 3, катодной штанги 7. На плите 3 установлены поворотные рычаги 5, к которым при помощи гибкой шины 6 подведен электрический ток, катодная штанга 7 пе.реносится автооператором к токоподводящему устройству и надевается горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир. При повороте рукоятки lO происходит поворот эксцентрикового шарнира, перемещение катодной штанги 7 вниз на величину эксцентриситета и надежная ее фиксация за счет наклонных боковых поверхностей рычагов 5 и штанги 7, а также за счет возможности поворота рычагов 5 вокруг осей 4 и тем самым полного выбора всех зазоров между рычагами 5 и штангой 7. 1 з,п. ф-лы. 3 ил. токоподводящая плита 3. На плите 3 установлены на осях 4 поворотные рычаги 5, к которым при помощи гибкой шины 6 подведен электрический ток. Поворотные рычаги

5 имеют в поперечном сечении форму равнобочной трапеции с углом наклона боковых сторон 3-40, Аналогичное поперечное сечение имеет катодная штанга 7, установленная горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир 8 диаметрам d u эксцентриситетом е . Размеры горизонтального паза на катодной штанге 7 должныу довлетворять соотношениям:

b=d;L > d+2e

Средняя часть эксцентрикового шарнира 8 помещена в капроновую (фторопластовую или т.п.) втулку 9, а на выступающий

1652382 кОнец надета поворотная рукоятка 10, зафиксированная гайкой 11.

Токоподводящее устройство работает следующим образом.

Катодная штанга 7 переносится авто- 5 оператором (не показан) или вручную к токоподводящему устройству и надевается горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир 8. При повороте рукоятки 10 происходит поворот эксцентрикового шарнира 8, 10 перемещение катодной штанги 7 вниз на величину зксцентрисйтетэ и надежная ее фиксация за счет наклонных боковых поверхностей рычагов 5 и штанги 7, а также за счет возможности поворота рычагов 5 вок- 15 руг осей 4 и тем самым полного выбора всех зазоров между рычагами 5 и штангой 7. По окончании процесса гальванической обработки при повороте рукоятки 10 в противоположном направлении происходит подъем 20 катодной штанги 7 на величину эксцентриситета е, после чего штанга 7 снимается с шарнира 8. Выбор угла наклона боковь|х поверхностей рычагов 5 и штанги 7 (в поперечном сечении 3-4О) определяется услови- 25 ем свободного снятия и надевания катодной штанги 7 на эксцентриковый шарнир 8; В случае износа боковых поверхностей поворотных рычагов 5 за счет трения о катодную штангу 7 и появления неустрани- 30 мых в процессе зажима штанги 7 зазоров, а следовательно, и ухудшения электрического контакта левый и правый поворотные рычаги 5 меняются местами и зажим осуществляется по неизношенным бокоВым плоскостям.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит повысить надежность электрического контакта зажимаемых поверхностей и увеличить срок службы токоподводящего устройства в 1,52,0 раза, Формула изобретения

1, Токоподводящее устройство для гальванических ванн, содержащее катодную штангу; токоподвод в виде плиты с поворотными рычагами и механизма зажима, выполненного в виде эксцентрикового шарнира, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности электрического контакта между токоподводом и штангой путем увеличения поверхности контакта и усилия их взаимного прижэтия, катодная штанга выполнена с горизонтальным пазом для взаимодействия с эксцентриковым шарниром и установлена с возможностью вертикального перемещения относительно поворотных рычагов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ширина горизонтального паза равна диаметру эксцентрикового шарнира, а длина паза не менее суммы диаметра шарнира и удвоенной величины эксцентриситета оси шарнира.

1652382

А-А

Составитель И.Саакова

Редактор Л,Веселовская Техред М.Моргентал Корректор M.немчик

Заказ 1749 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Токоподводящее устройство для гальванических ванн Токоподводящее устройство для гальванических ванн Токоподводящее устройство для гальванических ванн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к конструкциям технологических ванн для различных видов гальванообработки

Изобретение относится к оборудованию гальванических ванн и предназначено для подвода тока к рабочим штангам ванн

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий и предназначено для высокопроизводительных автоматизированных гальванических установок и агрегатов в качестве узла крепления растворимых анодов

Изобретение относится к гальванотехнике ,в частности, к устройствам для токопровода

Изобретение относится к оборудованию для гальванической обработки

Изобретение относится к оборудоваиию для электрохимической обработки деталей и может быть использовано в гальваиопроизводстве при загрузке и выгрузке анодов из гальванических ванн в автоматических линиях

Изобретение относится к гальванической обработке деталей

Изобретение относится к электрической обработке деталей

Изобретение относится к области гальванотехники

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к обшивки поверхности токоподводящего ролика, расположенного в установках для электрохимического нанесения покрытия
Наверх