Трубоэлектросварочный стан

 

Изобретение относится к производству электросварных труб и может быть использовано при удалении внутреннего грата. Цель изобретения - повышение производительности. При работе стана, оснащенного внутренним гратоснимателем, для замены резцов и настройки последнего в щель между кромками трубкой сформованной заготовки, в зоне расположения внутреннего гратоснимателя, вводят клинья. При повороте клиньев кромки трубы раздвигаются, обеспечивая доступ к внутреннему гратоснимателю. Стан позволяет сократить непроизводительные простои оборудования и снизить расход металла. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 С 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709553/27 (22) 27.04,89 (46) 07.07.91. Бюл. «ч 25 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) С.И. Пыхов,.Б,Н. Боровлев, К,И. Колесников, Ф.д, Нуриахметов, Ю.Н, Бобылев, Е.М. Кричевский, А,Б, Ламин и В.Я. Гольберг (53) 621.774.21(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 682304, кл. В 21 С 37/08, 1975.

Изобретение относится к производству электросварных труб и может быть использовано при удалении внутреннего грата.

Целью изобретения является повышение производительности.

Сущность изобретения заключается в том, что для оперативной замены изношенных резцов внутреннего гратоснимателя и его настройки в конструкции стана предусмотрено обеспечение автоматического доступа к внутреннему гратоснимателю без .разрушения целостности сформированной трубы, что снимает потери производительности оборудования., На фиг. 1 представлен стан, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1: на фиг, 3 — 5 — схематическое изображение стадии рабо, ты устройства.

На фиг. 1 и 2 изображен участок трубоэлектросварочного стана с устройством для автоматического разведения кромок, на ко„„Я2„„1660783 А1 (54) ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к производству электросварных труб и может быть использовано при удалении внутреннего грата.

Цель изобретения — повышение производительности, При работе стана. оснащенного внутренним гратоснимателем, для замены резцов и настройки последнего в щель между кромками трубкой сформаванной заготовки, в зоне расположения внутреннего гратоснимателя,вводят клинья. При повороте клиньев кромки трубы раздвигаются, обеспечивая доступ к внутреннему гратоснимател ю. Стан позволяет сократить непроизводительные простои оборудования и снизить расход металла, 2 з.п. ф-лы, 5 ил. тором обозначены режущий инструмент (внутреннего гратоснимателя, внутренний гратосниматель 2, свариваемая труба 3, калибровочные валки 4, сварочные валки 5, д вертикальные направляющие 6 устройства 0 для разведения кромок трубы, корпус 7 уст- 0 ройства с приводом и клинья 8, На фиг. 3 изображено исходное положение клиньев, введенных в щель несваривае- 4 мой трубы, при этом ширина клиньев с 00 должна быть меньше или равна ширине ще- (д) ли К, а между клиньями необходим зазор

Д, раанми 1 — 1 мм. На фиг. 4 показано про- фа межуточное положение клиньев и кромок трубы при развороте устройства примерно на 30-40, На фиг. 5 показано конечное положение клиньев устройства и максимально разведенные кромки трубы.

При выходе из строя режущего инструмента 1 внутреннего гратоснимателя 2 flpeкращается процесс сварки, труба 3.

1660783 подается несваренной до калибровочных валков 4. При этом корпус устройства с приводом 7 для автоматического разведения кромок трубы 3 подается вниз до внедрения клиньев 8 в щель трубы и включается их привод, происходит поворот клиньев на 90, Кромки трубы 3 разводятся на величинудлины клиньев. Таким образом, образуется щель, открывающая доступ для осмотра ре гулировки и замены режущего инструмента

1

1. После замены инструмента, производи мого оператором стана, вновь включается, привод клиньев, они приводятся в исходное, положение, корпус устройства по направля ющим отводится вверх в первоначальное положение. Кромки трубы под действием

,упругой деформации сходятся, остаточная

, пластическая деформация кромок компенсируется в калибровочных клетях, Укаэанное соотношение для определения места установки устройства относительно резцов гратоснимателя определено исходя из того, что при значении расстояния m не меньше укаэанного клинья в процессе внедрен.ия упираются в тело гратоснимателя, при значении не больше предлагаемого диапазона; величина щели после внедрения клиньев недостаточна для осмотра и замены резцов гратоснимателя, Длина разводящих клиньев h в свою очередь определяется по формуле

h = Ь вЂ” Л вЂ” С. где h — длина клина, мм;

Ь вЂ” ширина резца, мм; с — ширина клина;

Ь вЂ” расстояние между клиньями.

Величина h определяется, с одной стороны, размером резца, извлекаемого в раскрытую щель трубы, а, с другой стороны, при

h, значительно большем указанного соотношения, возрастают усилия разведения кромок. Кроме того, возникает значительная остаточная пластическая деформация трубы.

Таким образом, при конкретных параметрах устройства: b = 25 мм, Л = 2 мм, С = 4 мм, длина клина составляет h = Ь

Л-С 19мм, а расстояние от гратоснимателя до устройb Л ства назначается равным m = — + h + — =

2 2

= 32,5 мм.

5 Реальная длина клиньев, расстояние от гратоснимателя до устройства зависят также от диаметра свариваемых труб, от габаритов резца и практически при срезании внутреннего грата в трубах диаметром 5010 500 мм находятся в пределах 20 — 40 мм.

Применение устройства для разведения кромок сформированной трубы, стационарно установленного на трубосварочном стане, решает вопрос механизации замены

15 режущего инструмента внутреннего гратос- нимателя.

Формула изобретения

1. Трубоэлектросварочный стан, содержащий раэматыватель, установленные на

20 станине формовочное устройство, сварочную машину, калибровочное устройство, внутренний и наружный гратосниматели и отрезное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производи25 тельности, стан снабжен устройством для автоматического разведения кромок сформированной трубы.

2. Стан по и. 1, отличающийся тем, что устройство для автоматического

30 разведения кромок сформованной трубы выполнено в виде корпуса и размещенных в нем с возможностью поворота клиньев и привода их поворота, а на станине закреплены вертикальные направляющие, на кото35 рых установлен корпус устройства Для автоматического разведения кромок сформованной трубы, З.Станпопп.1и2, отличающийс я тем, что устройство для автоматическо40 го разведения кромок сформованной трубы установлено эа резцом внутреннего гратоснимателя на расстоянии, определенном соотношением

45 Ь Л

m= — +h+ —, 2 2 где m — расстояние от резца до устройства, мм;

50 b — ширина и толщина резца (квадратное сечение резца), мм;

h — длина клина, мм;

Л вЂ” расстояние между клиньями, мм, 16б0783

1660783

Составитель А.Сушкин

Техред М. Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2076 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Трубоэлектросварочный стан Трубоэлектросварочный стан Трубоэлектросварочный стан Трубоэлектросварочный стан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству и касается производства электросварных прямошовных труб малого и среднего диаметров

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб малых и средних диаметров на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах

Изобретение относится к производству труб дуговой сваркой в защитном газе, в частности труб из титана, циркония, никеля и высоколегированных сталей

Изобретение относится к производству электросварных металлических труб с антикоррозионным покрытием, а именно к производству электросварных труб, предназначенных для магистральных выводов на большие расстояния

Изобретение относится к трубосварочному производству, а также к сварочным клетям для сборки и сварки прямошовных труб большего диаметра конечной длины

Изобретение относится к сварке трубопроводов , а именно к способам удаления грата , образовавшегося в процессе сварки труб, например при контактной сварке

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при высокочастотной сварке прямошовных труб малых и средних диаметров

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах

Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб, в частности сваренных токами высокой частоты тонкостенных оболочек электрических кабелей
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх