Универсальный блок для литья под давлением

 

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и предназначено для обеспечения возможности эксплуатации литьевых форм-пакетов упрощенной и облегченной конструкции с разнообразным расположением выталкивателей при максимальном использовании всего проема между опорными стойками для размещения вы талкивающей системы Цель изобретения расширение эксплуатационных возможно стей Для этого в плите крепления выполне н ы отверстия, опорные колонки 6 изготовлены съемными установлены н от верстиях плиты крепления 2 на ходовой посадке и расположены в шахматном по рядке по всему проему между опорными стойками 4 а опорные стойки 4 изготовлены с поднутрениями в которых размещены на правляющи колонки 5 при этом в плите хвостовика 3 выполнены отверстия для свободного прохода всего комплекта опор ных колонок 6 2 ил

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)5 В 29 С 45/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТГТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703868/05 (22) 12.06.89 (46) 07.06.91. Бюл.М 21 (72) В.А,Маторин (53) 678.057.726(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М

1229058. кл. В 29 С 45/26. 1984, Авторское свидетельство СССР N..

1351808, кл. В 29 С 45/26, 1985. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и предназначено для обеспечения возможности эксплуатации литьевых форм-пакетов упрощенной и облегченной конструкции с разнообразным расположением выталкивателей при максиИзобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при проектировании и изготовлении блоков, применяемых для установки литьевых форм-пакетов на литьевых машинах, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг,1 изображена подвижная часть блока; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Блок содержит подвижную часть, включающую хвостовик 1, подвижную плиту 2 крепления, плиту хвостовика 3, опорные стойки 4, направляющие колонки 5 и опорные колонки б и неподвижную плиту 7 крепления с центральным отверстием 8, причем в плите 2 крепления выполнены отверстия

9, в которых установлены на ходовой посадке опорные колонки 6, расположенные в шахматном порядке по всему проему между опорными стойками 4, а последние изготовлены с поднутрениями, в которых размеще« . Ж 1654004 А1 мальном использовании всего проема между опорными стойками для размещения выталкивающей системы. Цель изобретения —. расширение эксплуатационных возможностей. Для этого в плите крепления выполнены отверстия, опорные колонки б изготовлены съемными, установлены н отверстиях плиты крепления 2 на ходовой посадке и расположены в шахматном порядке по всему проему между опорными стойками 4, а опорные стойки 4 изготовлены с поднутрениями, в которых размещены направляющие колонки 5, при этом в плите хвостовика 3 выполнены отверстия для свободного прохода всего комплекта опорных колоно б. 2 ил ны направляющие колонки 5, при этом в плите хностовика 3 выполнены отверстия 10 для свободного прохода всего комплекта опорных колонок б.

Блок используют следующим образом, Перед установкой формы-пакета с блока снимается часть опорных колонок б — те из них, которые по своему расположению не могут быть совмещены с выталкивателями формы-пакета. Затем форма-пакет устанавливается на блок с оставшимися опорными колонками и плита крепления и плита выталкивателей формы-пакета притягиваются к плите 2 крепления, опорным стойкам 6 и плите хвостовика 3 блока быстросъемными креплениями. Опорная плита формы-пакета ложится на опорные стойки 4 и на торцы оставшихся в блоке опорных колонок б. Для свободного прохода этих колонок через плиту выталкивателей формы-пакета в ней выполняются соответствующие отверстия, 1654004

Использование предлагаемого универсального блока для литья под давлением обеспечивает компактность конструкции соединения блок — форма — пакет, создает возможность установки и эксплуатации облегченных и упрощенных форм-пакетов с разнообразным расположением выталкивателей при максимальном использовании всего проема между опорными стойками для размещения выталкивающей системы.

Формула изобретения

Универсальный блок для литья под давлением, содержащий неподвижную плиту крепления с центральным отверстием и подвижную часть, включающую плиту крепления, плиту хвостовика, опорные стойки, на-.. правляющие и опорные колонки, а также быстросъемные крепления для форм-пакетов, отличающийся тем, что, с целью

5 расширения эксплуатационных возможностей, в плите крепления выполнены отверстия, опорные колонки изготовлены съемными. установлены в отверстиях плиты крепления на ходовой посадке и располаже10 ны в шахматном порядке по всему проему между опорными стойками, а опорные стойки изготовлены с поднутрениями, в которых размещены направляющие колонки, при этом в плите хвостовика выполнены отвер15 стия для свободного прохода всего комплекта опорных колонок.

1654004

Составитель А.Манукян

Редактор M.Бланар Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 1918 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиаводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Универсальный блок для литья под давлением Универсальный блок для литья под давлением Универсальный блок для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевым формам для переработки пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано для литья из термопластических масс изделий с цилиндрическим патрубком на боковой поверхности Цель изобретения - повышение качества наружной поверхно-

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литью под давлением изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий с поднутрениями, расположенными под углом друг к другу

Изобретение относится к области переработки пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья и является усовершенствованием формы по авт

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий Целью изобретения является упрощение изготовления формы при увеличении ее гнездности

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к конструкции многогнездных литьевых форм для изготовления изделий из термопластов

Изобретение относится к переработке полимерных материалов для изготовления изделий с выступами, поднутрениями и отверстиями
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх