Способ получения целлюлозы

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить выход и качество целлюлозы. Способ осуществляют следующим образом, В ва,- рочный аппарат загружают древесную щепу и подают свежий сульфитный варочный раствор на магниевом основании и перепускную жидкость. Варку проводят при 151-154°С в течение 2-3,5 ч. Используют свежий сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН 2,1 -2,4 и содержащий 1.25-1,6% МдО и 4,3-5,5% всего S02; 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э 0 21 С 3/10! ОСУДАРСТВЕНЧЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709838/12 (22) 26,06,89 (46) 07,06.91. Бюл. hh 21 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Красноярский целлюлозно-бумажный комбинат (72) М.Г, Мутовина, T.À. Бондарева, Ю.В. Гранкин, Н.F. Самсонов, А,Н, Потолицын, Б.С. Афанасьев, В.А. Новожилов. В.И.

Вилисов, Н.И. Крамэин, В.Н. Жиганов, В.M.

Коптев и В.3. Лапухин (53) 676.1.022. 16(088. 8) (56) Патент Франции М 1287891, кл. О 21 О, 1962.

Словарь целлюлозно-бумажного производства.-М.: Лесная промышленность, 1969. с. 61 — 64.

Непенин Н.Н. Технология целлюлозы.

Т. 1,-M.; Лесная промышленность, 1976, с.

133-134, 280-282, 307, 330.

Изобретение относится к целл юлозн обумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение выхода и качества целлюлозы.

Согласно способу получения целлюлозы. включающему загрузку древесной щепы в варочный аппарат, подачу свежего сульфитного варочного раствора на магниевом основании и перепускной жидкости и варку при повышенной температуре. используют свежий сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН=2,1-2,4 и содержащий

1,25-1,67ь MgO, а варку проводят при 151154ОC. При этом свежий сульфитный варочный раствор содержит всего SOg в количестве 4,3-5.57., Ж, 1654400 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить выход и качество целлюлозы, Способ осуществляют следующим образом, В варочный аппарат загружают древесную щепу и подают свежий сульфитный варочный раствор на магниевом основании и перепускную жидкость. Варку проводят при

151-154ОС в течение 2-3,5 ч. Используют свежий сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН 2,1-2,4 и содержащий

1,25-1,6 MgO и 4,3-5,5", всего SOz; 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Применение сульфитного варочного раствора с повышенным содержанием основания способствует улучшению избирательности процесса делигнификации и лучшей сохранности у!леводного комплекса, благодаря чему повышается выход целлюлозы.

Повышение температуры варки способствует ускорению делигнификации и сокращению продолжительности варочного процесса. а следовательно, времени гидролитического воздействия варочного раствора на волокна целлюлозы. Благодаря этому повышается механическая прочность целлюлозы, особенно разрывная длина.

Пример 1. Способ получения целлюлозы осуществляют следующим образом.

1654400

Еловую щепу в количестве 1000 r загружают в автоклав, заливают свежим сульфитным варочным раствором, имеющем рНисх. 2.4, концентрацию всего S02 4,3, содержание MgO 1,25 (количество раствора составляет 75 — 80 от общего объема варочной жидкости в котле), а затем добавляют перепускную жидкость в количестве

20-25ф от объема варочной жидкости и поднимают температуру варки до 154"C в течение 2,0 ч.

Перепускная жидкость имеет рН 2,22,5; содержание MgO 1,0-1,2 и 2,8-3,0% всего SO2. Смесь исходного сульфитного варочного раствора и перепускной варочной жидкости будет иметь рН 2,1-2.4; содержание всего SOz 3,95 — 4,4%; содержание

MgO 1,18 — 1,52.

Осуществление перепуска иэ котла в котел — классический прием, осуществляемый на всех сульфитных предприятиях, имеющий целью улучшение пропитки щепы и сокращение расхода химикатов. При этом снижение выхода целлюлозы незначительное, оно происходит вследствие раэбавле ния варочного раствора, а показатели качества целлюлозы не изменяются. Использование перепускной жидкости и его результаты одинаковые в известном и предлагаемом изобретениях, Варку производят в течение 2,5 ч, По окончании варки целлюлозу промывают и сортируют. Результаты варки и показатели полученной целлюлозы приведены в таблице, Пример 2. Способ получения целлюлозы осуществляют аналогично примеру 1. при этом используют свежий варочный раствор со следующими характеристиками. рНисх =2,4; концентрация всего SOz 5,5 : содержание MgO 1,6 . Объем исходного варочного раствора составляет 75 от общего обьема варочной жидкости. Варку проводят в течение 3 ч при 154" С. Результаты варки и показатели целлюлозы приведены в таблице.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но используют основную щепу, а в качестве свежего сульфитного варочного раствора используют раствор, имеющий исходный рН 2,1; концентрацию всего SOz 4,3% и содержание

MgO 1,3 (,. Объем исходного варочного раствора составляет 75 от общего объема варочной жидкости. Варку проводят при

151ОC в течение 2,5 ч. Результаты варки и показатели целлюлозы приведены в таблице.

