Рабочий орган землеройной машины

 

Изобретение относится к землеройному машиностроению, в частности к устр-вам для добычи сырьевых минералов, и м.б. использовано в промышленности строительных материалов. Цель - повышение производительности и обеспечение процесса усреднения материала. Рабочий орган включает установленный на раме приводной барабан, на котором закреплены секции шнекового полотна (ШП) со встречным направлением вращения, и установленные на ШП режущие элементы (РЭ) 17. При этом РЭ 17 установлены перпендикулярно поверхности ШП с переменным шагом, уменьшающимся к периферии барабана. Режущие кромки 19 РЭ 17 установлены под углом к продольной оси барабана. Кроме того ШП установлено с переменным углом наклона к продольной оси барабана, увеличивающимся к его центру. При вращении рабочего органа закрепленные на лопастях 18 ШП ротора РЭ 17 срезают материал с поверхности грунта. Срезанный материал отбрасывается РЭ в центральную часть накопительного бункера. Для регулирования глубины погружения РЭ 17 в слой срезаемого материала на лонжеронах установлены регулировочные винты, сопряженные с осью опорного лотка. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 02 F 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1

Х

Ч .

Бй5АЯОТ ЯА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687531/03 (22) 03.05.89 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "Южгипроцемент" (72) Т.П.Махорина, А.А.Глушковский, Я.Ю.Гродзинский, И.Б.Коген и В.Л.ахарон (53) 621.879.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1076542, кл. Е 02 F 5/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

f4 t446245, кл. Е 02 F 5/04, 1987. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к землеройному машиностроению, в частности к устр-вам для добычи сырьевых минералов, и м;б. использовано в промышленности строительных материалов. Цель — повышение производительности и обеспечение процесса усреднения материала. Рабочий орган

„„. Ж„„1661297 А,1 включает установленный на раме приводной барабан, на котором закреплены секции шнекового полотна (ШП) со встречным направлением вращения, и установленные на ШП режущие элементы (РЭ) 17. При этом

Р3 17 установлены перпендикулярно поверхности ШП с переменным шагом, уменьшающимся к периферии барабана.

Режущие кромки 19 Р3 17 установлены под углом к продольной оси барабана. Кроме того ШП установлено с переменным углом наклона к продольной оси барабана, увеличивающимся к его центру. При вращении рабочего органа закрепленные на лопастях

18 ШП ротора РЭ 17 срезают материал с поверхности грунта, Срезанный материал отбрасывается РЭ в центральную часть накопительного бункера. Для регулирования глубины погружения РЭ 17 в слой срезаемого материала на лонжеронах установлены .регулировочные винты, сопряженные с осью опорного лотка. 3 з.п, ф-лы, 5 ил.

1661297

Изобретение относится к землеройному машиностроению, в частности к устройствам для добычи сырьевых материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов при разработке карьеров сырьевых компонентов.

Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение процесса усреднения материала.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый рабочий орган, вид сверху; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг, 3 — развертка барабана с установкой однозаходного шнекового полотна и режущих элементов на полотне; на фиг. 4 — установка многозаходного шнекового полотна; на фиг. 5 — узел I на фиг. 3 (установка режущих,элементов на шнековом полотне при, двусторонней установке).

Рабочий орган содержит барабан 1, заключенный в верхней части в кожухе 2 (не показан), привод барабана 1, включающий приводные звездочки 3 и 4, посаженные соответственно на валах 5 и 6 и связанные между собой посредством цепной передачи

7, редуктор 8, соединенный с валом 9 отбора мощности тягача 10 и валом 6 приводных звездочек 4, опорный каток 11, связанный с барабаном 1 посредством лонжеронов 12, закрепленных на раме 13, навешенной на тягаче 10. Рабочий орган посредством балки 14 и гидроцилиндра 15 соединен с рамой

16, закрепленной на тягаче 10.

Цилиндрический барабан выполнен с соотношением размера L: 0 = 3; 3,5, на внешней поверхности которого установлено несущее режущие элементы 17 шнековое полотно с переменным углом наклона лопастей 18 к продольной оси барабана, причем лопасти 18 установлены по длине барабана в направлении от периферии к центру. На лопастях 18 перпендикулярно их внешней поверхности установлены режущие элементы 17, расположенные на витках лопастей с переменным шагом, уменьшающимся к периферии барабана, при этом режущие кромки 19 элементов 17 установлены наклонно (под углом) к продольной оси барабана.

Причем лопасти 18 могут быть установлены как по однозаходндму винту (фиг. 3), так и по многозаходному(фиг. 4), а режущие элементы 17 — с одной стороны шнекового полотна (фиг. 3) или одновременно с двух сторон шнекового полотна (фиг, 5), Для регулирования глубины погружения режущих элементов 17 в слой срезаемого материала на монтажах в слой срезаемого материала на лонжеронах 12, установлены регулировочные винты 20, сопряженные с осью 21 опорного катка 11.

