Устройство для контроля поперечных размеров протяженных изделий круглого сечения

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра проволоки на волочильных станках. Цель изобретения - повышение точности контроля. В устройстве имеется измерительный узел в виде имеющих возможность вращения конусов 1 и 2, причем один из них прямой, другой - обратный, конусы имеют различные углы при вершине. При изменении диаметра проволоки 9 датчики угловых скоростей измеряют угловые скорости конусов 1 и 2, а датчик числа оборотов ролика - угловую скорость измерительного ролика б регистрирующего линейную скорость проволоки 9. Сигналы со всех датчиков поступают в блок 5 сравнения, где определяется величина диаметра проволоки 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 В 5/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ фь

;фь

6д !

1 р,ррррр

1 (21) 4656605/28 (22) 27.02.89 (46) 07.06.91. Бюл, М 21 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институттехнологии электротехнического производства (72) И.Л.Никандров, А.Б.Цурак и В.И.Матросов (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 546772, кл. G 01 В 5/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

hh 1188509, кл. G 01 В 5/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОПЕРЕЧНЫХ РАЗМЕРОВ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

»5U., 1654643 А1 (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра проволоки на волочильных станках. Цель изобретения — повышение точности контроля. В устройстве имеется измерительный узел в виде имеющих возможность вращения конусов 1 и 2, причем один из них прямой, другой — обратный, конусы имеют различные углы при вершине. При изменении диаметра проволоки 9 датчики угловых скоростей измеряют угловые скорости конусов 1 и 2. а датчик числа оборотов ролика — угловую скорость измерительного ролика б, регистрирующего линейную скорость проволоки 9. Сигналы со всех датчиков поступают в блок 5 сравнения, где определяется величина диаметра проволоки 9. 3 ил.

1654643

Изобретение относится к измерительiUYi ехнике и может быть использована для контроля диаметра проволоки на волочильных станах.

Целью изобретения является повышение точности контроля эа счет повышения чувствительности устройства.

На фиг, 1 представлена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — узел! на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 1, Устройство для контроля поперечных размеров протяженных изделий круглого сечения содержит узел измерения линейной скорости изделия, узел измерения угловой скорости, выполненный в виде двух имеющих возможность вращения измерительных элементов для контакта с изделием один в виде прямого 1, другой в виде обратного 2 конусов, дачиков 3 и 4 угловых скоростей конусов 1 и 2 и блока 5 сравнения соответствующих угловых скоростей (фиг. 1), размещенных на основании (не показана), Конусы 1 и 2 имеют различные углы при вершине соответствено Q и Р, а. например, конус 2 имеет возможность изменения межосевого расстояния В. Узел измерения линейной скорости изделия содержит измерительный 6 и прижимной 7 ролики, установленные с возможностью контакта с иэделием, и датчик 8 числа оборотов ролика 6(фиг;1 и 3).

Устройство работает следующим образам.

Измеряемое изделие 9, опираясь на измерительныи 6 и прижимной 7 ролики, перемещается между двумя конусами 1 и 2.

При перемещении иэделия 9 вращаются измерительные конусы 1 и 2 и измерительный ролик 6, угловые скорости которых измеряются соответственно датчиками 3, 4 и 8. Сигналы с датчиков 3, 4 и 8 поступают в блок 5 сравнения угловых скоростей, где определяется величина

1 1 f®31 + !о 2 в1 ТЙТ le1 l Х lcoz I где в1 — угловая скорость конуса 1; юг вЂ, угловая скорость конуса 2.

При этом а|и в постоянно автоматически накладываются в блоке 5 сравнения на угловую скорость а1 ролика 6.

Диаметр d изделия 9 определяется (фиг.

1) из выражения с1 =  — Ч la< I x Ical) где  — расстояние между осями конусов 1 и2;

V — линейная скорость протяжения иэделия 9, Причем величиной погрешности а измерения по данной схеме в силу ее малости пренебрегают, Устройство имеет высокую чувствительность, что повышает точность контроля. Кроме того, им можно контролировать проволоку с большим диапазоном диаметра, что позволяет использовать его на различных волочильных станах.

Формула изобретения

Устройство для контроля поперечных размеров протяженных изделий круглого сечения, содержащее основание и разме щенные на нем узел измерения линейной скорости изделия и узел измерения угловой скорости, выполненный в виде установленных с возможностью вращения двух измерительных элементов, предназначенных для контакта с изделием, датчиков угловых скоростей, соответствующих измерительных элементов и блока сравнения угловых скоростей, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, измерительные элементы выполнены один в виде прямого, а другой — в виде обратного конусов с различными углами при вершине и установлены с возможностью изменения межасевага расстояния.

1654643

Составитель В. Похмельных

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор И. Шулла

Заказ 1943 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Устройство для контроля поперечных размеров протяженных изделий круглого сечения Устройство для контроля поперечных размеров протяженных изделий круглого сечения Устройство для контроля поперечных размеров протяженных изделий круглого сечения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано для измерения и непрерывной регистрации сближения проводов действующих линий электропередачи при ветре

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для периодического измерения толщины металлической полосы в процессе холодной прокатки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для контроля наружного диаметра деталей с прерывистой поверхностью в процессе обработки на круглошлифовальном станке
Наверх