Устройство для струйной очистки изделий

 

Изобретение относится к устройствам для струйной очистки узлов и деталей после механической обработки и может быть использовано в приборостроительной и других отраслях народного хозяйства. Изобретение повышает эффективность очистки. Устройство содержит корпус, подводящие патрубки, диаметрально расположенные и соединенные с напорными трубопроводами, полый вал, установленный с возможностью вращения, соединенный с гидронасадком. Коаксиально полому валу установлен полый цилиндр, имеющий отверстия, расположенные между лопатками, закрепленными на его наружной поверхности, и соединенный с ним при помощи фланца. Полый вал выполнен ступенчатой формы, верхняя часть его, размещенная над фланцем, имеет больший диаметр, на его конце над корпусом закреплена планка с регулируемыми по длине пальцами. В корпусе против патрубков установлены переключатели направления потока, выполненные в виде поворотных заслонок с осью и неподвижных направляющих потока, установленных вертикально. На осях в ее верхней части над корпусом крепятся два поводка с размещенными на его поверхностями пальцами, при этом один палец имеет упор с противоположной ему стороны диска и на каждом диске этот упор установлен в диаметрально противоположной стороне. Пальцы взаимодействуют с радиальными пальцами планки. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690130/12 (22) 11.05.89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 . (71) Н ауч но-исследо вател ьский институт

"Импульс" (72) Ф.А.Бронин, Е.И.Кириллов, А;С.Денисов, В.И.Виноградов, B.Ì.Öåñàðcêèé, С.А.Хачатурян и M.Â. Крылов (53) 628.314,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1115816,,кл. В 08 В 3/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для струйной очистки узлов и деталей после механической обработки и может быть использовано в приборостроительной и других отраслях народного хозяйства. Изобретение повышает эффективность очистки. Устройст. во содержит корпус. подводящие патрубки, диаметрально расположенные и соединенные с напорными трубопроводами, полый вал, установленный с воэможностью вращеИзобретение относится к устройствам для струйной очистки узлов и деталей после механической обработки, а также перед окраской, и может быть использовано в приборостроительной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

На фиг.1 представлено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1 (корпус привода гидронасадка); на фиг,3 — вид А на фиг.2; на фиг,4 — разрез Б — Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез  — В на фиг.4; на фиг.б — разрез Г-Г на фиг.4.

„„SU ÄÄ 1662713 А1 ния, соединенный с гидронасадком. Коаксиально полому валу установлен полый цилиндр, имеющий отверстия, расположенные между лопатками, закрепленными на его наружной поверхности, и соединенный с ним при помощи фланца.

Полый вал выполнен ступенчатой формы, верхняя часть его, размещенная над фланцем, имеет больший диаметр, на его конце над корпусом закреплена планка с регулируемыми по длине пальцами. В корпусе против патрубков установлены переключатели направления потока, выполненные в виде .поворотных заслонок с осью и неподвижных направляющих потока, установленных вертикально. На осях в ее верхней части над корпусом крепятся два поводка с размещенными на его поверхности пальцами, при этом один палец имеет упор с противоположной ему стороны диска и на каждом диске этот упор установлен в диаметрально противоположной стороне. Пальцы взаимодействуют с радиальными пальцами планки.

2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для струйной обработки изделий содержит моечную камеру 1 с баками

2 для моющей жидкости и насосный агрегат (не показан). Камера 1 имеет дверцу 3, подьем которой в вертикальное положение осуществляется пневмоцилиндром 4.

Устройство имеет пульт 5 управления. Внутри моечной камеры 1 расположен гидронасадок 6, имеющий привод, расположенный в корпусе 7. Корпус 7 соединен подводящими патрубками 8 с напорным трубопроводом (не показан). Патрубки 8 расположены диаметрально. Внутри корпуса 7 установлен с возможностью вращения полый вал 9, 1662713

35

50

55 коэксиально которому установлен полый цилиндр 10, имеющий отверстия 11, выполненные между лопатками 12, размещенными на наружной поверхности полого цилиндра 10. Полый вал 9 соединен с полым цилиндром 10 фланцем 13 с возможностью осевого перемещения и соединен с гидронасадком 6, Полый вал 9 имеет отверстия 14 и выполнен ступенчатой формы, верхняя часть его 15, размещенная над фланцем 13, имеет больший диаметр и выполнена сплошной, на его конце над корпусом закреплена планка 16 с бобышками 17, в которых выполнены отверстия для крепления радиальных пальцев 18, регулируемых по длине. В корпусе 7 против патрубков.8 установлены переключатели направления потока, выполненные в виде поворотных заслонок 19 клинообразной формы с осью

20 и неподвижных направляющих 21 потока, установленных вертикально, боковые стенки которых параллельны стенкам корпуса. Поворотная заслонка 19 и направляющая 21 потока образуют со стенкой корпуса каналы для прохода жидкости. На осях 20 в ее верхней части над корпусом 7 крепятся два поводка 22 и два диска 23 с размещенными на era поверхности пальцами 24 и 25, при этом один из пальцев 25 имеет с противоположной ему стороны диска упор, и на каждом диске этот упор установлен в диаметрально противоположной стороне, Пальцы 24 и 25 взаимодействуют с регулируемыми по длине радиальными пальцами

18 планки 16.

