Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

 

Изобретение относится к средствам для нанесения покрытий и может быть использовано для создания на поверхностях трения деталей износостойких и противозадирных покрытий. Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки. Это достигается путем снабжения устройства, содержащего корпус 26, инструменты 7, механизм подвода и подачи инструментов, силовым гидроприводом 12, а также выполнением механизма подвода и подачи инструментов в виде двух взаимодействующих параллельных дисков 16, 21, установленных в корпусе с возможностью осевых перемещений со встроенными в них захватами 19, 22. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1)5 С 23 С 26/00

ГОСУДАРСТ8ЕНЧЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 18 71

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726383/02 (22) 31.07.89 (46) 30.06.91. Бюл. 3Ф 24 (71) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленно. сти (72) B.M.Òèìîíèí, А.Э.Исаков, А.К.Васильев и М.А.Клигер (53) 621.891:629.13.004 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 616346, кл. С 23 С 26/00, 1975, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ IlOKPblТИЙ

„„Я „„1659532 А1 (57) Изобретение относится к средствам для нанесения покрытий и может быть использовано для создания на поверхностях трения деталей иэносостойких и противозадирных покрытий. Цель изобретения — повышение качества и производительности обработки; Это достигается путем снабжения устройства, содержащего корпус 26, инструменты 7, механизм подвода и подачи инструментов, силовым гидроприводом 12, а также выполнением механизма подвода и подачи инструментов в виде двух взаимодействующих параллельных дисков 16, 21, установленных в корпусе с воэможностью осевых перемещений со встроенными в них захватами 19, 22. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1659532

Изобретение относится к средствам Устройство центрируется с деталью 3, для нанесения покрытий и может быть ис- установленной в патроне токарного станка пользовано для создания на поверхностях или в специальном зажимном приспособлетрения деталей износостойких и противоза- нии (не паказано). Направляющие 6 вводятдирных покрытий. 5 ся в обрабатываемую деталь и при

Целью изобретения является повыше- выдвинутом штоке 13 гидроцилиндра 12 ин, ние качества покрытия и производительно- струмент вручную(на 1-ой детали) проталки сти обработки. вается до соприкосновения каждого прутка

На фиг. 1 — общий вид предлагаемого с обрабатываемой поверхностью. Затем ра. устройства в разрезе — в положении налад- 10 бота устройства осуществляется следуюки на размер; на фиг. 2 — то же, в рабочем щим образом: шток 13 гидроцилиндра 12 положении; на фиг, 3 — сечение А-А на отводится назад, диск 16 вместе с собачкафиг. 1; на фиг, 4 — сечение Б-Б на фиг. 1; на ми 19 свободно скользит вдоль прутков-инфиг. 5- варианты исполнения предлагаемо-. струмента, удерживающих от перемещения го устройства с расположением шести инс- 15 собачками 22 фиксирующего диска 21. Диск трументов в двух параллельных плоскостях 16, дойдя до упора с винтом 23,отжимает диаметральных сечений; на фиг. 6 — вариант диск 21, Вместе с диском 21 удерживаемый исполнения предлагаемого устройства для собачками 22 отводится инструмент 7 на обработки наружных поверхностей, величину остатка хода штока гидроцилиндКонструкция предлагаемого техниче- 20 ра, освобождая обрабатываемую поверхского решения поясняется на примере вы- ность от контакта с инструментом. В этом полнения устройства для обработки положении детали 3 придают вращение, певнутренних поверхностей тремя инстру- реключают BH08b гидроцилиндр на выдвижение штока 13 вперед, включают

