Рабочее оборудование землеройной машины

 

Изобретение относится к машинам для земляных работ и м.б. использовано, например , при разработке россыпных месторождений , в строительстве и мелиорации, при выполнении геологоразведочных и других работ, связанных с послойной разработкой грунтов. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Рабочее оборудование включает базовую машину, рама которой шарнирно связана с рамой рабочего органа (РО), отвального конвейе-- ра, сгребающего РО 8 с отвалами 11 и накопителем 12. Последний состоит из продольных полозьев 13, передней 14 и задней 15 поперечных балок (ПБ). При этом ПБ 14 выполнена П-образной, в проеме 17 которой размещен ротор, и опирается на рычаги 18, закрепленные на внутренней раме. Связь ПБ с полозьями 13 выполнена в виде шарнирного двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Одно из плеч рычага размещено под полозьями. При движении шасси отвалы 11 образуют перед ротором грунтовую призму волочения, из которой ротор черпает грунт и конвейером 6 перемещает в сторону При наезде на неровность или при подъеме (опускании) одного из полозьев 13 накопитель деформируется благодаря смещению элементов в шарнирах 16. Следовательно, места соединения накопителя не испытывают больших напряжений, что позволяет повысить надежность работы оборудования. 6 ил 70 w fe о ел S3 58

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

n>)s Е 02 F 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703063/03 (22) 09.06.89 (46) 30.05.91. Бюл. М 20 (71) Киевский инженерно-строительный институт и Научно-производственное объединение "Мелиормаш" (72) С.С. Чесновицкий, В. M. Миронов, А.И. Кольцов, А.И. Уткин, В.В, Крылов, В.И, Емельянов, В.И. Степанов и А,К. Коротченко (53) 621.879.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1281642, кл. Е 02 Г 5/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР

l4 1461828, кл. Е 02 F 5/08, 1987, (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕ1 1ЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к машинам для земляных работ и м.б. использовано, например, при разработке россыпных месторождений, в строительстве и мелиорации, привыполнении геологоразведочных и других работ, связанных с послойной разработкой грунтов. Цель изобретения — повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Рабочее

„„5Ц „„1652459 А1 оборудование включает базовую машину, рама которой шарнирно связана с рамой рабочего органа (PO), отвального конвейе-. ра. сгребающего PO 8 с отвалами 11 и накопителем 12. Последний состоит иэ продольных полозьев 13, передней 14 и задней 15 поперечных балок(ПБ). При этом ПБ

14 выполнена П-образной, в проеме 17 которой размещен ротор, и опирается на рычаги 18, закрепленные на внутренней раме.

Связь ПБ с полозьями 13 выполнена в виде шарнирного двуплечего рычага", установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Одно из плеч рычага размещено под полозьями. При движении шасси отвалы 11 образуют перед ротором грунтовую призму волочения, иэ которой р0тор черпает грунт и конвейером 6 перемещает в сторону. При наезде на неровность или при подъеме (опускании) одного из полозьев 13 накопитель деформируется благодаря смещению элементов в шарнирах 16,, 2

Следовательно, места соединения накопи.теля не испытывают больших напряжений, что позволяет повысить надежность работы оборудования. 6 ил.

1652459

Изобретение относится к машинам для земляных работ и может быть использовано, например, при разработке россыпных месторождений золота и других полезных ископаемых, в строительстве и мелиорации, при выполнении геологоразведочных и других работ, связанных с послойной разработкой грунтов.

Целью. изобретения является повышение надежности работы и расширение тех нологических возможностей.