Устройство работает следующим образом.

При прокачке жидкости по подводящим патрубкам 8 и положении заслонок 19, как показано на фиг,5, поток жидкости проходит по каналу, образованному поворотными заслонками 19, неподвижными направляющими 21 потока и противоположно расположенными стенками 26 и 27 корпуса 7, попадает на лопатки 12, вращая полый цилиндр 10. Так как полый вал 9 соединен с полым цилиндром 10 фланцем 12 с возможностью осевого перемещения, а полый цилиндр 10 имеет отверстия 11, выполненные между лопатками 12, то жидкость поступает через эти отверстия в кольцевую полость, образованную между полым цилиндром 10 и полым валом 9, а поскольку верхняя часть вала, расположенная над фланцем 13, выполнена большего диаметра, то зэ счет разности давлений жидкости над фланцем и под фланцем вал находится как бы во взвешенном состоянии, а жидкость, поступая в полый вал 9 через отверстия 14, начинает его вращать против часовой стрелки и вместе с ним гидронасадок 6 с большей скоростью из-за отсутствия трения между валом и торцовыми стенками корпуса 7. Одновременно вращается и планка 16, которая, нэ; ходясь в зацеплении череЗ пальцы 18 и 24 с дисками 23, приводит их во вращение. При поворэчивании гидросистемы 6 и планки 16 на 180 в случае, если выдвинут только один палец 18, обеспечивающий зацепление с пальцами 24 (фиг.3), диски 23 поворачивао ются нэ 45 . Вращение гидронэсадка 6, планки 16 и дисков 23 в одну сторону происходит до момента, пока упор пальца 25 дисков 23 не войдет в контакт с поводком 22, который жестко и неподвижно закреплен на оси 20, произойдет ее поворот и поворот о заслонки 19 на 45, т.е, до стенки корпуса

26 и 27. Поворотная заслонка 19 меняет направление входа потока жидкости, а следовательно, и направление вращения гидронасадка 6, пальцев 24, дисков 23.Таким образом, когда в зацеплении с пальцами 24 диска 23 находится один палец 18, переключение потока жидкости происходит после того, когда гидронасадок 6 и планка 16 повернутся на два полных оборота, т.е, на

720..

Увеличение частоты изменения направления потока жидкости, а следовательно, и изменение направления вращения гидронасадка 6 достигается путем увеличения количества пальцев 18 за счет регулировки их длины, участвующих в зацеплении с пальцами 24 диска 23, Например, если в зацеплении участвуют три пальца 18, то при поворачивании гидронасадка 6, планки 16 на 180, диск повернется на 135, т,е. частота изменения направления потока жидкости, а следовательно, и частота изменения вращения гидронасадкэ 6 увеличиваются в

3 раза.

Изменение направления вращения гидронасадка 6 позволяет улучшить качество . очистки изделий и интенсифицировать процесс очистки за счет vlsMBHGHMR. угла атаки струй жидкости, поступающей на поверхность изделий, повышая производительность устройства.

Возможность вращения вала во взвешенном состоянии снижает силы трения и, следовательно, энергоемкость устройства, Формула изобретения

1, Устройство для струйной очистки изделий, содержащее неподвижный полый корпус, напорный трубопровод, связанный с корпусом посредством двух ответвляющихся от трубопровода подводящих патрубков, размещенный внутри корпуса с возможностью вращения полый цилиндр с лопатками íà его наружной поверхности, 5

1662713 имеющий отверстия между лопатками для прохода рабочего агента в полость цилиндра, и соединенный с цилиндром струйный насадок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения эффективности очистки, 5 оно имеет переключатели направления потока в виде двух заслонок, опорную планку, установленную перпендикулярно оси цилиндров и связанную с ним для обеспечения вращения планки, причем каждый 10 конец планки снабжен по меньшей мере одним пальцем, расположенным в.плоскости, параллельной плоскости вращения планки, при этом выходные отверстия подводящих патрубков размещены диамет- 15 рально противоположно, каждая заслонка установлена напротив выходного отверстия соответствующего патрубка и связана с корпусом посредством свободно установленной в нем оси, один из концов которой 20 имеет смонтированный на ней свободно диск с пальцами, размещенными по его окружности на одной из его плоскостей и с возможностью поочередного контактирования с пальцами планки при ее вращении для 25 обеспечения поворота диска вокруг его оси, и жестко связанный с осью поводок, расположенный со стороны свободной плоскости диска, а последний имеет на этой плоскости упор для периодического взаимодействия с поводком при повороте диска, 2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет полый вал с радиальными отверстиями, размещенный на корпусе коаксиально цилиндру с возможностью осевого перемещения и связанный с цилиндром посредством размещенного в полости последнего фланца, зафиксированного от проворота относительно цилиндра, причем полый вал на одном из его концов имеет ступень, выполненную сплошной и большего диаметра по отношению к диаметру вала для расположения вала во взвешенном состоянии во время работы, а планка связана с цилиндром посредством размещения ее на конце вала со ступенью.

3. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что пальцы в планке установлены с возможностью регулировки их длины, 1662713

1662713

25 2 ур

Составитель Т. Кисилева

Техред М,Моргентал

Редактор М,Келемеш

Корректор М,Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2222 Тираж 36S Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5