Пример 4, Способ осуществляют аналогично примеру 1, при этом используют свежий сульфитный варочный раствор со

l5

2.э

55 следующими характеристиками: исходный рН=2.3, концентрация всего SOz 5,3 (; содержание MgO 1,57ь, Объем исходного варочного раствора составляет 75 (, от общего объема варочной жидкости, Варку проводят при 152ОС в течение 3,5 ч, Результаты варки и целлюлозы приведены в таблице, ;; р и м е р 5 (по известному способу).

Елову«о «цепу заливают варочным раствором, имеющим исходный рН 1,5; концентрацию всего SOz 7,01(,: содержание MgO

0,7;4 и проводят кислую суг:ьфитную варку при 135 С в течение 1 ч 40 мин со снижением температуры до 105 C 1 ч 50 мин, подьемом температуры до 135 С 1,5 ч.

Результаты варки и показатели прочности целлюлозы приведены в таблице.

Пример 6 (по известному спосрбу).

Щепу из смеси древесины ели (20 ) и пихты (81%) эалиоаю«сульфитным варочным раствором, имеющим исходный рН 1.6,: концентрацию осего ЯОг 6,5; содержание MgO

0,75 и проверят кислую сульфитную варку при 145"C а течение 2,0 ч. Остальные параметры как о примере 4. Результаты варки и показатели прочности приведены в таблице.

Пример 7 (контрольный). Щепу как в примере 1 заливают в автоклаве сульфитным оарочным раствором, имеющим исходный рН 2 5; концентрацию всего 502 4.3 : содержание MgO 1,7 и проводят варку при

150 С в течение 3,5 ч. Результаты варки и показатели прочности приведены в таблице.

П р и и е р 8 (контрольный). Щепу как в пр««море 1 заливают сульфитным оарочным раствором, имеющим исходный рН 2,0; концентрацию всего SOg 4,3 ; содержание

MgO 1,15/„- и проводят варку при 155 С в течение 2,5 ч. Результаты варки и показатели прочности приведены в таблице.

Пример 9 (контрольный). Щепу из древесины осины заливают сульфитным варочным раствором, исходный рН 2.0; концентрацию осего SOy 3,46 и содержание

MgO 0,92 /,. Варку проводят при 150 С в течение 2,0 ч. Результаты варки и показате «и целлюлозы приведены в таблице.

Г1 р и м е р 10 (известный), Готовят сульфитный оарочный раствор с содержанием

MgO 0,86% и концентрацией всего SOz

4,3, При этом рН оарочного раствора составляет 1,5. Повышение рН до 2.4 приводит к увеличению содержания MgO до 1,46 ь.

Осу«1ествление варки с параметрами: исходный рН 2.4; концентрзция всего ЯОг

4,3 /, со;«ержание MgO 0,86 при 150 С

««еоозл ожнО.

1654400

2 Е е, ч-мин

Продолжение таблицы

Составитель О,Маслаченко

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор Г.Гербер

Заказ 1934 Тираж 262 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 !

Из анализа данных, представленных в таблице, видно, что предлагаемый способ позволяет повысить выход и качество целлюлозы, Формула изобретения

1. Способ получения целлюлозы, включающий загрузку древесной щепы в варочный аппарат, подачу свежего сульфитнрго варочного раствора на магниевом основании и перепускной жидкости и варку при

2-30

58,1

1.8

65,0

66,7 повышенной температуре, о т h и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения выхода и качества целлюлозы, используют свежий сульфитный варочный раствор, имеющий

5 исходный рН 2,1-2,4 и содержащий 1,251,67; MgO. а варку проводят при 151 — 154 С.

2. Способ по и. 1. отличающийся тем, что используют свежий сульфитный варочный раствор с концентрацией всего S®

10 4.3-5,5 .

3 — 0

57

2, 66

114

310

Способ получения целлюлозы Способ получения целлюлозы Способ получения целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы из древесины хвойных пород и позволяет улучшить физико-механические показатели целлюлозы и снизить содержание в ней смол и жиров

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы на смешанном основании из лиственной древесины, предназначенной для печатных, писчих, санитарно-гигиенических видов бумаги и для химпереработки
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть применено в производстве целлюлозы, изготовляемой из волокнистых полуфабрикатов с использованием бисульфитных варочных растворов на магниевом основании
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы, изготовляемой из волокнистых полуфабрикатов путем обработки бисульфитным варочным раствором на магниевом основании с использованием регенерированных химикатов
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы, изготовляемой с использованием бисульфитных варочных растворов на магниевом основании

Изобретение относится к технологиям приготовления растворов для варки древесины по сульфитному методу с использованием различных видов варочного основания или смесей варочных оснований и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы, изготовляемой с использованием бисульфитных варочных растворов на магниевом основании
Наверх