Рабочий орган работает следующим образом, В нерабочем (транспортном) положении рабочий орган, шарнирно закрепленный на раме 16, установленной на тягаче 10, с помощью гидроцилиндра 15 удерживается в поднятом состоянии.

В рабочее положение рабочий орган гидроцилиндром 15 опускается.на поверхность добываемого материала и, получая от вала 9 отбора мощности тягача 10 вращательное движение, через редуктор 8, соеди5

10 ненный с валом 6, приводные звездочки 4 и

3 и цепную передачу 7 передает вращатель15

20 ное движение барабану 1 со скоростью не менее 600 об/мин, при этом закрепленные на лопастях 18 шнекового полотна ротора 1 режущие элементы 17 осуществляют срезывание материала с поверхности грунта, Срезанный материал отбрасывается режущими элементами 17 в.центральную часть накопительного бункера 22.

Установка лопастей 18 по длине барабана 1 в направлении от периферии к центру способствует выравниванию деформацион25 ных сил, воздействующих на барабан при его вращении, по длине барабана, а так как барабан закреплен с торцов, то наиболее ослабленным в отношении деформационBolo полотна с изменяющимся углом наклона к оси барабана, а следовательно, и режущих элементов 17 с переменным шагом, уменьшающимся к периферии барабана, способствует разгрузке центра барабана от воздействия деформативных сил, что позволяет повысить надежность рабочего органа. Кроме этого. предлагаемая установка шнекового полотна и режущих элементов обеспечивает расположение ре35

40 жущих кромок 19 элементов 17 под углом к продольной оси барабана ротора 1 и осуществление процесса резания угловой частью элемента 17, что позволяет обеспечить точечный контакт с поверхностью обрабатываемого материала и его тонкое измельчение.

Причем за счет различной ггубины погружения режущих элементов 17 получают различную степень измельчения материала: чем меньше глубина погружения режущих элементов, тем больше толщина получаемого продукта, и наоборот. Частички материала тем меньше, чем меньше по размерам режущие кромки, чем больший угол наклона резца к продольной оси барабана ротора 1, Чтобы уменьшить глубину погружения режущих элементов 17, выкручивают регулировочные винты 20, при этом лонжероны

30 ных воздействий остается центр барабана.

При этом установка лопастей 18 шнеко1661297

12 поворачиваются вокруг вала 6 и приподнимают ротор 1. Чтобы увеличить глубину погружения режущих элементов 17, закручивают регулировочные винты 20 (при правой резьбе на винте), при этом лонжероны 5

12 поворачиваются вокруг вала 6, опуская барабан 1, и, погружая режущие элементы

17 на большую глубину, заглубляют степень измельчения добываемого материала.

При вращении барабана 1 происходит 10 отрыв мелких частичек материала от поверхности грунта и, благодаря установке несущих режущие элементы лопастей 18 шнекового полотна в направлении от периферии к центру барабана и с переменным 15 углом наклона к его продольной оси, обес-. печивается соответствующая этому направлению траектория полета срываемых с обрабатываемой поверхности мелкодисперсных частиц материала, В результате по- 20 рошкообразный материал отбрасывается к середине накопительного бункера 22.

Таким образом, материал, срезаемый с разных точек поверхности, собирается в одной точке (накопительном бункере), что по- 25 зволяет осуществить усреднение материала в процессе его добычи и тем самым повысить усреднительную способность устройства, При однозаходной установке несущих 30 лопастей 18 шнекового полотна и односторонней установке режущих элементов на шнековом полотне режущие элементы 17 за один оборот барабана ротора осуществляют съем одного слоя материала. 35

При многозаходной установке несущих лопастей 18 режущие элементы 17 в зависимости от количества заходов за один оборот барабана осуществляют многократный съем материала, что позволяет увеличить произ- 40 водительность устройства.

При двусторонней установке режущих элементов 17 на шнековом полотне обеспечивается двукратный сьем материала с обрабатываемой поверхности за один оборот барабана, что позволяет увеличить производительность устройства в два раза.

Сочетание вариантов установки режущих элементов и несущих лопастей на барабане позволяет обеспечить многократное увеличение производительности.

Формула изобретения

1. Рабочий орган землеройной машины, включающий установленный на раме приводной барабан, на котором закреплены секции шнекового полотна со встречным направлением вращения и режущие элементы, установленные на шнековом полотне, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения процесса усреднения материала, режущие элементы установлены перпендикулярно поверхности шнекового полотна с переменным. шагом, уменьшающимся к периферии барабана, а шнековое полотно установлено с переменным углом наклона к продольной оси барабана, увеличивающимся к его центру, причем режущие кромки режущих элементов установлены под углом к продольной оси барабана.

2, Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что шнековое полотно выполнено многозаходным.

3. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что режущие элементы расположены по обе стороны шнекового полотна.

4, Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что рама снабжена опорным катком, связанным с барабаном посредством лонжеронов.

16б1297

1661297

11 Уу 1

gluz.2

f8

77

Составитель Л. Котельникова

Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая.

Заказ 2101 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101