Устройство для упаковки изделий в полимерную пленку

 

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для подачи изделий на позицию упаковки с упаковочным материалом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет использования полимерной пленки различной толщины. Устройство содержит установленную в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с толкателем 5 и кронштейном 6 с пазом, а котором расположен палец 8. На участке замкнутого контура 9. обеспечивающего переменную скорость перемещения изделия 7 в зоне взаимодействия с упаковочным материалом 14, верхние ветви тяговых цепей размещены по сложной кривой, которую образуют группы обводных звездочек 17 и 18. При этом звездочки 17 поддерживают верхнюю ветвь гибкого тягового элемента замкнутого цепного контура 9 на позиции рабочей остановки каретки толкателя 5 снизу, а звездочки 18 расположены сверху. Оси звездочек 17 и 18 размещены по удаляющимся от траектории перемещения каретки кривым с переменным радиусом кривизны. Регулирование положения кронштейна 20 со звездочками 18 относительно длины участка торможения осуществляется посредством паза 21 и крепежных элементов 22, а угол наклона группы звездочек 18 регулируется при помощи паза 24 и крепежных элементов 25, 3 ил. сл с

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (э1)5 В 65 В 9/02, 35/20

ГОСУДАРСТВЕН Ый КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1511172 (21) 4709781/13 (22) 26.06.89 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (71) Научно-производственное объединение

"Комплекс" (72) Т.Н. Сухорукова (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1511172, кл. В 65 В 9/02, В 65 В 35/20, 15.07.89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для подачи изделий на позицию упаковки с упаковочным материалом. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет использования полимерной пленки различной толщины. Устройство содержит установленную в направляющих с возможностью возвратно-поступательного

„„ЯХ „„165УЗОО А2 перемещения каретку с толкателем 5 и кронштейном 6 с пазом, в котором расположен палец 8. На участке замкнутого контура 9, обеспечивающего переменную скорость перемещения иэделия 7 в зоне взаимодействия с упаковочным материалом 14, верхние ветви тяговых цепей размещены по сложной кривой, которую образуют группы об водных звездочек 17 и 18. При этом звездочки

\7 поддерживают верхнюю ветвь гибкого тягового элемента замкнутого цепного контура 9 на позиции рабочей остановки каретки толкателя 5 снизу, а звездочки 18 расположены сверху. Оси звездочек 17 и 18 размещены по удаляющимся от траектории перемещения каретки кривым с переменным радиусом кривизны. Регулирование положения кронштейна 20 со звездочками 18 относительно длины участка торможения осуществляется посредством паза 21 и крепежных элементов 22, а угол йаклона группы звездочек 18 регулируется при помощи паза 24 и крепежных элементов 25, 3 ил.

1659300

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для подачи изделий на позицию упаковки поштучно или гоуппаме вместе с упаковочным материалом (полимерной пленкой) посредством поступательного перемещения изделий, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. М 1511172.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет использования полимерной пленки различной толщины.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,З вЂ” схема устройства.

Устройство для упаковки изделий в полимерную пленку содержит раму 1, на которой закреплен опорный настил 2 с двумя продольными прорезями и направляющие

3, которые установлены с двух сторон по боковым сторонам рамы ниже уровня настила 2. В направляющих 3 установлена каретка 4, на которой закреплен горизонтальный толкатель 5 и кронштейн 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения для подачи изделия 7.

Кронштейн 6 расположен ниже каре ки

4 в прорезях настила 2 и взаимодействует с ведущим пальцем 8, закрепленным на гибких тяговых элементах (цепях) замкнутого цепного контура 9, размещенных параллельно друг другу вдоль направления перемещения иэделия 7, Палец 8 размещен в вертикальном пазу кронштейна 6, длина которого больше расстояния между верхней и нижней ветвями гибких элементов (цепей) замкнутого контура 9, и обеспечивает взаимодействие пальt цев 8 и кронштейна 6 на всем протяжении цепного контура 9. Перемещение замкнутого контура 9 осуществляется от привода 10 посредством промежуточной. цепной передачи 11, Настил 2 расположен на одном уровне с опорнои поверхностью подающего конвейера 12 и опорной поверхностью 13 позиции упаковки. Между настилом 2 и опорной поверхностью 13 позиции упаковки размещена упаковочная пленка 14 и приспособление для заделки шва 15.

Полимерная пленка 14 размещена перпендикулярно направлению перемещения изделия 7 на рулонодержателях 16.

