Плазмообразующая смесь для самовосстанавливающихся катодов

 

Изобретение относится к плазменной обработке плазмотронами с самоаосста.нсшливающимися катодами, которые применяются в машиностроении для плазменной резки, напыления, наплавки металлов изобретения - стабилизация работы катода в режиме самовосстановления. Для этого используют плазмообразующую смесь, состоящую из углеводорода и окислителя. В качестве углеводорода используют спирт из ряда жирных кислот, а в качестве окислителя - воду при следующем соотношении компонентов, мае %: спирт жирного ряда 64-67; вода остальное Жидкий спирт жирного ряда (64-67 мас.%), например, протэнол и гзоцу (остальное) смешис акн Затем полученную смесь нагреваю до 130 160°С и газообразную смесг подают в пла-мооб- 1 чзующии канал плазмотрона Смьч печивает постоянное соотноше ие количества углерода, поступающего и ка тод in газовой смеси, к KOJ ,-честьу yiлерода теряемого кнюдом ь ррзультагв испарения и химического взаимодействии с плазмой 1 з п ф-лы 1 табл k/ 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 10/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.1

Ql

Ю

»

) Спирт жирного ряда

Вода

64-67

Остальное

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455984/27 (22) 23,05,88 (46) 15,06.91. Бюл. № 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт горного машиностроения (72) P.À, Болотов (53) 621,791.5 (088.8) (56) Фридлянд М.Г. и др, Плазмотрон с rioстоянно возобновляющимся катодом для нанесения покрытия. — Автоматическая сварка, 1985, ¹ 1, с. 58-61. (54) ПЛАЗМООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

САМОВОССТАНАВЛИВАЮЩИХСЯ КАТОДОВ (57) Изобретение относится к плазменной обработке плазмотронами с самовосстанав ливающимися катодами, которые применяются в машиностроении для плазменной резки, напыления, наплавки металлов. Цель

Изобретение относится к электродуговой обработке, в частности к плазменной обработке плазмотрон ам и с самовосстанавливающимися катодами, которые применяются в машиностроении для плазменной резки, напыления, наплавки металлов.

Цель изобретения — стабилизация работы катода в режиме самовосстановления, Плазмообраэующая смесь состоит из углеводорода и окислителя, причем в качестве углеводорода используют спирт из ряда жирных кислот, а в качестве окислителя— воду при следующем отношении компонечтов, мас.%:

„„. Ы„„1655702 А1 изобретения — стабилизация работы катода в режиме самовосстановления, Для этого используют плазмообразующую смесь, соСтоящую из углеводорода и окислителя. В качестве углеводорода используют спирт из ряда жирных кислот, а в качестве окислителя — воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: спирт жирного ряда 64-67; вода остальное. Жидкий спирт жирного ряда (64 — 67 мас,%), например, протанол и воду (остальное) смешивают. Затем полученную смесь нагревают до 130 — 1600C и газообразную смесь подают в плазмообраэующий канал плазмотрона. Смесь обеспечивает постоянное соотноше".èå коли (ества углерода, поступающего í". катод из газовой смеси, к ко",:честву углерода, теряемого катодом в результате испарения и химического взаимодействия с плазмой. 1 э,п. ф-лы, 1 табл.

Сварку осуществляют следующим образом.

Дозируют жидкие компонен; ы, входящие в смесь, мас.%: пропанол 64-67 и вода 33 — 36. Затем компоненты сливают в емкость и нагревают до 130-,(60 С, Образовавшуюся газообразную плаэмообразующую смесь подают в зону катода.

При укаэанном соотношении компонентов смеси количество углерода, поступающего на катод из газовой смеси, равно количеству углерода, которое катод теряет в результате испарения и химического взаимодействия с газообразной плазмой.

В результате стабилизируется работа катода в режиме самовосстановления и

1655702 обеспечивается практически неограниченный его ресурс работы, Составитель Г,Тютченкова

Редактор А.Долинич Техред M.Moðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Заказ 2018 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример конкретного осуществления способа.

Пропанол 64 мас. смешали с водой

36 мас, . Затем нагрели данную жидкую смесь до температуры 145 С, Полученную газообразную смесь подали в плазмообразующий канал плазмотрона ВПР-402, содержащий катод с активной вставкой из гарнил диаметром 1,2 мм. Данные испытаний представлены, в таблице. При рабочем токе 300 А катод плазмотрона работает стабильно в режиме самовосстановления.

Формула изобретения

1, Плазмообразующая смесь для самовосстанавливающихся катодов, состоящая из углеводорода и окислителя, о т л и ч а ю5 щ а я с я тем, что, с целью стабилизации работы катода в режиме самовосстановления, в качестве углеводорода используют спирт из ряда жирных спиртов, а в качестве окислителя — воду при следующем соотно10 шении компонентов, мас. :

Спирт жирного ряда 64-67

Вода Остальное

2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве спирта жирного ряда

15 используют пропанол.

Плазмообразующая смесь для самовосстанавливающихся катодов Плазмообразующая смесь для самовосстанавливающихся катодов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам поверхностной обработки импульсной плазмой и может быть использовано в авиационной и металлообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к плазменной обработке материалов: резке, сварке, наплавке , упрочнению и другим процессам, при которых используется сжатая дуга прямого действия

Изобретение относится к сварочному производству и может использоваться в технологических процессах электродуговой плазменной резки, наплавки, напыления и сварки Цель - расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона рабочего тока

Изобретение относится к плазменно-дуговой резке и может быть использовано при изготовлении заготовок в различных отраслях машиностроения и судостроения

Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для плазменной сварки с аксиальной подачей плавящегося электрода, и может найти применение в различных отраслях промышленности для сварки металлов и наплавки слоев с особыми свойствами на поверхности различных изделий

Изобретение относится к наплавке и может быть использовано при изготовлении деталей, имеющих износостойкую рабочую поверхность

Изобретение относится к сварке, в частности к сварке концентрированным источником энергии, и может быть использовано при сварке тонколистового материала плазменной дугой или лазерным излучением в различных областях техники

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к сборочно-сварочным производствам машиностроительных предприятий и может быть использовано для механизированной термической вырезки отверстий в крупногабаритных изделиях коробчатой формы

Изобретение относится к электродуговым плазменным способам сварки металлов и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и многих других отраслях

Изобретение относится к плазменно-дуговой обработке материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металла, а более конкретно к плазменной резке металла проникающей электрической дугой, и может применяться для сварки, наплавки, зачистки металла

Изобретение относится к области сварки, в частности к установкам для механизированной плазменной наплавки, и может найти применение при ремонте валов и других деталей

Изобретение относится к оборудованию для плазменной резки, в частности к горелкам для плазменной резки металла и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области горелок для плазменно-механической обработки и, в частности, к усовершенствованиям, связанным с включением и повторным включением таких горелок, а также с их предварительными испытаниями, чисткой и эффективной и экономичной эксплуатацией
Наверх