Установка для обработки штучных длинномерных заготовок
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки штучных длинномерных заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем переработки бракованных металлических труб на мерные части. Установка содержит пресс с подвижной и неподвижной частями, обрабатывающий блок, рольганг для подачи заготовок, механизм прижима и упор. Упор содержит силовой цилиндр, расположенный за прессом параллельно оси подачи. На штоке силового цилиндра установлена плита. Обрабатывающий блок содержит пуансон и матрицу с плоскими рабочими поверхностями и несущие ножи. Пресс выполнен с дугостаторным приводом и винтовым преобразующим механизмом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683005/27 (22) 28.04,89 (46) 07,07.91, Бюл, ¹ 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам (72) И. С,Д вуреченский, Л, И.Лазовский, А,В,Кулль и П.М.Огрызков (53) 621.979,62-229.61 (088.8) (56) Патент CLLlA ¹ 4283974, кл, В 26 D 5/20. опублик, 180881. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки штучных длинномерных
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки штучных длинномерных заготовок, Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем переработки бракованных металлических труб на мерные части.
На фиг. 1 изображена установка для обработки штучных длинномерных заготовок; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг. 4 — штамп для обработки, разрез.
Установка содержит пресс 1 с дугостаторным приводом 2 и винтовым преобразующим механизмом 3, связанным с ползуном
4 и со столом 5, штамп 6.
Штамп 6 содержит пуансон 7, закрепленный на ползуне 4 и имеющий плоскую рабочую поверхность 8, матрицу 9, установ„„Я„) „„1660807 А1
За поессом 1 установлен короб 13 и упор 14, выполненный в виде силового ци- О линдра 15, установленного параллельно оси C) подачи заготовок 16, металлических труб, в ОО штамп 6. На штоке 17 силового цилиндра 15 (, ) установлена плита 18. Между прессом 1 и коробом 13 установлен склиз 19. Перед прессом 1 по ходу подачи заготовок установлен рольганг 20 с роликами 21. По одну из сторон рольганга 20 установлен стеллаж
22 с механизмом поштучной выдачи заготовок со стеллажа 22 на ролики 21 рольганга
20. содержащим упор 23, отсекатель 24, закрепленный при помощи оси 25 на стеллаже
22, силовой цилиндр 26, шарнирно закрепленный на основании 27 при помощи оси 28.
1660807
Шток 29 силового цилиндра 26 при помощи оси 30 связан с отсекателем 24.
Между прессом 1 и рольгангом 20 установлен механизм 31 прижима.
Механизм 31 прижима содержит основание 32 с опорой 33, На опоре 33 при помощи оси 34 установлен двуплечий рычаг
35, несущий на одном из концов прижим 36, на основании 32 при помощи оси 37 установлен силовой цилиндр 38, шток 39 которого шарнирно связан с другим концом двуплечего рычага 35.
Установка работает следующим образом.
Включают силовой цилиндр 26, который отсекателем 24 поштучно выдает заготовки
16 со стеллажа 22 на ролики 21 рольганга 20.
Рольганг 20 подает заготовку 16 до упора с плитой 18, которая силовым цилиндром 15 перемещается на расстояние, равное мерной части перерабатываемой части заготовки 16.
Затем заготовка 16 фиксируется прижимом 36, приводимым в движение от силового. цилиндра 38 через рычаг 35.
Рольганг-привод 2 через механизм 3 перемещает ползун 4 с пуансоном 7 и ножом 11 вниз. Пуансон 7 и матрица 9 рабочими поверхностями 8 и 10 сминают трубу до соп рикосновения ее стенок между собой. Затем ползун 4 возвращают в нужное положение.
Прижим 36 поднимается, рольганг 20 подает трубудо плиты 18, прижим 36 вновь фиксирует трубу. Пуансон 7 и матрица 8 снимают мерную часть трубы и одновременно ножи 11 и 12 отрезают предыдущую мерную часть смятой трубы.
Формула изобретения
1. Установка для обработки штучных длинномерных заготовок, содержащая тех.нологическую машину с обрабатывающим
5 блоком и подвижной и неподвижной частями, рольганг для подачи заготовок в обрабатывающий блок, установленный перед технологической машиной по ходу подачи заготовок, механизм прижима заготовок, 10 расположенный между рольгангом и технологической машиной, стеллаж для размещения заготовок, механизм поштучной выдачи заготовок со стеллажа на рольганг, и упор, отличающаяся тем, что, с целью
15 расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности переработки бракованных длинномерных заготовок на мерные части, упор выполнен . в виде силового цилиндра со штоком, уста20 новленного параллельно направлению перемещения заготовок и расположенного за технологической машиной по ходу подачи заготовок, и плиты, закрепленной на штоке силового цилиндра с возможностью взаимо25 действия с торцами заготовок, обрабатывающий блок выполнен в виде пуансона с плоской рабочей поверхностью, закрепленного на подвижной части технологической машины, матрицы с плоской рабочей повер30 хностью, установленной на неподвижной части технологической машины, и ножей, закрепленных на пуансоне и матрице со стороны упора.
2. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ э я с я
35 тем, что пресс выполнен с держателем привода и винтовым преобразующим механизмом, 1660807
1660807
Составитель И.Ментягова
Редактор В.Бугренкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска
Заказ 2077 Тираж 496 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