Тяговые элементы (цепи) контура 9 поддерживаются группой обводных звездочек

17, при этом оси вращения обводных звездочек 17, поддерживающих снизу верхнюю ветвь гибкого тягового элемента цепного контура 9 на позиции рабочей остановки каретки толкателя, расположены под верхней ветвью по удаляющейся от траектории

55 его перемещения выпуклой кривой с переменным радиусом кривизны, длина проекции которой на горизонтальную плоскость равна длине пути рабочего замедления каретки 4. На позиции рабочей остановки каретки толкателя над верхней ветвью тягового элемента контура 9 смонтирована дополнительная группа обводных звездочек 18 для предварительного торможения, отклоняющая тяговые элементы от траектории перемещения каретки толкателя по вогнутой кривой переменного радиуса. Звездочки 18 установлены на осях 19, которые закреплены на кронштейне 20 по удаляющейся от траектории перемещения каретки толкателя вогнутой кривой переменного радиуса, звездочки 18 взаимодействуют с верхней ветвью тягового элемента контура 9 сверху.

Таким образом, на участке рабочей остановки каретки 4 верхняя ветвь 9 тягового органа отклоняется сверху звездочками 18 и снизу звездочками 17, образуя выпукловогнутую кривую линию, На раме 2 выполнены Il33bl 21, а кронштейн 20 снабжен крепежными элементами

22, установленными в пазах 21 для регулировки его положения относительно длины участка торможения. Полка 23 кронштейна

20, несущая обводные звездочки 18, установлена шарнирно и снабжена пазом 24, взаимодействующим с крепежными элементами 25, закрепленными на кронштейне 20, для регулировки угла наклона роликового полотна, Устройство работает следующим образом, На настил 2 с подающего конвейера 12 подается изделие 7.

Включают привод 10, цепи контура 9 перемещаются по направляющим 3 параллельно поверхности настила 2. Изделие 7 перемещается горизонтальным толкателем

5 вдоль частила 2 в направлении позиции упаковки, Скорость движения изделия 7 равномерна.

По достижении изделием 7 участка торможения палец 8, взаимодействующий с кронштейном 6 каретки 4, поступает в зону криволинейного движения и поворота тяговых элементов контура 9. Перемещение каретки 4 приобретает убывающую скорость.

Длина пути торможения складывается из длины изделия 7 с учетом конечного положения его на позиции упаковки и длины участка торможения перед взаимодействием изделия с пленкой, определяемого физико-механическими параметрами пленки.

Характер торможения, величина и периодичность понижения скорости толкателя на пути торможения определяются щадящей

1659300 технологией упаковки. В конце пути торможения скорость перемещения толкателя с изделием и пленкой убывает до нуля.

Количество звездочек 17 и 18 зависит от характеристики пути торможения, парамет- 5 ров цепи и т,п. и может быть различным.

Каретка 4, проходя поворотный участок, плавно останавливается, а затем отходит в обратном направлении, оставляя изделие 7 с упаковочной пленкой 14 на позиции упаков- 10 ки, где производят упаковку изделия 7 путем сварки пленочного материала.

Предлагаемое устройство для упаковки изделий в полимерную пленку позволяет расширить технологические воэможности 15 упаковки, повысить надежность работы устройства и качество упаковки за счет исключения обрывов упаковочного материала и соблюдения щадящего режима взаимодействия пленки и изделия. 20

Оснащение известного устройства дополнительной группой звездочек для торможения позволяет увеличить число и направление изгибов приводного элемента, так как оно отклоняет ветви последнего вниз по плавной кривой 25 на начальном отрезке пути торможения до взаимодействия изделия с пленкой.

Образующая удлиненная кривая с двумя изгибами --,начальным более крутым и последним плавным, обеспечивает характер торможения толкателя. приближенныи к оптимальному.

Такой режим упаковки снижает требование к жесткости и устойчивости изделий и позволяет использовать более тонкий и менее прочный упаковочный материал. Возможности применения устройства значительно расширяются.

Формула изобретения

Устройство для упаковки иэделий в полимерную пленку по авт.св. М 1511172, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет использования полимерной пленки различной толщины, оно оснащено установленной на позиции рабочей остановки каретки дополнительной группой обводных звездочек, оси которых расположены по удаляющейся оттраекторий перемещения каретки вогнутой кривой, причем дополнительная группа обводных звездочек размещена над верхней ветвью гибкого тягового элемента с возможностью взаимодействия с ней.

1659300

1659300

Составитель Г. Сырбу

Техред M.Ìîðãåí Tàë

Редактор Н,Горват

Корректор С, Черни

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1812 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5