Способ изготовления электрода для электроконтактной точечной сварки

 

Изобретение относится к сварке, в частности к электродам для электроконтактной точечной сварки, и может использоваться в машиностроительной, металлургической, станкостроительной и других отраслях промышленности для изготовления сварных конструкций. Цель изобретения - повышение износостойкости электрода. Для изготовления износостойкой вставки в отверстие, выполненное в медном корпусе, помещают смесь, содержащую 48% титана, 12% бора и медь - остальное. Возбуждают реакцию самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и осуществляют прессование. Способ позволяет повысить теплопроводность вставки, а также повысить металлическую связь между вставкой и корпусом. 1 ил.

СОЮЗ COBETCKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 23 К 11/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715773/27 (22) 06.07,89 (46) 07.07.91. Бюл. N. 25 (71) Кутаисский политехнический институт им. Н.И.Мусхелишвили (72) А.И.Хвадагиани, М.Ш.Шаламберидзе.

Л.П.Цхалобадзе, Д.В.Сахвадэе, А,А.Хвадагиани, Г.Ф,Тавадзе, Г.С.Квантришвили и

В.А.Щербаков (53) 621,791.763, 1(088,8) (56) Чулошников П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов, М.; Машиностроение, 1974, с, 42 — 52.

Патент Канады М 1125866, кл, В 23 К 35/22, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродам для контактной сварки, которые могут использоваться в машиностроительной, металлургической, станкоинструментальной и других отраслях промышленности для изготовления сварных конструкций.

Цель изобретения — повышения износостойкости электрода.

На чертеже показан электрод, изготовленный предлагаемым способом.

Электрод состоит из медного корпуса 1 и износостойкой вставки 2. Рабочий торец электрода обозначен позицией 3, Способ осуществляют следующим обра.зом.

Приготовленную смесь весом 20 г состава: титан 48, бор 12 Я,, медь 40% помещают в заранее просверленное отверстие. Ы 1660902 А1 (57) Изобретение относится к сварке, в частности к электродам для электроконтактной точечной сварки, и может использоваться в машиностроительной, металлургической, станкостроительной и других отраслях промышленности для изготовления сварных конструкций. Цель изобретения — повышение износостойкости электрода. Для изготовления износостойкой вставки в отверстие, выполненное в медном корпусе, помещают смесь, содержащую 48 титана, 12% бора и медь — остальное. Возбуждают реакцию самораспространяющегося высо- котемпературного синтеза и осуществляют прессование. Способ позволяет повысить теплопроводность вставки, а также повысить металлическую связь между вставкой и корпусом, 1 ил. (диаметром 4 мм) электрода. Электрод помещается на рабочий стол гидравлического пресса. После локального инициирования реакции раскаленной вольфрамовой спиралью в смеси самопроизвольно распространяется волна синтеза. В результате реакции конечный продукт (60% TiB + 40

t" u) разогревается до 2000 С.

Выделившееся тепло в ходе реакции и прессования продукта реакции обеспечивает частичное плавление электрода образованием металлической связи между твердым сплавом и медным корпусом.

Испытание стойкости электродов проводилось при контактной точечной сварке деталей из стали ЗОХГСА толщиной 1+1 мм в следующем режиме сварки: темп сварки

20 точек в минуту, плотность сварочного тока 510 А/мм, давление сжатия электрода

1660902 металлическую связь между вставкой и медным корпусом.

Составитель Э.Ветрова

Техред М. Моргентал Корректор А .Осауленко

Редактор В,Данко

Заказ 2082 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

30кгс/мм, длительность выполнения сварной точки 0,46 с, За критерий стойкости принималось число выполняемых сваренных точек для разрушения формы рабочей поверхности электродов (до 20 -ного увеличения диаметра рабочей поверхности).

В случае содержания меди более 40%, например 41%, снижается температура синтеза до 1600 С, что не обеспечивает необходимую металлическую связь между корпусом электрода и твердым сплавом. Если же содержание меди менее 40, например 39%, то температура синтеза достигает

2250 С, что приводит к плавлению медного корпуса.

Использование способа позволяет повысить теплопроводность вставки, а также

Формула изобретения

5 Способ изготовления электрода для электроконтактной точечной сварки, при котором изготавливают медный корпус с отверстием и износостойкую вставку, размещенную в отверстии корпуса, отличающийся тем, 10 что, с целью повышения износостойкости электрода, для изготовления износостойкой вставки в отверстие корпуса помещают смесь, содержащую 48% титана, 12% бора и медь — остальное, возбуждают реакцию

15 самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и осуществляют прессование смеси.