На фиг.1 изображена землеройная машина с рабочим оборудованием при послойной разработке грунта; на фиг.2-то же, при разработке неглубоких траншей; на фиг.3 — рабочее оборудование, вид сверху; на фиг.4 — сгребающий орган (базовая рама и тягач не показаны), вид сбоку; на фиг.5— то же, при разработке неглубоких траншей; на фиг,6 — вид А на фиг,4 (ротор и внутренняя рама ротора не показаны), Рабочее оборудование соединено с базовой машиной 1 с помощью рамы 2 базо вой машины, шарнирно связанной с рамой

3 рабочего органа и внутренней 4 рамы ковшевого ротора 5, отвального конвейера 6, задней колесной опоры 7, сгребающего рабочего органа 8. Последний соединен параллелограммной подвеской 9 и управляющими цилиндрами 10 с наружной

paHloA 3, Сгребающий рабочий орган включает отвалы 11, накопитель 12, состоящий из продольных полозьев 13, передней 14 и задней 15 поперечных балок. Последние соединены с полозами 13 шарнирами 16, оси которых расположены горизонтально.

Шарниры имеют технологические зазоры для обеспечения свободного проворачивания и некоторого переноса балок по отношению к полозам при наезде на неровность.

Передняя балка 14 проходит между внутренней рамой 4 и ковшевым ротором 5, выполнена П-образной, в проеме 17 размещен ротор, о,ирается на рычаги 18, закрепленные на внутренней раме 4 и предотвращающие контакт П-образной рамы с ковшами ротора.

Задняя поперечная балка 15 выполнена в виде зачистного двуплечего щита, у которого одно плечо 19 располагается на уровне полозьев 13, а другое плечо 20 выступает по отношению к полозьям на величину h, равную глубине разрабатываемой траншеи, Задняя балка 15 может с помощью болтов

21 фиксироваться на одном иэ полозьев 13 в двух положениях, соответствующих фиг.4 и 5.

Рабочее оборудование работает следующим образом. тонкий слой грунта.

45 Формула изобретения

Рабочее оборудование землеройной машины, включающее базовую машину, рв50

При послойной разработке грунта поперечная балка 15 поворачивается в положение 1 (фиг.4) и фиксируется болтами 21.

Гидроцилиндрами 10 сгребающий орган 8 опускается на грунт, При движении базового шасси 1 отвалы 11 образуют перед ротором грунтовую призму волочения, из которой ротор 5 черпает грунт и конвейером

6 перемещает в сторону (в автосамосвал или в отвал). При наезде на неровность или при подъеме (опускании) одного иэ полозов 13 гидроцилиндром 10 накопитель "деформируется" благодаря возможности относительного смещения элементов в пределах технологических зазоров в шарнирах 16, тем самым адаптируется к неровностям обрабатываемой поверхности и при этом места соединения элементов накопителя не . испытывают больших напряжений, что повышает надежность работы оборудования.

При разработке неглубоких траншей поперечная балка 15 поворачивается в поло- жение Ii (фиг.5) и фиксируется болтами 21.

Гидроцилиндрами 10 накопитель поднимается на высоту, равную глубине траншеи h.

При этом оси 16 передней коленообразной балки 14 поднимаются. а П-образная рама

17, опирающаяся на рычаги 18, практически остается на том же уровне. Происходит поворот передней балки и внутренняя рама 4 свободно располагается внутри коленообразной балки. Далее при движении базового шасси 1 с помощью управляемой подвески 2 происходит заглубление ротора до глубины h. Ротор 5 образует неглубокую траншею, грунт из которой частично сразу захватывается ковшами ротора, частично накапливается перед отвалами 11 накопителя в виде призмы волочения, из которой грунт зачерп ы вается ковшами ротора. Воэможен вариант технологии, при котором ро тор выполняет траншею,а отвалы снимаЮт ма которой шарнирно связана с рамой рабочего органа, установленного на вйутренней раме. сгребающий орган с отвалами и накопителем, имеющим продольные относительно продольной плоскости машины полозья и две поперечные балки, связанные с полозьями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, связь поперечных балок с полозьями выполнена в виде шарнирного двупяечего рычага, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. при этом

1652459 одно из плеч размещено под полозьями, еме П-образной балки, при этом внутренняя причем передняя поперечная балка выпол- рама ротора снабжена упором для опирания иена П--образной, а ротор размещен в про- П-образной поперечной балки.

1652459

Составитель Л. Котельникова

Редактор Н. Горват Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 1751 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/S I, Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101