Способ установки многослойного сеточного фитиля в корпус тепловой трубы

 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении тепловых труб. Цель изобретения - повышение качества. Многослойный сеточный фитиль 2 вводят в корпус 1 тепловой трубы на дорне 3, имеющем хвостовой участок 4 переменного по длине поперечного сечения , увеличивающегося к концу. После этого конец фитиля со стороны участка 4 крепят к корпусу и проводят дорнование хвостовым участком. Это позволяет осуществить последовательное минимальное воздействие на фитиль 2 до его полного прижатия к корпусу 1 тепловой трубы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (sl)s F 2& 0 15/02

ГОСУДАРСТВЕННАЯ KOHMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (21) 4454278/06 (22) 04.07.88 (46) 23.06.91. Бюл. N. 23

Pl) Минский филиал Всесоюзного электротехнического института им. В.И.Ленина (72) С.В,Шаталов и В.Н,Кречет (53) 621.565.58 (088.8) (М) ИванОвСкий М.Н. и др. Технологические основа тепловых труб. — М.: Атомиэдат, 1980, с. 25-26. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ МНОГОСЛОЙНОГО СЕТОЧНОГО ФИТИЛЯ В КОРПУС

ТЕПЛОВОЙ ТРУБЪ|. Ж„, 1657925 А1 (57) Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении тепловых труб. Цель изобретения — повышение качества. Многослойный сеточный фитиль 2 вводят в корпус 1 тепловой трубы на дорне 3. имеющем хвостовой участок 4 переменного по длине поперечного сечения, увеличивающегося к концу. После этого конец фитиля со стороны участка 4 крепят к корпусу и проводят дорнование хвостовым участком. Это позволяет осуществить последовательное минимальное воздействие на фитиль 2 до его полного прижатия к корпусу 1 тепловой трубы. 1 ил.

1657925 ва

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении тепловых труб.

Цель изобретения — повышение качестНа чертеже показан корпус тепловой трубы в процессе установки в него фитиля.

Способ осуществляют следующим образом.

В корпус 1 тепловой трубы вводят многослойный сеточный фитиль 2 на дорне 3. имеющем на хвостовом участке 4 переменное поперечное сечение, ступенчато увеличивающееся по направлению к концу, При этом сечение последней ступени рассчитывается по формуле

$ = $о —, «» Di Ki„

1=1 где $о — внутреннее сечение корпуса тепловой трубы:

4 — толщина одного слоя сетки одного типа;

К вЂ” количество слоев сетки одного типа;

1 — тип сетки;

n — количество различных типов слоев сеток. образующих фитиль.

После введения в корпус 1 фитиля 2 конец его закрепляют на корпусе 1 со стороны хвостового участка 4 дорна 3, после чего осуществляют дорнование хвостовым участком.

Смысл выполнения последней ступени хвостового участка 4 дорна 3 с поперечным сечением, рассчитанным по приведенной формуле, в том, что зазор между последней ступенью и внутренним сечением корпуса 1 равен сумме толщин сеток, обраэущих фитиль 2. На всей длине дорна 3, кроме последней ступени, фитиль устанавливают с технологическим зазором, обеспечивающим свободное введение его в корпус, Воздействие на фитиль 2 в корпусе 1 тепловой трубы ступенчатым хвостовым участком 4 дорна 3 позволяет осуществить последовательное минимальное воздействие на фитиль 2 до его полного прижатия к корпусу 1 тепловой трубы. Минимальные дозы воздействия и последовательное возрастание этого воздействия при однократном проходе дорна 3 обеспечивает плотное прижатие фитиля 2 без локальных разрушений последнего, что исключает технологическую причину образования "горячих пятен" в зоне нагрева тепловой трубы и пережога, а это и повышает надежность тепловой трубы.

Экспериментально установлено, что плотный обжим фитиля 2 дорном 3 обеспечивается при условии расчета сечения по5

55 следней ступени хвостового участка 4 по формуле

S=S0 — g 6 К;

1=1

В этом случае последняя ступень полностью "выбирает" технологический зазор, заложенный предварительно при изготовлении фитиля на основной части дорна 3. При отклонении величины S в большую сторону по сравнению с расчетной (например, при большем отклонении возможно механическое разрушение, а при меньшем — разрушения не происходят, но тем не менее величина S выше расчетной по формуле) изменяются заданные капиллярные свойства фитиля 2 в сторону уменьшения, Это может привести к пережогу тепловой трубы вследствие недостаточности циркуля ции теплоносител я по фитилю 2.

При отклонении величины S в меньшую сторону по сравнению с расчетной не реализуется равномерное обжатие фитиля 2 в корпусе тепловой трубы, т,е. возможно наличие локальных зон, Пример. Иэ стали 1Х18Н10Т изготавливают корпус коаксиальной жидкометаллической тепловой трубы наружным диаметром 250 мм, внутренним диаметром

210 мм и длиной 385 мм. Иэ нержавеющей сетки (диаметр проволоки основы 0.1 мм, утка 0,05 мм) саржевого плетения толщиной

0,2 мм изготавливают фитиль 2, Фитиль 2 длиной 380 мм изготавливают методом контактной сварки при послойной намотке сетки на медный дорн 3 диаметром 247,6 мм.

Со стороны хвостового участка 4 изготовленный фитиль 2 приваривают контактной сваркой к торцу корпуса 1 тепловой трубы (по диаметру 250 мм) в шести точках, после чего дорн 3 проталкивают через трубу (диаметр 250 мм) до момента полного выхода последней ступени иэ корпуса 1 тепловой трубы. Хвостовой участок 4 выполняют двухступенчатым с диаметром первой ступени

248,0 мм и с диаметром последней ступени, рассчитываемым по формуле

S-So — f АК(р

1=1 ,где $о = 250 мм;

n - 1 — для изготовления фитиля используют один тип сетки;

Ki - 8 — число слоев сетки на диаметре

250 мм:

А - 0,2 мм — толщина слоя сетки; тогда $- 250 — 8 0,2-248,4 мм.

Визуально после прохода дорна и обрезки фитиля от торцовой части тепловой трубы в месте прогара в шести точках при

1657925

В-Бо-, АК

Составитель С. Бугорская

Редактор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 1707 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рвушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 четырехкратном увеличении наблюдается плотное однородное прижатие фитиля.

Формула изобретения

Способ установки многослойного сеточного фитиля в корпус тепловой трубы постоянного по длине поперечного сечения путем введения его в корпус и последующего дорнования, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения качества, введение фитиля в корпус осуществляют на дорне, хвостовой участок которого выполнен со ступенчатым изменением по длине поперечного сечения, увеличивающегося по направлению к концу и имеющего в последней ступени величину

1=1 где $ — поперечное сечение хвостового участка дорна в последней ступени;

$о — внутреннее .поперечное сечение корпуса;

4 — толщина одного слоя сетки одного типа;

1 — тип сетки;

Ki — количество слоев одного типа сетки;

n — количество типов сетки, при этом дорнование осуществляют хвостовым участком упомянутого дормэ.