Способ упаковывания продукта

 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышлености. Цель изобретения - повышение качества упаковки. Способ предусматривает операции надевания горловины 3 заготовки пакета 1 на полую прямоугольную оправку 4, фиксацию горловины 3 на последней, введение в пакет 1 через оправку 4 полого патрубка 5 прямоугольного сечения, формование плоского дна, заполнение пакета 1 продуктом через патрубок 5 при его последующем извлечении из пакета 1. Одновременно с введением патрубка 5 внутрь пакета 1 вдоль его параллельных стенок вводят две полосы 6 и 7 из гибкого листового материала и фиксируют положение патрубка 5. Введение патрубка 5 и полос 6 и 7 осуществляют на глубину, достаточную для сведения нижних торцов полос 6 и 7 при их упоре в нижний шов 2 пакета 1. Нижние свободные углы пакета 1 заправляют внутрь последнего на кромки сведенных полос 6 и 7 до образования треугольных клапанов 11 и 12 и затем извлекают полосы 6 и 7 из пакета 1 при одновременном опускании патрубка 5 до дна пакета 1. Так образуют плоское дно пакета 1. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 В 1/00, 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

7посукт

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4369395/13 (22) 26.01.88 (46) 15.07,91. Бюл. ¹ 26 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В.И.Зацепин, И.Л.Шапошников, А,С.Гальчевский и И.Д.Корб (53) 621.798,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1244024, кл, В 65 В 5/10, 1986, Патент Швейцарии № 542701, кл. В 65 В 43/04, опублик. 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1565757, кл, В 65 В 43/04, 1987. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ПРОДУКТА (57) Изобретение относится к упаковочной технике, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения повышение качества упаковки. Способ предусматривает операции надевания горлови„„5UÄÄ 1662899 А1 ны 3 заготовки пакета 1 на полую прямоугольную оправку 4, фиксацию горловины 3 на последней, введение в пакет 1 через оправку 4 полого патрубка 5 прямоугольного сечения, формование плоского дна, заполнение пакета 1 продуктом через патрубок 5 при его последующем извлечении из пакета

1. Одновременно с введением патрубка 5 внутрь пакета 1 вдоль его параллельных стенок вводят две полосы 6 и 7 из гибкого листового материала и фиксируют положение патрубка 5, Введение патрубка 5 и полос 6 и 7 осуществляют на глубину, достаточную для сведения нижних торцов полос 6 и 7 при их упоре в нижний шов 2 пакета 1. Нижние свободные углы пакета 1 заправляют внутрь последнего на кромки сведенных полос 6 и 7 до образования треугольных клапанов 11 и 12 и затем извлекают полосы 6 и 7 из пакета 1 при одновременном опускании патрубка 5 до дна пакета 1. Так образуют плоское дно па. кета 1. 5 ил.

1 66г 89<ъ

10

30 1

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к способам упаковывания продукта в пакеты с плоским дном, выполненные из термопластичного пленочного материала, и может быть использовано в пищевой, химической и других о распях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества упаковки.

Способ заключается в следующем.

Формируется пакет из термопластичного материала путем надевания заготовки на полую прямоугольную оправку, фиксации на последней, образования нижнего сварного шва и введения в пакет через оправку патрубка прямоугольного "ечения. Одно,,временно с введением патрубка в пакет ! вдоль его параллельных стсрон до упора в

, нижний сварной шов вводят две полосы из, гибкого листового материала, причем натру бок вводят в пакет на глубину, достаточную для сведения нижних кромок полос при их упоре внижний шов пакета,,и фиксируют в этом положении. Образование плоского дна осуществляют путем заправления свободных нижних углов пакета внутрь него на кромки сведенных полос для образования треугольных двухслойных клапанов и последующего извлечения полос из пакета с одновременным опусканием патрубка до его дна, После заполнения пакета продуктом путем извлечения из него гатрубка производят снятие пакета с оправки и его запечатывание.

За счет того, что одновременно с введением патрубка в паке- вдоль его параллельных сторон до упора в нижний сварной шов вводят две полосы из гибкого листового»атериала, причем патрубок вводят в г.а;<е» на глубину, достаточную для сведения нижних кромок полос при их упоре в нижний шов пакета, и фиксируют его в этом положении, обеспечивается возмо>кнос ь последующей заправки нижних углов пакета внутрь последнего на кромки сведенных полсс.

Благодаря тому, что свободные нижние углы пакета заправляются внутрь него на кромки сведенных полос, „> затем полосы извлекаются иэ пакета с одновременным опусканием патрубка до егс дна, обеспечивается образование плоского устолчивого дна по форме нижнего торца патрубка, упрочненного двумя треугольными двухслойными клапанами, что в целе м способствует повышению качества упаковки.

На фиг. 1 изображена последовательность выполняемых операций; на фиг. 2— вид А на фиг, 1 (поз. И); на фиг, 3 — вид Б на фи —. 1(поз. VI); на фиг. 4 — разрез l3-В на фиг, 1 (поз. И), на фиг, 5 — отформованный,и заполненный продуктом пакет, общий вид.