Устройство содержит корпус 1, к кото- 25 автоматиескую продольную подачу суппоррому через фланец 2 со Стороны обрабаты- та станка, начинают обработку, При этом ваемой детали 3 присоединены через связанный со штоком, диск 16 подается впепружинящую втулку 4 и клемму 5 направ- ред, освобождает диск 21, захватывает соляющие 6, через которые проходит инст- бачками 19 и 22 инструмент 7 и подает его румент 7, представляющий собой 30 до соприкосновения с обрабатываемой покалиброванный пруток из материала покры- верхностью. Диск 21 занимает исходное по) ° тия С. противолежащей стороны корпуса . ложение, а диск 16, захватывая инструмент крепится фланец 8 и фланец 9, к которому собачками 19, осуществляет его силовую через. стакан 10 с помощью полуколец 11 подачу на обрабатываемую поверхность с крепится гидроцилиндр 12. К штоку 13 гид- 35 усилием, развиваемым гидроцилиндром, и с роцилиндра посредством соединительной натягом, равном ходу штока гидроцилиндра гайки .14 присоединяется ось 15, проходя- за вычетом свободного хода диска 21. Сощая через фланец 9 в корпус 1, где на нее здание натяга нобходимо для обеспечения устанавливается подающий диск 16 с упо- компенсации износаинструмента втечение ром 17, 8 диске 16 выполнены сквозные 40 цикла обработки, Собачки 19 и 22 устанавотверстия по числу инструментов, под каж- ливаются в дисках с помощью эксцентрикодым из отверстий на зксцентриковых паль- вых. пальцев так, чтобы обеспечить цах 18 устанавливаются захватывающие определенный угол захвата инструмента собачки 19, которые пружинами 20 поджи- (примерно 7 ), исключающий обратное промаются к инструменту 7 и при движении 45 скальзывание проволоки-инструмента и вперед проталкивают его в направляющие равномерную подачу всех проволок одно6. За диском 16 соосно с ним располагается, временно по всем направляющим. диск 21, на котором имеются также сквозныеотверстиядляпрохожденияинструмен- Г1осле натирания всего участка обрата, собачки:22 и регулировочные винты 23, 50 ботки шток 13 гидроцилиндра 12 отводитпри помощи которых регулируется величи- ся назад, отводится от поверхности на хода диска 21 на пружинах 24 посредст- проволоки-инструмента, включается обратвом изменения положения его сцепления с ная подача и головка выводится из детали. диском 16. Ход собачек 19 и 22 ограничива- На последующих деталях цикл повторяется ется порами 17 и 25, От проворота диски 55 за исключением наладочной установки инсдерживаются шпанками 26 и 27. Устройство трумента, который подается теперь автомакрепится в резцедержателе токарного станка тически при каждом переключении за рамку а амку28. положения штока гидроцилиндра, Наладка устройства обеспечивается при При числе направляющих больше трех .помощи компенсирующих прокладок 29. их выходы расположены в двух параллель1659532

19 18 22 18

16 27 ных плоскостях диаметральных сечений по три в каждой (фиг.5).

Использование предлагаемого решения по сравнению с прототипом обеспечивает автоматическое поддержание настроечного размера на всех циклах обработки, автоматическую компенсацию износа инструмента в период одного цикла обработки, повышенную производительность. поддержание постоянного усилия в процессе обработки, Устройство обеспечивает обработку как внутренних поверхностей, так и наружных.

Его переналадка осуществляется простым раэвбротом направляющих, I

Формула изобретения

1. Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, содержащее корпус, инструменты иэ материала покрытия и механизм подвода и подачи инструментов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, оно снабжено силовым приводом, а.механизм подвода инструментов выполнен в виде охватывающих инструменты двух параллельных дисков, установленных в

5 корпусе с возможностью осевых перемещений и взаимодействия между собой, со встроенными в них по месту расположения каждого инструмента захватами, при этом один из дисков кинематически связан со

10 штоком силового привода, а другой подпружинен относительно корпуса и выполнен с ограничителем осевого перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что захваты выполнены в виде от15 кидных подпружиненных собачек, установленных на эксцентриковых осях, размещенных в дисках по месту расположения каждого инструмента.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е20 с я тем, что направляющие закреплены на переднем торце корпуса посредством пружинящей втулки.

1659532

1659532

Составииль 0,Чекулаев

Редактор O.Спесивых Техред M,Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 1823 Тираж 558 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

-113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101