Способ обработки кромок изогнутых труб и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для обработки кромок труб под сварочные и вальцовочные соединения, и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов с U-образными трубами. Цель изобретения - повышение производительности путем одновременной обработки кромок отводов равной длины U-образных труб. Трубу 7 устанавливают на станине 1 и перемещают в направлении вращающихся инструментов 2 и 3 путем подачи сжатого воздуха в шланг 12 и воздействия стенок шланга 12 на изогнутую часть трубы 7, после чего обрабатывают кромки. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

19 7g

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4400755/27 (22) 31.03.88 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (72) И.Х,3ак,А. С. Ломакин,В,Н,Лисохмара и . Е.И.Поливаная (53) 621.774.8 (088.8) (56) Описание к реферату патента Японии

ЬЬ 60-33602, кл. В 23 В 5/16, опублик, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КР0МОК ИЗОГНУТЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для обработки

„„5Q ÄÄ 1662725 А1 (si)s В 21 О 31/00, В 23 В 5/16 кромок труб под сварочные и вальцовочные соединения, и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов с

U-образными трубами, Цель изобретения— повышение производительности путем одновременной обработки кромок отводов равной длины U-образных труб. Трубу 7 устанавливают на станине 1 и перемещают в направлении вращающихся инструментов 2 и 3 путем подачи сжатого воздуха в шланг

12 и воздействия стенок шланга 12 на изогнутую часть трубы 7, после чего обрабатывают кромки. 2 с.и 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1662725

30

Изобретение относится к MBLUvlllocTpQению, а именно к обработке кромок труб под сварочные и вальцовочные соединения, и может быть использовано в судовом, химическом и энергетическом машиностроении при изготовлении теплообменных аппаратов с U-образными трубами.

Цель изобретения — повышение производительности путем одновременной обработки кромок отводов равной длины

0-образных труб, На чертеже изображено устройство для осуществления способа.

Устройство содержит станину 1 с силовыми головками, в которых закреплены инструменты 2 и 3 с пневмоприводами их вращения, при этот одна из силовых головок установлена с возможностью регулировочйого перемещения в направляющем пазу 4, выполненном в станине 1, перпендикулярно оси вращения инструмента. Перпендикулярно пазу 4 в станине выполнен направляющий паз 5, в котором с возможностью. регулировочного перемещения ус1ановлен механизм 6 последовательного перемещения трубы 7 при совмещении ее кромок с обрабатывающими инструментами 2 и 3 и подачи при механической обработке, Указанный механизм 6 выполнен в виде упорной планки 8, пружины 9, площадки 10 и штыря 11, При этом привод планки 8, выполненный в виде гибкого шланга 12, а также привод вращения инструментов 2 и 3 соединены с источником сжатого воздуха через трехходовый кран 13.

Соосно с силовыми головками на станине 1 закреплены конические направляющие втулки 14 с ограничителями 15, а на державках инструмента перед режущими пластинами имеются конические ловители 16, соответствующие внутреннему диаметру трубы 7. При этом труба имеет U-образную форму и выполнена с равными отводами.

Способ осуществляют следующим образом.

U-образную трубу 7 устанавливают на станине 1 так, чтобы изогнутая часть расположилась между штырем 11 и упорной планкой 8 на площадке 10, а отводы — между ограничителями 15 входных отверстий направляющих втулок 14, после чего краном

15 подают сжатый воздух из источника к инструментам 2 и 3 и в шланг 12. При этом упорная планка 8 под действием расширяющегося шланга 12 воздействует на изогнутую часть трубы 7, являющейся наиболее удаленной от обрабатываемых кромок, перемещая трубу 7 к вращающимся инструментам 2 и 3, причем внутренняя полость трубы захватывается ловителями 15. которые совместно с втулкамй 14 удерживают трубу 7 при обработке вращающимися инструментами 2 и 3.

По окончании обработки трехходовым краном 13 перекрывают подачу сжатого воздуха к пневмоприводам устройства и сообщают их с атмосферой. При этом под действием пружин 9 опорная площадка 10 и штырь 11 возвращают трубу 7 в исходное положение, Обработанную трубу 7 снимают, на ее место укладывают новую, и цикл повторяют, Установку силовой головки с инструментом 3 механизма 6 соответственно радиусу изгиба и длине отводов партии поступающих на обработку U-образных труб выполняют посредством их перемещения и фиксации в направляющих пазах 4 и 5 станины 1 и перестановкой штыря 11 на площадке 10.

Совмещение операций крепления, подачи и обработки концов U-образных труб предложенным способом позволяет упростить и сделать более производительным устройство для обработки концов труб.

Формула изобретения

1. Способ обработки кромок изогнутых труб, заключающийся в совмещении каждой кромки трубы с обрабатывающими инструментами при их относительном перемещении и механической обработке кромок при относительном движении подачи, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной обработки кромок отводов равной длины Uобразных труб, совмещение каждой кромки трубы с обрабатывающим инструментом и движение подачи осуществляют последовательно путем перемещения трубы в направлении обрабатывающего инструмента, прикладывая усилие к наиболее удаленной от обрабатываемых кромок части трубы, параллельно осям ее прямолинейных отводов.

2. Устройство для обработки кромок изогнутых труб, содержащее смонтированные на станине две силовые головки с закрепленными в них с возможнос ью вращения от привода обрабатывающими инструментами, при этом одна из головок установлена с возможностью регулировочного перемещения в направляющих, размещенных на станине в плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента,отличающееся тем,что,с целью повышения производительности путем одновременной обработки кромок отводов равной длины U-образных труб, оно снабжено смонтированным на станине механизмом последовательного перемещения трубы при совмещении ее кромок с обрабатывающим инструментом и подачи. при ме1662725

Составитель О. Морозова

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 2223 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101 ханической обработке, выполненным в виде упорной планки и пневмопривода перемещения упомянутой планки, при этом приводы вращения инструмента выполнены пневматическими и соединены с пневмоприводом перемещения планки, а в станине выполнен направляющий паэ, перпендикулярный направляющим одной иэ силовых головок, в котором установлен с возможностью регулировочного перемещения механизм перемещения и подачи трубы, 3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что пневмопривод механизма перемещения и подачи трубы выполнен в виде гибкого шланга, соединенного с источником сжатого воздуха.