Способ осушествляют. следующим образом, Заготовку плоскосложенного пакета 1 с нижним сварным швом 2, изготовленную из рукавного термопластичного пленочного материала, надевают горловиной 3 на прямоугольную полук> оправку 4 и фиксируют (зажимы не показаны) на ней (фиг. 1, поз.

l-II). За ем в пакет 1 через оправку 4 одновременно вводят полый патрубок 5 прямоугольного сечения и вдоль его параллельных сторон до упора в нижний сварной шов- две прямоугольные полосы 6 и 7 из гибкого листового материала, причем патрубок вводят в пакет 1 на глубину, достаточную для сведения нижних кромок полос 6; 7 за счет гибкости, до х упора в нижний шов 2 пакета

1 и фиксируют патоубок 5 в этом положении (фиг. 1, поз. 1!1-И), Образование плоского дна 8 осуществляют путем заправления свободных нижних углсв 9 и 10 паке а 1 внутрь него эа кромки сведенных полос 6 и 7 для образования трегоульных двухслойных клапанов 11 и 12, направленных навстречу один другому (фиг. 1, поз. V), и извлечения полос 6 и 7 с одновременным опусканием патрубка 5 до дна пакета 1 (фиг, 1, поз. Vl), Г1ри этом клапаны 11 и 12 становятся составной частью плоского дна 8, которое формуется по форме нижнего торца патрубка 5, Одновременно с плоским дном 8 формуются и стенки 13 — 16 пакета по форме наружной поверхности патрубка 5, Далее в патрубок 5 подается определенное количество продукта, и при последующем извлечении патрубка 5 из пакета 1 производится заполнение пакета 1 продуктом (фиг. 1, поэ. Vl), ГIод действием силы тяжести продукта клапаны 11, 12 плотнее прижимаюгся к отформованному дну 8 пакета 1 и придают ему необходимые жесткос ь, плоскостность и устойчивость. При этом сам продукт равномерно распределяется по форме внутренней поверхности патрубка 5, которая соответствует форме на наружной поверхности, и при извлечении патрубка 5 из пакета 1 равномерно заполняет полость отформованного пакета 1, благодаря чему повышается его формоустойчивость (фиг, 5). Горловину 3 заполненного продуктом пакета 1 снимают с оправки 4 и запечатывают, например, сваркой. . Пример. От плоскосложенной рукавной полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм при ширине рукава 220 мм отрезают заготовку пакета длиной 275 мм, иэ которой изготавливают пакет путем поперечной

1662899

11 сварки рукава термоконтактным способом при ширине шва 4 мм, Горловину пакета надевают вручную на полую прямоугольную оправку из листовой стали толщиной 1 мм, длиной 144 мм и шириной 64 мм в поперечном сечении и высотой 15 мм и фиксируют на последней посредством зажимов.

Далее через полую оправку в полость пакета сверу вниз вводят одновременно полый патрубок прямоугольного сечения из листовой стали толщиной 1 мм, длиной 140 мм и шириной 60 мм в поперечном сечении при высоте 400 мм и две полосы из гибкого листового материала, например из пружинной стали, имеющие длину 350 мм, ширину

140 мм и толщину 0,2 мм, Патрубок вводят на глубину 135 мм относительно горловины пакета, которая достаточна для сведения нижних торцов полос за счет их гибкости при последующем введении их в пакет до упора в нижний шов, причем патрубок фиксируют в этом положении, а полосы вводят вдоль параллельных сторон пакета до упора в его нижний шов.

Образование плоского устойчивого дна прямоугольной формы (по форме нижнего торца патрубкэ) длиной 140 мм и шириной

60 мм осуществляют путем заправки внутрь пакета на кромки сведенных полос свободных нижних углов пакета с помощью синхронно движущихся навстречу друг другу на высоте 8 мм над швом двух стерженй диаметром 8 мм со сферическими концами на глубину 25 — 30 мм для образования двух треугольных двухслойных клапанов и путем последующего извлечения полос из пакета при одновременном опускании патрубка до дна пакета, т.е. на глубину 230 мм относительно горловины, причем стержни перед завершением формования дна разводятся в исходное полжение.

Далее в патрубок подают продукт типа гранулированного СМС "Лотос" дозой

1730 см с помощью мерной емкости, который затем пересыпается в пакет при последующем выведении патрубка из внутренней полости пакета и оправки. Горловину паке5 та, заполненногопродуктом, запечатывают сваркой термоконтактным способом.

Полученный предложенным способом пакет с продуктом имеет хороший товарный вид: плоское устойчивое прямоугольное

10 дно, прямоугольную форму в поперечном сечении, герметичные швы, формостабилен, вследствие чего может быть упакован, например, в пачку прямоугольного сечения, удобен для межоперационной транспорти15 ровки, группирования и штабелирования, Формула изобретения.

Способ упаковывания продукта, предусматривающий формование пакета из

20 термопластичного материала, осуществляемое путем надевания заготовки на полую прямоугольную оправку, фиксации на последней, образования нижнего сварного шва и введения в пакет через оправку патрубка

25 прямоугольного сечения, образование плоского дна, заполнение пакета продуктом путем извлечения из него патрубка, снятие пакета с оправки и его запечатывание, о тл и ч а ю щ и и с.я тем, что, с целью

30 повышения качества упаковки, одновременно с введением патрубка в пакет вдоль его параллельных сторон до упора в нижний сварной шов вводят две полосы из гибкого листового материала, причем патрубок вво35 дят в пакет на глубину, достаточную для сведения нижних кромок полос при их упоре в нижний шов пакета, и фиксируют его в I этом положении, а образование плоского дна осуществляют путем заправления сво40 бодных нижних углов пакета внутрь него на кромки сведенных полос для образования треугольных двуслойных клапанов и последующего извлечения полос из пакета с од.новременным опусканием патрубка до его

45 дна.

1662899

79 75

Составитель Е, Камаганова

Редактор А, Маковская Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор С. Черни

Заказ 2231 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101