Пустотообразователь

 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и обеспечивает повышение качества изделий и снижение энергоемкости. Это достигается тем, что пустотообразователь снабжен размещенной в полости корпуса 1 и соединенной с источником разрежения герметичной трубчатой камерой 3 с закрепленным соосно на днище 4 нагревательным элементом 5. Нижние части внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности камеры 3 имеют слой капиллярно-пористого материала. Закрепленный на днище 4 камеры 3 капиллярно-пористый материал выполнен с вертикальными каналами 10. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 28 В 7/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

5Pc| A/A 1;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Цу/40

mene

mo/ (21) 4390858/33 (22) 25.01.88 (46) 07,07.91, Бюл. М 25 (71) Куйбышевский .инженерно-строительный институт им.А.И,Микояна и Куйбышевский государственный университет. (72) Ю.С.Вы.тчиков, Б,А,Глухов и А.ЛЛукс (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1197853, кл. В 28 В 7/22, 1

„„5U „„1660973 А1 (54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и обеспечивает повышение качества иэделий и снижение энергоемкости. Это достигается тем, что пустотообраэовател ь снабжен размещенной в полости корпуса 1 и соединенной с источником разрежения герметичной трубчатой камерой 3 с закрепленным соосно на днище 4 нагревательным

5. Нижние части внутренней по о

О

С)

О

6д

1660973

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных конструкций с пустотами.

Цель изобретения — повышение качества изделий и снижение энергоемкости, 5

На фиг, 1 изображен пустотообразователь, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1, на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— узел 1 на фиг, 1; на фиг. 6- узел II на фиг, 1.

Пустотообразователь состоит из полого корпуса 1 с плоским днищем 2 и размещенной в полости корпуса герметичной трубчатой камерой 3, на днище 4 которой соосно закреплен нагревательный элемент 5, например, омического сопротивления. Корпус

1 перекрыт сверху нижним оснОванием Технологической камеры 6, внутри которой размещены клапан 7 и герморазъем 8 для соединения соответственно с источниками разрежения и напряжения, Днище 4 герметичной камеры 3 отделено от днища 2 корпуса 1 слоем капиллярно-пористого материала 9 с вертикальными каналами 10 для пропуска пара. Слой капиллярно-пориcToro материала размещен также в нижних частях внутренней поверхности стенок корпуса 1 и наружной поверхности стенок герметичной камеры 3. Сверху технологической камеры 6 размещен вибратор 11, например магнитострикционный.

Пустотообразовател ь работает сл едующим образом.

Перед размещением пустотообразователя он вакуумируется и заправляется через трубки с заправочно-вакуумным вентилем (не показаны) чистым отдегазированным теплоносителем,например дистиллированной водой, и тщательно герметизируется. Полый корпус 1 пустотообразователя размещается на внешней поверхности бетонной массы

12, укладываемой внутри:опалубки 13, Включается вибратор 11 и при помощи подъемно-опускного механизма пустотообразователь постепенно опускается на определенную глубину, уплотняя бетонную массу 12, после чего вибратор 11 и подъем- . но-опускной механизм отключаются. Включается нагревательный элемент 5 через гермораэъем 8 внутри технологической камеры 6 и тепло передается путем теплопро10

45 количество теплоносителя — дистиллированной воды, После окончания процесса тепловой об-. работки и достижения бетоном необходимой прочности нагревательный элемент 5

50 верхности корпуса 1 и наружной поверхности камеры 3 имеют слой капиллярно-пористого материала. Закрепленный на днище 4 камеры 3 капиллярно-пористый материал выполнен с вертикальными каналами 10.

6 ил. водности капиллярно-пористого материала

9, а затем через нее дистиллированной воде. Одновременно включается вакуумная система и воздух через клапан 7 откачивается из герметичной камеры 3, в результате уменьшаются тепловые потери через камеру 3 путем конвекции, Дистиллированная вода внутри капиллярно-пористого материала 9 постепенно испаряется, давление пара нарастает и паровой поток поднимается. Соприкасаясь с холодными стенками пустотообразователя, пар конденсируется, отдавая тепло в виде скрытой теплоты парообразования холодным стенкам и бетонной смеси 12, подогревая ее. Жидкий конденсат под действием гравитационных и капиллярных сил стекает в область между плоскими днищами 2 и 4 и впитывается капиллярно-пористым материалом 9, Под действием капиллярного напора дистиллированная вода по порам и частично по вертикальным каналам 10 поднимается уже против гравитационных сил по слою капиллярно-пористого материала 9. Рабочий цикл, в котором осуществляется испарение и конденсация, а тепло передается паровым потоком в виде скрытой теплотй парообразования, замыкается, Поскольку испарение проходит при температуре чуть выше, а конденсация при температуре чуть ниже температуры насыщения, то поверхность пустотообразователя находится практически при одинаковой температуре, т,е. явля-. ется практически изотермической поверхностью. При этом температура соприкасающейся поверхности свежеотформованного изделия также является практически постоянной, что обеспечивает равнопрочность изделия по объему при тепловой обработке, При этом в замкнутом испарительно-конденсационном цикле внутри пустотообразователя перемещается одно и то же отключается от источника тока, и после требуемого периода охлаждения иэделия с помощью подъемно-опускного механизма при

1660973 включенном вибраторе пустотообразователь извлекается из готового изделия, 12

rg Фиг.б

Составитель M.Áàðáàøåâà

Техред M.Moðãåíòàë Корректор О,Кравцова

Редактор И.Горная

Заказ 2085 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Пустотообразователь, содержащий цилиндрический полый корпус с плоским днищем и закрепленным на его стенках возбудителем колебаний, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения энергоемкости, он снабжен размещенной в полости корпуса и соединенной с источником разрежения герметичной трубчатой камерой с закреплен5 ным соосно на ее днище нагревательным элементом, а внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность камеры имеют в нижней части слой капиллярно-пористого материала, причем слой последнего, за10 крепленный на днище камеры, выполнен с вертикальными каналами,