Устройство для трансферного прессования полимерных материалов
i с!) > < с 0>fjr r<.кij,, с) Г 4 > /-<1"! 4» !»
ГОГУДД(Г (3(-"! ИЭQГ>(>f.т< )1!Ля(1 И ОI KF I, . )>i!j (I(j,I f KI IT г-3(1И д)-)ИЕ ИЗОБРЕ1 ЕНИЯ
К АВТОРСК(./< у 1» f,"(:3_#_Ä t Е ); с I 3
1 (21) 467110 ., (.<5 (22) 31.03.89 (46) 15.03 91 F,:..,". (. 1п (75) А Д Сокола(3 (53) 67R 0577(
/),
Ч 49F1P. Kr )1 29 С .!5/I.., 2
1с)<2
<54) ., <-тррг,)(тр(> /-(д)т;(д;
fEFF CC nF./>! 4p ц<3,п(,)с1;= г,;.,:.
P,Ï0ß
Изобретений<3 о,носи, к уг.;.. -т«ач
ДЛЯ ПЕРЕРЫТО>КИ < OÃ КЛЕ<»1>i.; >с«! ..< ;..<<ЛОВ методом трансферного пс)е«.сof;3! и"-, Цель изобретения - расс<>и,и >-;>1! -г- °:логическик воз(ложност<с.»(: - н(.<1»><»;; . прессования.
На ф<лг. 1 изображено пре/)ла<(3<-; г, /. роиство для трансферно(п прес<.она «, продольный разрез (в по io+ в<<и<1 кп .„ верхняя полуматриц опирается н;> t.r>of< ) на фиг. 2 — то же (г, нес)кольк <м > ли> с<ь <>ли загрузочными камерами), на фи(. 3 > )к (e ПЛаСтИцИру)ОщЕМ .-твржНЕ ВыпоЛН-: O продольное отверстие); на фиг 4 г( (кольцевые оформляощие г.<сэда рлспгложены коаксиально); >Ia фи<. 5 и 6 — сгупе «а тое расположение офоомля;ощи .. П«3/1 в положениях впрыска материала и 0 pl.<;j;0<3;<ния иэделий.
УСтРОйСтВО ДЛЯ тРанСфЕРнога и Р<-«-.-O< ания Соетоит иэ верхнего 1 и нил агриц <-,:! И зс>Г)р<> > с!ilл:";) rl«,< >1)с > к у< p<1>лг твам
<)л<< j "()рр>)6(IK<< пол<пмерн>.tx м- T< p и-<л 3(3 ! (:тод(>м I Oi нСф .! (3> 0< <) <; p(t.;<; »«а>>и я I (en ь
<1:. <> >3 Dt . t tе > < j t я (> а с о < и р е < >< ((,! t > (> 1 o < <3 < е гK«< >«t <",сук> г те )p >нсфе>» .>го п) =гсова«< я Д <1 « . т О < () (t p, > г> е р < О н з ч 3 л ь и 0 м
t,„>fix;jti< и !10 у(;, >ри<(.> обр 3 >iK33 общу>0 ,,- я f>< е . офорл< 1« >ц>и, незд at>< p>y npec. (>i> а>: <1:! t;U(ди>>о>1« у«) г л<лт > < i.o<0<> кам р и а 0,;<с -
"- с> пррр:.><>щр>< t! j >K < "(1 ч > с! !, ><м.1 .<е .,! <Ь «>1 >!!! tjy . <нi и к:3>- е<><,< 6 t3 К(: OFDO «;<>й п><у><,t)p и пласти«ирук it>i и с! (< хкр> :0 >tij!i . r» jó>Î . >1<11 ь .(30<> 3 °: r f) ", .<) . <" K it 1 (3<)<л I «% »- 1+ Hr. и по/>ума т(><1 (F у<< а>30(1<>ен с>; j >к н <1 <1< т>3 . )i (<ли ( к; )л<«3! )»,б <. . : : "л г;,>ля.>д->м р г>Ер<< >>Е<<< <1<1<> >, IEOP >3j.-rjjO/I)>(-:НИИ уктро ;.. яа -, «, ГК;; <Ь » )f1è . <лер;«л(п <1<рр t 033>tl: -. „2< аг)<)> I СK< 3>0 (и<: п.l, <)гтко < в за><ь< между . <360.. крг>11ы.-е нам 1.. t:>: . <ö<<ру <ц<ле >>ез/)-1 16 и < > с>асп<>/1<>же>Ьы«экг 1;<льне от <0СИ>ЕЛЬНС /)póà друс;1 И З-:О, 3 Н>-сй >(f>мерL.< (фи, 4) (>ри од<лн,)к<г<ь<к,,а.>м:(>ах > а 1634521 ружного диаметра одного гнезда и внутреннего диаметра второго гнезда оформляющие гнезда 16 и 17 расположены ступенчато (фиг. 5 и 6). На фиг, 5 пресс-форма приоткрыта с образованием камеры 9 прессования; на фиг, 6 — пресс-форма сомкнута, Устройство работает следующим образом, При разомкнутых полуматрицэх 3 и 4 в литьевую камеру 6 загружают материал, затем верхнюю полумэтрицу 3 отпускают до упора 10. В образовавшуюся камеру 9 прессования подается материал плунжером 7 через пластицирующий зазор, образованный поверхностями камеры 6 и стержня 8. После окончания подачи материала клин 11 перемещается приводом 12 вправо и упор 10 опускается, происходит окончательное смыкание пресс-формы поддействием гидроцилиндра 1. После отверждения материала полуматрицы размыкают и извлекают готовые изделия. Далее цикл повторяется. При использовании впрыскивающего плунжера с выступающей частью 15 (фиг. 3) атериал загружают в кольцевой зазор 18. ":ри этом давление на материал в зазоре 18 увеличивается по сравнению с вариантом, - оказан н ым на фиг. 1. Формула изобретения 1. Устройство для трансферного прессования полимерных материалов, содержащее вертикальный пресс с верхним и нижним гидроцилиндрами, полуматрицы с 30 оформляющими гнездами, литьевую загрузочную камеру, в которой соосно размещены впрыскивающий плунжер и пластицирующий стержень, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, на одной иэ полуматриц установлен подвижный упор, взаимодействующий с клином, снабженным приводом его перемещения, при этом полуматрицы образуют общую для всех оформляющих гнезд камеру прессования, соединенную с литьевой загрузочной камерой, 2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что полуматрицы образуют несколько камер прессования, связанных с литьевыми загрузочными камерами, в которых размещены впрыскивающие плунжеры, жестко связанные между собой. 3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в пластицирующем стержне выполнено продольное отверстие для выступающей части впрыскивающего плунжера, 4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что литьевая загрузочная камера и пластицирующий стержень имеют общую ось с кольцевым оформляющим гнездом. 5. Устройство пои. 4,отл ича ю ще ес я тем, что кольцевые оформляющие гнезда расположены коаксиально. 6. Устройство поп,5,отл и ч а ю щеес я тем, что оформляющие гнезда расположены ступенчато относительно друг друга. 1634521 1634521 1634521 Риг. 3 <6 1634521 фиг. 5 Составитель Е.Гавриляка Редактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор Н.Король Заказ 724 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101